一种汽车发动机减震套管的制作方法

本实用新型涉及套管技术领域，具体为一种汽车发动机减震套管。

背景技术：

套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等，在汽车行业中，发动机也时常需要使用到套管对其进行防护，目前市面上的套管多种多样，但功能性较为单一，已逐渐无法满足人们的需求，发动机在工作时，其外部温度较高，时间久了容易造成损坏，另者会发出较大的噪音，严重的影响了工作人员的耳部健康，去环境也造成了一定的噪音污染，套管需有良好的抗压性能，否则会出现裂纹甚至于使断裂的现象，因此针对上述需作出相应的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机减震套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机减震套管，包括套管本体、抗压层、橡胶垫片、水冷通道和异形海绵纤维，所述套管本体内部的中心位置处设有水冷通道，水冷通道一侧的套管本体内部设有抗压层，所述抗压层内部的一侧设有加强层，加强层的内部设有加强筋，所述加强层一侧的抗压层内部填充有金属离子，所述水冷通道远离抗压层一侧的套管本体内部设有隔音层，隔音层内部的一侧设有中空夹层，所述中空夹层一侧的隔音层内部填充有异形海绵纤维，所述中空夹层远离异形海绵纤维一侧的内壁上设有第二降音孔，所述套管本体一侧的外壁上设有注液口，且注液口的一端延伸至水冷通道的内部。

优选的，所述套管本体的两内侧壁上皆设有等间距的橡胶垫片。

优选的，所述套管本体远离注液口一侧的外壁上设有出液口，且出液口的一端延伸至水冷通道的内部。

优选的，所述水冷通道的内部填充有冷却液。

优选的，所述加强层的内部设有十二个加强筋，且相邻加强筋之间的夹角为三十度。

优选的，所述异形海绵纤维靠近第二降音孔一侧的外壁上设有等间距的第一降音孔，且第一降音孔的一端与第二降音孔的外壁相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车发动机减震套管不仅实现了套管的散热功能，降低了套管使用时的噪音污染，而且延长了套管的使用寿命；

1、通过在套管本体内部中心位置处设水冷通道,套管本体一侧外壁上设注液口，套管本体远离注液口一侧外壁上设出液口，水冷通道内部填充冷却液，实现了套管的水冷功能，从而实现了套管的散热功能；

2、通过在水冷通道远离抗压层一侧套管本体内部设隔音层,隔音层内部一侧设中空夹层，中空夹层一侧隔音层内部填充异形海绵纤维，中空夹层远离异形海绵纤维一侧内壁上设第二降音孔，异形海绵纤维靠近第二降音孔一侧外壁上设等间距的第一降音孔，实现了套管的降噪功能，从而降低了套管使用时的噪音污染；

3、通过在水冷通道一侧套管本体内部设抗压层，抗压层内部一侧设加强层，加强层内部设加强筋，加强层一侧抗压层内部填充金属离子，提高了套管的抗压性能，从而延长了套管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的抗压层剖视结构示意图；

图4为本实用新型的隔音层剖视结构示意图。

图中：1、套管本体；2、抗压层；3、橡胶垫片；4、注液口；5、出液口；6、隔音层；7、冷却液；8、水冷通道；9、金属离子；10、加强筋；11、加强层；12、第一降音孔；13、第二降音孔；14、中空夹层；15、异形海绵纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车发动机减震套管，包括套管本体1、抗压层2、橡胶垫片3、水冷通道8和异形海绵纤维15，套管本体1内部的中心位置处设有水冷通道8，水冷通道8一侧的套管本体1内部设有抗压层2，套管本体1的两内侧壁上皆设有等间距的橡胶垫片3，实现了套管的减震功能，套管本体1远离注液口4一侧的外壁上设有出液口5，且出液口5的一端延伸至水冷通道8的内部，便于冷却液7的注入，水冷通道8的内部填充有冷却液7，便于进行散热，抗压层2内部的一侧设有加强层11，加强层11的内部设有十二个加强筋10，且相邻加强筋10之间的夹角为三十度，提高了套管的抗压性能，加强层11的内部设有加强筋10，加强层11一侧的抗压层2内部填充有金属离子9，水冷通道8远离抗压层2一侧的套管本体1内部设有隔音层6，隔音层6内部的一侧设有中空夹层14，中空夹层14一侧的隔音层6内部填充有异形海绵纤维15，异形海绵纤维15靠近第二降音孔13一侧的外壁上设有等间距的第一降音孔12，且第一降音孔12的一端与第二降音孔13的外壁相连通，提高了套管的降噪功效，中空夹层14远离异形海绵纤维15一侧的内壁上设有第二降音孔13，套管本体1一侧的外壁上设有注液口4，且注液口4的一端延伸至水冷通道8的内部。

工作原理：当套管使用时，首先通过水冷通道8内部的冷却液7实现了套管的水冷功能，冷却液7可由套管本体1一侧外壁上的注液口4注入，套管本体1远离注液口4一侧外壁上的出液口5排出，在通过中空夹层14一侧隔音层6内部的异形海绵纤维15，对水冷通道8远离抗压层2一侧套管本体1内部的隔音层6加以辅助，实现了套管的降噪功能，同时中空夹层14远离异形海绵纤维15一侧内壁上的第二降音孔13与异形海绵纤维15靠近第二降音孔13一侧外壁上的第一降音孔12存在，且两者之间相连通，进一步提高了套管的降噪功效，最后通过加强层11一侧抗压层2内部的金属离子9对水冷通道8一侧套管本体1内部的抗压层2加以辅助，提高了套管的韧性，同时加强层11内部的加强筋10进一步提高了套管的韧性，使其具备良好的抗压性能，从而完成套管的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。