一种T型螺母的制作方法

本实用新型公开了一种T型螺母，具体为机械设备零配件技术领域。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

现有市场中的螺母设计结构复杂，加工时增加了原材料的消耗，同时组装时较繁琐，降低了工作效率，不合理的设计增加了使用维护成本投入，同时进行调节较繁琐，连接固定效果不好，存在安全隐患。为此，我们提出了一种T型螺母投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种T型螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型螺母，包括凸台，所述凸台底端连接凸条，且凸台内腔开设有通孔，所述凸条顶面均匀设有凸块，相邻两组所述凸块之间开设有凹槽，所述凸块一端与凸条侧壁平齐，且凸块另一端与凸台侧壁连接。

优选的，所述凸台一组对角边为直角状，且凸台另一组对角边为圆弧状。

优选的，所述通孔内侧壁设有内螺纹，且通孔贯穿凸条内腔。

优选的，所述凸条位于凸台两侧的部分设为弧形过渡段，且凸条位于凸台两侧的长度相同，所述凸条底端两对角边设为无倾角圆弧状，且凸条底端另两对角边设为倾角圆弧状。

优选的，所述凸块沿着凸台侧边均匀分布，且位于同侧的凸块延伸至凸台圆角边两端的垂直延伸线上并与其平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在凸台两侧的凸条顶端均匀设有凸块并开设有凹槽，提高了连接时的紧密效果，保证了机械设备工作的稳定性，同时提高了设备与零件之间的兼容性，提高了工作效率，加工简单，降低了生产的成本和使用的成本，使用寿命长，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸条剖面图。

图中：1凸台、2凸条、3凸块、4凹槽、5通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种T型螺母，包括凸台1，所述凸台1底端连接凸条2，且凸台1内腔开设有通孔5，所述凸条2顶面均匀设有凸块3，相邻两组所述凸块3之间开设有凹槽4，所述凸块3一端与凸条2侧壁平齐，且凸块3另一端与凸台1侧壁连接。

其中，所述凸台1一组对角边为直角状，且凸台1另一组对角边为圆弧状，所述通孔5内侧壁设有内螺纹，且通孔5贯穿凸条2内腔，所述凸条2位于凸台1两侧的部分设为弧形过渡段，且凸条2位于凸台1两侧的长度相同，所述凸条2底端两对角边设为无倾角圆弧状，且凸条2底端另两对角边设为倾角圆弧状，所述凸块3沿着凸台1侧边均匀分布，且位于同侧的凸块3延伸至凸台1圆角边两端的垂直延伸线上并与其平齐。

工作原理：本实用新型在使用过程中通过T型螺母本体凸台1中间设置的通孔5与弹性配件结合使用对设备零件进行紧固，可通过凸台1两侧设置的凸块3与凸条2进行松紧旋转调节，其中凸台1可旋转180°，凸条2内设置的凹槽4起到防滑作用，安全系数高，制造成本低，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。