一种电动转台的自动润滑嘴的制作方法

本实用新型涉及电动转台技术领域，具体为一种电动转台的自动润滑嘴。

背景技术：

电动转台是指带有可转动的台面，用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，主要使用在自动化行业，配合机器人做旋转或者直线运动。

但电动转台的使用过程中，现有的电动转台没有润滑嘴，润滑嘴的加注口通过螺帽进行封闭，加注油脂时过程繁琐，加注油脂时需要用手固定加油管，从而不方便加油，加注管通过螺母固定在底座上，不方便加注管的安装，因此需要设计一种电动转台的自动润滑嘴。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动转台的自动润滑嘴，以解决上述背景技术中提出的加注口加油时过程繁琐，加油管缺乏固定装置和加注管不方便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动转台的自动润滑嘴，包括润滑脂加注管、润滑脂加注口、延伸块、电机和转盘，所述润滑脂加注管底端的表面设置有卡块，所述润滑脂加注口的底端固定安装在润滑脂加注管的顶端，所述润滑脂加注口内部的底端设置有横杆，所述润滑脂加注口顶端的内部设置有活动盖，所述活动盖的中心位置处设置有中心盖，所述中心盖的底端固定安装在横杆的顶端，所述延伸块的一侧固定安装在润滑脂加注口的两侧，所述延伸块的另一侧通过复位弹簧与固定夹的顶端相连接，所述卡块的外侧设置有固定杆，所述卡块和固定杆嵌入在连接口的内部，所述连接口的内侧固定安装在底座的侧面，所述电机的背面与电机座的一端相连接，所述电机座的另一端固定安装在底座的侧面，所述转盘的底端安装在底座的顶端。

优选的，所述活动盖的中心位置处设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞的横截面积大于中心盖的横截面积。

优选的，所述活动盖两侧的底端与伸缩弹簧的顶端相连接，所述伸缩弹簧的底端固定安装在润滑脂加注口内部的顶端。

优选的，所述延伸块的右侧设置有转轴，所述延伸块的右侧通过转轴与润滑脂加注口的侧面组成旋转式结构。

优选的，所述固定夹的形状为半圆环型，所述固定夹设置为两组，所述固定夹的横截面直径大于润滑脂加注管的横截面直径。

优选的，所述固定杆的底端设置有另一复位弹簧，所述固定杆通过另一复位弹簧与润滑脂加注管底端的表面组成旋转式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动转台的自动润滑嘴通过带有孔洞的活动盖，不需要取下螺帽就能进行加油，方便了对转台加注油脂，油脂加注口的两侧设置了固定环，通过固定环可以将加油管固定，加油时不需要用手固定，提高了装置的便利性，加注管的底端设置了卡块的固定杆，方便了对加注管进行固定；

（1）活动盖中间位置的孔洞内部固定了中心盖，向下挤压活动盖时，油脂通过中心盖和活动盖之间的空隙进入加注管的内部，方便了油脂的加注，油脂加注完成后，活动盖通过伸缩弹簧自动与中心盖闭合，减少了灰尘进入加注管的内部，避免了加注管的堵塞；

（2）油脂加注口的两侧设置了固定夹，将固定夹通过复位弹簧向外侧转动，然后通过转轴使固定夹向上翻转，从而不需要用手固定加油管，一定程度上提高了装置的便利性；

（3）油脂加注管的底端设置了卡块和固定杆，将固定杆向外侧翻转后，使得卡块嵌入连接口的内部，然后旋转油脂加注管，固定杆通过复位弹簧挤压连接口的内部，方便了将油脂加注管进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的油脂加注管结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的油脂加注管结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的油脂加注管连接结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的连接口结构正视剖面示意图；

图中：1、润滑脂加注管；2、润滑脂加注口；3、横杆；4、中心盖；5、活动盖；6、伸缩弹簧；7、复位弹簧；8、延伸块；9、固定夹；10、卡块；11、固定杆；12、连接口；13、电机；14、电机座；15、底座；16、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电动转台的自动润滑嘴，包括润滑脂加注管1、润滑脂加注口2、延伸块8、电机13和转盘16，润滑脂加注管1底端的表面设置有卡块10，润滑脂加注口2的底端固定安装在润滑脂加注管1的顶端，润滑脂加注口2内部的底端设置有横杆3，润滑脂加注口2顶端的内部设置有活动盖5，活动盖5的中心位置处设置有中心盖4，活动盖5的中心位置处设置有圆形孔洞，圆形孔洞的横截面积大于中心盖4的横截面积，需要加油脂时，向下挤压活动盖5时，活动盖5中心位置的圆形孔洞会穿过中心盖4，从而方便了油脂的添加，活动盖5两侧的底端与伸缩弹簧6的顶端相连接，伸缩弹簧6的底端固定安装在润滑脂加注口2内部的顶端。通过伸缩弹簧6可以使得活动盖5在挤压后能够上升，重新封闭润滑脂加注口2，减少了灰尘堆积到润滑脂加注管1中。

中心盖4的底端固定安装在横杆3的顶端，延伸块8的一侧固定安装在润滑脂加注口2的两侧，延伸块8的右侧设置有转轴，延伸块8的右侧通过转轴与润滑脂加注口2的侧面组成旋转式结构，通过转轴，可以方便的转动延伸块8，使得固定夹9可以向上翻转，从而通过固定夹9固定加油管。

延伸块8的另一侧通过复位弹簧7与固定夹9的顶端相连接，固定夹9的形状为半圆环型，固定夹9设置为两组，固定夹9的横截面直径大于润滑脂加注管1的横截面直径，不用时，将固定夹9扣在润滑脂加注管1的外侧，需要加油脂时，通过复位弹簧7向外转动固定夹9后再向上转动，通过固定夹9固定加油管，提高了加油脂时加油管的稳定性。

卡块10的外侧设置有固定杆11，固定杆11的底端设置有另一复位弹簧7，固定杆11通过另一复位弹簧7与润滑脂加注管1底端的表面组成旋转式结构，将卡块10和固定杆11嵌入在连接口12的内部后，可以通过固定杆11将装置夹紧在连接口12的内部。

卡块10和固定杆11嵌入在连接口12的内部，连接口12的内侧固定安装在底座15的侧面，电机13的背面与电机座14的一端相连接，电机座14的另一端固定安装在底座15的侧面，转盘16的底端安装在底座15的顶端。

工作原理：使用时，接通电源，使得电机13带动转盘16开始转动，安装润滑脂加注管1时，将固定杆11向外侧翻转后，使得卡块10嵌入连接口12的内部，然后旋转润滑脂加注管1，固定杆11通过另一复位弹簧7挤压连接口12的内壁，方便了将润滑脂加注管1进行安装。

需要加注润滑脂时，使加油管挤压活动盖5向下移动，润滑脂通过中心盖4和活动盖5中间的空隙进入润滑脂加注管1的内部，方便了油脂的加注，将润滑脂加注口2两侧的固定夹9通过复位弹簧7向外侧转动，然后通过转轴使固定夹9向上翻转扣住加油管，从而不需要用手固定加油管，一定程度上提高了装置的便利性，油脂加注完成后，活动盖5通过伸缩弹簧6自动与中心盖4闭合，减少了灰尘进入加注管的内部，避免了加注管的堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。