一种转接头及具有其的TCO腔室的制作方法

本实用新型涉及气动元件领域，具体而言，涉及一种转接头及具有其的TCO腔室。

背景技术：

TCO腔室关腔时，由于上腔体边缘存在氧化锌的固体残留，固体残留增加了上腔体边缘的厚度，安装淋浴板后，上腔体和下腔体扣合时，下腔体设置的转接头与上腔体的淋浴板连通；

现有上腔体和下腔体扣合时，转接头需要与上腔体的淋浴板连通，由于转接头的高度相对固定，氧化锌厚点造成关腔时出现位置偏高，上腔体无法进一步与下腔体扣合，造成关腔不到位现象发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转接头及具有其的TCO腔室，转接头的出气孔具有伸缩功能，转接头与上腔体提前接触后可进一步挤压转接头，使上腔体和下腔体完全扣合；

当出气孔的弹性管件被挤压后，弹性管件具有反向挤压作用，使出气孔连接处密封性更好，有效防止气体内漏。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种转接头，所述转接头具有相互连通的进气孔和出气孔；

所述出气孔连接有压缩方向朝向所述出气孔的弹性管件，所述弹性管件具有出气口，所述转接头接入的气体从所述出气口排出；

当压缩所述弹性管件时，所述出气口朝向所述出气孔移动。

优选的，上述弹性管件包括出气管和设置在所述出气孔内部的弹簧；

所述弹簧朝向所述出气孔外侧的一端连接所述出气管，且所述出气管的部分位于所述出气孔外侧，所述出气口为所述出气管远离所述出气孔一端的端口。

优选的，上述转接头连接有与所述出气管套接的盖板，所述出气管贯穿所述盖板。

优选的，上述出气管的外周侧设置有凸台，所述弹簧套接在所述出气管的外周侧；

所述凸台朝向所述弹簧的一侧用于挤压所述弹簧，所述凸台朝向所述盖板的一侧用于承接所述盖板的挤压。

优选的，上述转接头设置有用于容纳所述盖板的凹槽，转接头与盖板螺纹连接，盖板完全置于凹槽内。

优选的，上述弹性管件还包括与所述出气管滑动套接的底座，所述底座沿所述出气孔的轴线方向设置有贯穿所述底座的通气孔；

所述底座套设有垫片，所述弹簧套接在所述底座上，并与所述垫片抵接。

优选的，上述底座滑动套接在所述出气管内部，所述出气管的内周侧设置有用于与所述底座密封滑动连接的密封圈。

优选的，上述底座与所述出气孔之间设置有垫圈，所述垫圈用于所述底座与所述出气孔之间的密封，进一步的，底座设置在出气孔的底部，底座与出气孔通过螺纹连接，垫圈设置在出气孔与底座之间，使底座的端部与出气孔密封连接。

优选的，上述转接头具有两个进气孔，每个所述进气孔分别连通有一个出气孔。

一种TCO腔室，包括相互扣合的上腔体和下腔体及前述转接头，所述下腔体设置有用于气体输入的输气孔，所述转接头的进气孔连通所述输气孔，转接头通过螺纹连接的方式固定在下腔体上，转接头的进气孔与输气孔连通。

进一步的，上腔体的边缘设置有朝向所述上腔体内侧延伸的卡扣，所述卡扣上设置有位置感应器，所述下腔体设置有与所述卡扣配合的卡槽；

在上腔体与下腔体扣合过程中，由于上腔体的边缘存在氧化锌残留，造成关腔时位置偏高，转接头与上腔体的淋浴板提前接触，但卡扣没有扣合，位置感应器没有到指定位置，关腔不到位；

继续挤压上腔体，弹性管件向出气孔内伸缩，直至上腔体与下腔体完全扣合，供气系统通过位置感应器检测到关腔到位，进行供气。

本实用新型实施例的有益效果是：

一种转接头及具有其的TCO腔室，转接头的出气孔具有伸缩功能，转接头与上腔体提前接触后可进一步挤压转接头，使上腔体和下腔体完全扣合；

当出气孔的弹性管件被挤压后，弹性管件具有反向挤压作用，使出气孔连接处密封性更好，有效防止气体内漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例转接头结构示意图；

图2为本实用新型实施例转接头爆炸结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图标：1－转接头；2－进气孔；3－出气孔；4－出气管；41－出气口；5－弹簧；6－凸台；7－盖板；8－底座；81－通气孔；9－垫片；10－垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种转接头及具有其的TCO腔室，转接头为立方体结构，转接头1具有两个进气孔2，每个进气孔2分别连通有一个出气孔3；

进气孔2朝向与出气孔3朝向相对垂直，出气孔3连接有压缩方向朝向出气孔3的弹性管件，弹性管件具有出气口41，弹性管件用于将转接头接入的气体从出气口41排出；

TCO腔室包括相互扣合的上腔体和下腔体，下腔体设置有输气孔，转接头1通过螺纹连接的方式固定在下腔体上，转接头1的进气孔2与下腔体的输气孔连通，上腔体设置有淋浴板，上腔体和下腔体扣合后，转接头1的出气孔3通过弹性管件与淋浴板连通；

参考图1和图2所示：

出气管4套接的盖板7，盖板7为环形结构，盖板7挤压凸台6，转接头1设置有用于容纳盖板7的凹槽，转接头1与盖板7螺纹连接，盖板7完全置于凹槽内；

弹性管件包括出气管4、底座8和弹簧5，底座8沿出气孔3的轴线方向设置有贯穿底座8的通气孔81，底座8设置在出气孔3内部，底座8与出气孔3密封连接，出气孔3内设置有垫片9，垫片9套在底座8的外侧；

弹簧5设置在底座上，垫片9支撑弹簧5，出气管4从弹簧5远离垫片9的一端深入弹簧5内部，凸台6挤压弹簧5，出气管4在弹簧5内部滑动套接底座8，出气管4的内周侧设置有用于与底座8密封滑动连接的密封圈，底座8的通气孔81与出气管4连通，出气管4的部分位于转接头1的外侧，出气口41为出气管4远离出气孔3一端的端口。

盖板7将出气管4固定在出气孔3上，出气管4密封滑动套接底座8，底座8在出气管4内可滑动，出气管4的内壁设置密封圈，密封圈与底座8密封滑动连接，从而实现出气管4与底座8密封滑动套接，当挤压位于转接头外侧的出气管4时，出气管4挤压弹簧5，出气管4朝向出气孔3内移动，底座8向出气管4内移动；

当上腔体和下腔体扣合时，出气管4与淋浴板接触连通后，如果上腔体与下腔体之间因氧化锌镀层存在缝隙，可继续挤压上腔体，弹性管件被压缩，出气管4向出气孔3内部移动，减小转接头1自身的高度，直至上腔体与下腔体完全扣合。

底座8为柱状结构，通气孔81沿出气孔3的轴线方向贯穿底座8，底座8套接出气管4，通气孔81与出气管4连通，当出气管4被挤压时，出气管4朝向底座8移动，底座8设置在出气孔3的底部并与出气孔3密封连接，出气孔3和进气孔2的朝向相对垂直设置，底座8通过螺纹连接的方式与出气孔3的底部紧固连接，底座8的端面与出气孔3之间设置有垫圈10，垫圈10提高了底座8与出气孔3连接的密封性；

一种TCO腔室，包括相互扣合的上腔体和下腔体及前述转接头，下腔体设置有用于气体输入的输气孔，转接头1的进气孔2连通输气孔，转接头1通过螺纹连接的方式固定在下腔体上，转接头1的进气孔2与输气孔连通，上腔体的边缘设置有朝向上腔体内侧延伸的卡扣，卡扣上设置有位置感应器，下腔体设置有与卡扣配合的卡槽；

在上腔体与下腔体扣合过程中，由于上腔体的边缘存在氧化锌残留，造成关腔时位置偏高，转接头1与上腔体的淋浴板提前接触，但卡扣没有扣合，位置感应器没有到指定位置，关腔不到位；

继续挤压上腔体，弹性管件向出气孔3内伸缩，直至上腔体与下腔体完全扣合，供气系统通过位置感应器检测关腔是否到位，进行供气，关腔完成后，出气孔3内的弹性管件被挤压，弹性管件具有反向挤压作用，使出气孔3与淋浴板连接处密封性更好，有效防止气体内漏。

本实用新型记载的转接头1整体高度相对可调节，出气管4弹性设置在底座8上，出气管4部分位于转接头1外侧，当上腔体边缘氧化锌过多时，造成关腔时位置偏高，转接头1与上腔体的淋浴板提前接触，但设置在上腔体的卡扣没有与下腔体扣合，供气系统通过位置感应器检测到关腔不到位，无法进行供气，此时可进一步挤压上腔体，上腔体与下腔体完全扣合，出气管4与底座8接触位移变大。

另一方面，以上介绍的本发明实施例中，还可以如此理解，转接头1的出气口3和进气孔2的朝向基于TCO腔室的结构而定，出气孔3的朝向和进气孔2的朝向可以垂直或者相交或者同轴，出气管4部分位于转接头1的外侧并可伸缩，同样能够达到本实用新型的转接头效果。

TCO腔室为真空密封腔室，TCO全称为Transparent conductive oxides，即透明导电氧化物，TCO腔室主要用于玻璃镀膜，在玻璃表面形成一层导电膜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。