一种带旁通氧气用截止阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备技术领域，特别的为一种带旁通氧气用截止阀。

背景技术：

随着冶金工业的发展，各种新的技术、工艺和设备不断涌现，氧气被一些钢铁企业也逐渐广泛应用，氧气在工业生产领域上的应用越来越广泛，同时也面临着诸多问题。

目前工业中输送氧气管网中使用的阀门多为普通闸阀或截止阀，一些截止阀在产品的技术要求和结构设计上均没有考虑管网中氧气介质的特殊性，因此产品对氧气介质存在不安全的隐患，比如阀门在操作过程中的不规范，产生静电或火花，引起管网的爆炸，还有一些截止阀密封效果差，转轮外露易造成不当操作，导致泄漏等事故。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种带旁通氧气用截止阀，该带旁通氧气用截止阀，好处在于减小启闭力矩，对原料和氧气实现更好的密封效果，同时考虑了氧气介质所需的防静电和火花。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带旁通氧气用截止阀，包括外壳、阀杆、阀杆螺母、阀瓣、橡胶圈、旁通阀管道、转把，所述外壳的顶部固定安装有阀杆螺母、所述阀杆活动连接在外壳的内部，所述旁通阀管道垂直固定安装在外壳的一侧。

所述阀杆贯穿并延伸至阀杆螺母的底部，所述阀杆的顶部固定安装有卡条，所述阀杆的底部固定安装有旁通阀门，所述旁通阀门的底部固定安装有阀体，所述阀体的底部固定安装有阀瓣。

所述外壳的一侧垂直固定安装有旁通阀管道，所述旁通阀管道远离外壳的一端固定安装有旁通阀本体，所述旁通阀本体的顶部贯穿设置有旁通阀杆。

所述转把包括卡槽、转轴、转轮，所述转轴的顶部固定安装有转轮，所述转轴的底部开设有卡槽，所述卡槽的大小和位置与卡条的大小相适配。

优选的，所述阀杆螺母呈凹状固定安装在外壳的顶部，且内径表面上设有螺纹，与阀杆螺纹连接。

优选的，所述阀杆的顶部固定安装有卡条，所述卡条的大小与卡槽相匹配，且当阀门完全闭合时卡条的位置略高于阀杆螺母凹槽的底部，当阀门完全打开时卡条的位置略低于外壳的顶部。

优选的，所述阀瓣设计为球体固定安装在阀杆的底部，所述阀瓣的底部活动连接有进气口，所述进气口的顶部固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的大小和位置与阀瓣相适配。

优选的，所述阀瓣的顶部连通有出气口，所述阀瓣的底部连通有进气口，所述进气口、出气口远离阀瓣的一端开设有法兰，所述法兰绕两管道的圆心均匀分布，且位于两端底部的法兰固定安装有接地螺栓。

优选的，所述阀杆的底部固定安装有旁通阀门，且位置大小和旁通阀管道相匹配，所述旁通阀管道的直径约为进气管、出气管直径的十分之一。

优选的，所述转把包括卡槽、转轴、转轮，所述卡槽的大小与卡条相适配，所述转轴的外圆直径略小于阀杆螺母的内圆直径。

本实用新型提供了一种带旁通氧气用截止阀。具备以下有益效果：

1、该带旁通氧气用截止阀，通过阀杆螺母和阀杆的配合可控制阀门的启闭，同时设计暗装，将阀门隐藏在外壳的内部，转把可拆卸，可以防止人为的误操作，增加安全性能。

2、该带旁通氧气用截止阀，阀瓣设计为球体，且下方安装有橡胶圈，可提高阀瓣的气密性，实现更好的密封效果。

3、该带旁通氧气用截止阀，两管道远离阀门的一端开设有法兰，靠近地面的法兰安装有接地螺栓，可及时将静电传导至地下，传导因气体摩擦而产生的静电，从而进一步降低其危险性，同时阀门外壳外侧涂有禁油的标志。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀瓣结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型转把结构示意图。

图中：1外壳、2阀杆、3阀杆螺母、4卡条、5旁通阀门、6阀体、7阀瓣、8橡胶圈、9进气管、10出气管、11法兰、12旁通阀管道、13旁通阀本体、14旁通阀杆、15转把、151卡槽、152转轴、153转轮。

具体实施方式

如图1-5所示，一种带旁通氧气用截止阀，包括外壳1、阀杆2、阀杆螺母3、阀瓣7、橡胶圈8、旁通阀管道12、转把15，外壳1的顶部固定安装有阀杆螺母3、阀杆2活动连接在外壳1的内部，旁通阀管道12垂直固定安装在外壳1的一侧，阀瓣7设计为球体固定安装在阀杆2的底部，阀瓣7的底部活动连接有进气口9，进气口9的顶部固定安装有橡胶圈8，橡胶圈8的大小和位置与阀瓣7相适配。

阀杆2贯穿并延伸至阀杆螺母3的底部，阀杆2的顶部固定安装有卡条4，阀杆2的底部固定安装有旁通阀门5，旁通阀门5的底部固定安装有阀体6，阀体6的底部固定安装有阀瓣7，阀杆螺母3呈凹状固定安装在外壳1的顶部，且内径表面上设有螺纹，与阀杆2螺纹连接，阀杆2的顶部固定安装有卡条4，卡条4的大小与卡槽151相匹配，且当阀门完全闭合时卡条4的位置略高于阀杆螺母3凹槽的底部，当阀门完全打开时卡条4的位置略低于外壳1的顶部。

外壳1的一侧垂直固定安装有旁通阀管道12，旁通阀管道12远离外壳1 的一端固定安装有旁通阀本体13，旁通阀本体13的顶部贯穿设置有旁通阀杆 14，阀瓣7的顶部连通有出气口10，阀瓣7的底部连通有进气口9，进气口9、出气口10远离阀瓣的一端开设有法兰11，法兰11绕两管道的圆心均匀分布，且位于两端底部的法兰11固定安装有接地螺栓。

转把15包括卡槽151、转轴152、转轮153，转轴152的顶部固定安装有转轮153，转轴152的底部开设有卡槽151，卡槽151的大小和位置与卡条4 的大小相适配，阀杆2的底部固定安装有旁通阀门5，且位置大小和旁通阀管道12相匹配，旁通阀管道12的直径约为进气管9、出气管10直径的十分之一，转轴152的外圆直径略小于阀杆螺母3的内圆直径，通过阀杆螺母3和阀杆2的配合可控制阀门的启闭，同时设计暗装，将阀杆2隐藏在外壳的内部，转把15可拆卸，可以防止人为的误操作，增加安全性能，阀瓣7设计为球体，且下方安装有橡胶圈8，可提高阀瓣7的气密性，实现更好的密封效果，两管道远离阀门的一端开设有法兰11，靠近地面的法兰11安装有接地螺栓，可及时将静电传导至地下，减少因气体摩擦而产生的静电，从而进一步降低其危险性，同时阀门外壳1外侧涂有禁油的标志。

使用时，先打开旁通阀门5，减小进气管9与出气管10之间的压力差、阀杆2与阀杆螺母3之间的摩擦力，从而减小启闭的力矩，使启闭更加轻松省力，同时将阀杆2和阀杆螺母3设计为暗装，隐藏在外壳1的内部，转把 15可拆卸，可以防止人为的误操作，增加安全性能，将转把15底部的卡槽151 对齐卡条4后插入阀杆螺母3中，转动转轮153，即可打开或闭合阀门，阀瓣 7设计为球体，且下方安装有橡胶圈8，闭合阀门后，可以提高阀瓣7的气密性，实现更好的密封效果，阀瓣7顶部和底部的两管道远离阀门的一端开设有法兰11，靠近地面的法兰11安装有接地螺栓，可及时将静电传导至地下，传导因气体摩擦而产生的静电，从而进一步降低其危险性，同时阀门外壳1 外侧涂有禁油的警示标志，增加安全性能。