一种导向螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种连接件，具体地说是一种导向螺栓。

背景技术：

螺栓是一种用于零部件连接的常用的紧固件，通常是由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成，然而在采用螺栓进行零部件连接过程中，常常会遇到一些空间狭小且无法垂直安装的特殊场合，传统上由于螺栓的结构设计不合理，在这些特殊场合使用时，都需要进行敲击进入，由此不但存在安装不便，效率低下问题，还会存在破坏螺纹导致滑丝的问题，另外，安装后还存在密封不严等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便、操作效率高且密封性好的导向螺栓。

为了解决上述技术问题，本实用新型的导向螺栓，包括头部和连接在头部下方的杆部，杆部包括与头部直接连接的光杆段和连接在光杆段末端的螺纹段，光杆段的下段设置为上部直径大下部直接小的锥台面，螺纹段连接在锥台面的底端，锥台面处套有与锥形面配合的弹性橡胶内锥圈，螺纹段的末端设置有呈60-80°的倒角。

所述锥台面的截面角度为35-55°。

所述光杆段的上半段设置有弹性密封套。

所述弹性密封套由橡胶材料制成。

所述光杆段和螺纹段一体加工成型。

所述光杆段和螺纹段分为两部分，所述光杆段的下端设置有球头，所述螺纹段的上端设置有与球头过盈配合配合的球形孔，所述球头安置在球形孔内。

采用上述的结构后，由于光杆段的下段设置的套有弹性橡胶内锥圈的锥台面以及螺纹段的末端设置有呈60-80°的倒角，由此在狭小空间内进行安装的场合一方面通过特殊的60-80°的倒角的设计使得导向能力更强，另外一方面，巧妙地设计的锥台面在中段进一步形成二次倾斜导向面，进一步提高了导向能力，提高了操作效率，尤其是弹性橡胶内锥圈的设计在导向过程中起到缓冲保护效果，使得导向进入的过程中对螺纹起到辅助保护作用，另外，弹性橡胶内锥圈和弹性密封套还可以起到双重密封效果。

附图说明

图1为本实用新型导向螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的导向螺栓作进一步详细说明。

实施例一：

如图所示，本实施例的导向螺栓，包括头部1和连接在头部下方的杆部2，杆部2包括与头部直接连接的光杆段3和连接在光杆段末端的螺纹段4，光杆段3的上半段设置有弹性密封套7，优选地所说的弹性密封套7由橡胶材料制成,通过弹性密封套的结构设计起到很好的密封效果，光杆段3的下段设置为上部直径大下部直径小的锥台面5，螺纹段4连接在锥台面的底端，光杆段4和螺纹段4一体加工成型，整体性好，连接刚度强，锥台面5处套有与锥形面配合的弹性橡胶内锥圈6，也就是说弹性橡胶内锥圈6正好卡入到锥台面5处，其锥台面具有锥形面的截面角度为35-55°，螺纹段4的末端设置有呈60-80°的倒角，通过该结构设计使得锥台面和倒角形成很好的配合，尤其是锥台面除了与倒角形成一致的导向角度外，还使得弹性橡胶内锥圈6具有厚度较厚的部分，由此具有大的弹性效果，使得密封性和弹性缓冲效果都非常高。

实施例一：

如图所示，本实施例的导向螺栓，包括头部1和连接在头部下方的杆部2，杆部2包括与头部直接连接的光杆段3和连接在光杆段末端的螺纹段4，光杆段3的上半段设置有弹性密封套7，光杆段3的下段设置为上部直径大下部直径小的锥台面5，螺纹段4连接在锥台面的底端，光杆段3和螺纹段4分为两部分，光杆段3的下端设置有球头8，螺纹段4的上端设置有与球头过盈配合配合的球形孔，球头8安置在球形孔内，由此形成铰链的效果，使得角度调整的幅度非常大，进一步提高了导向效果，锥台面5处套有与锥形面配合的弹性橡胶内锥圈6，也就是说弹性橡胶内锥圈6正好卡入到锥台面5处，其锥台面具有锥形面的截面角度为35-55°，螺纹段4的末端设置有呈60-80°的倒角，通过该结构设计使得锥台面和倒角形成很好的配合，尤其是锥台面除了与倒角形成一致的导向角度外，还使得弹性橡胶内锥圈6具有厚度较厚的部分，由此具有大的弹性效果，使得密封性和弹性缓冲效果都非常高。