一种用于泄压阀的自动泄压装置的制作方法

文档序号:18093761发布日期:2019-07-06 10:55阅读:567来源:国知局
一种用于泄压阀的自动泄压装置的制作方法

本实用新型涉及泄压阀技术领域,尤其涉及一种用于泄压阀的自动泄压装置。



背景技术:

当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外,如在城市供水管道中为保障城市供水能力通常采用加压供水,但当管内压力大于管道限制值的时候,会有爆管的危险,危害城市供水安全,为此,供水管道中一定要安装有泄压阀。

现有的泄压装置为简易的阀门,由专门的工作人员手动开启与关闭,不能够及时的泄去管内的压力,泄压效率不高,并且需要增加人力物力,如果泄压不及时会导致管道损坏甚至爆裂,增加了维修费用和不安全系数,危害管道的安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中泄压阀门操作过于不便,费时费力,泄压效果较差,泄压效率较低的问题,而提出的一种用于泄压阀的自动泄压装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于泄压阀的自动泄压装置,包括阀门主体和转盘,所述阀门主体的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有泄压箱,所述泄压箱的顶端开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有单向阀,所述泄压箱的内壁固定连接有微型泵机,所述泄压箱的侧壁固定连通有第一管道,所述第一管道远离泄压箱的一端与阀门主体的侧壁固定连通,所述微型泵机的输出端固定连通有第二管道,所述第二管道远离微型泵机的一端穿过泄压箱的侧壁并固定连接有电动阀门,所述电动阀门远离第二管道的一端与阀门主体的侧壁固定连通,所述第一管道的内壁活动连接有第一活塞,所述泄压箱的内壁固定连接有连接块,所述连接块的内壁开设有空腔,且空腔的内壁活动连接有第二活塞,所述第二活塞的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二活塞的一端穿过空腔的侧壁并与第一活塞的侧壁固定连接,所述第二活塞远离连接杆的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离第二活塞的一端与空腔的侧壁固定连接,所述转盘的侧壁固定连接有开阀机构。

优选的,所述开阀机构包括与转盘上表面固定连接的螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有把手。

优选的,所述连接杆的杆壁固定套接有密封膜,所述密封膜的侧壁与空腔的侧壁固定连接。

优选的,所述支撑板的下表面固定连接有连接板,所述连接板的侧壁铰接有支撑杆。

优选的,所述第一活塞的侧壁固定连接有橡胶垫。

优选的,所述泄压箱的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁固定连接有钢化玻璃。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于泄压阀的自动泄压装置,具备以下有益效果:

1、该用于泄压阀的自动泄压装置,通过设置有第一活塞、第二活塞、弹簧和单向阀,当管道内压力较高需要泄压的时候,首先阀门主体感受到管道内的压力的时候,首先第一管道内高压的水挤压第一活塞,第一活塞在第一管道内移动,同时第一活塞通过连接杆推动第二活塞收缩,第二活塞挤压弹簧,然后水进入泄压箱,同时通过单向阀向外界进行泄压,与此同时,工作人员透过钢化玻璃观察后启动微型泵机和电动阀门,微型泵机把水通过第二管道和电动阀门把水再次输送到管道内,当管道泄压完成后,第一活塞在弹簧的弹力作用下封堵第一管道,同时关闭电动阀门和微型泵机,该结构不需要人工操作泄压,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了管道泄压的效率和泄压效果,也提高了管道的安全性。

2、该用于泄压阀的自动泄压装置,通过设置有螺纹筒、螺纹杆和把手,当需要打开阀门的时候,工作人员首先转动把手,把手带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺纹筒上伸出,然后拉动把手,该结构能够使转盘转动省时省力,提高了阀门开关的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不需要人工操作泄压,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了管道泄压的效率和泄压效果,也提高了管道的安全性,以及提高了阀门开关的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于泄压阀的自动泄压装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于泄压阀的自动泄压装置A部分的结构示意图。

图中:1阀门主体、2转盘、3支撑板、4泄压箱、5单向阀、6微型泵机、7第一管道、8第二管道、9电动阀门、10第一活塞、11连接块、12第二活塞、13连接杆、14弹簧、15钢化玻璃、16螺纹筒、17螺纹杆、18把手、19密封膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种用于泄压阀的自动泄压装置,包括阀门主体1和转盘2,阀门主体1的下表面固定连接有支撑板3,支撑板3的上表面固定连接有泄压箱4,泄压箱4的顶端开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有单向阀5,泄压箱4的内壁固定连接有微型泵机6,泄压箱4的侧壁固定连通有第一管道7,第一管道7远离泄压箱4的一端与阀门主体1的侧壁固定连通,微型泵机6的输出端固定连通有第二管道8,第二管道8远离微型泵机6的一端穿过泄压箱4的侧壁并固定连接有电动阀门9,电动阀门9远离第二管道8的一端与阀门主体1的侧壁固定连通,第一管道7的内壁活动连接有第一活塞10,泄压箱4的内壁固定连接有连接块11,连接块11的内壁开设有空腔,且空腔的内壁活动连接有第二活塞12,第二活塞12的侧壁固定连接有连接杆13,连接杆13远离第二活塞12的一端穿过空腔的侧壁并与第一活塞10的侧壁固定连接,第二活塞12远离连接杆13的一端固定连接有弹簧14,弹簧14远离第二活塞12的一端与空腔的侧壁固定连接,转盘2的侧壁固定连接有开阀机构。

开阀机构包括与转盘2上表面固定连接的螺纹筒16,螺纹筒16的内壁螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17远离螺纹筒16的一端固定连接有把手18,该结构能够使转盘2转动省时省力,提高了阀门开关的效率。

连接杆13的杆壁固定套接有密封膜19,密封膜19的侧壁与空腔的侧壁固定连接,密封膜19能够防止液体流入空腔内。

支撑板3的下表面固定连接有连接板,连接板的侧壁铰接有支撑杆,支撑杆能够避免支撑板3向下移动。

第一活塞10的侧壁固定连接有橡胶垫,橡胶垫增加第一活塞10的密封性。

泄压箱4的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁固定连接有钢化玻璃15,钢化玻璃15能够方便观看泄压箱4的内部,微型泵机6和电动阀门9均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。

本实用新型中,当管道内压力较高需要泄压的时候,首先阀门主体1感受到管道内的压力的时候,首先第一管道7内高压的水挤压第一活塞10,第一活塞10在第一管道7内移动,同时第一活塞10通过连接杆17推动第二活塞12收缩,第二活塞12挤压弹簧14,然后水进入泄压箱4,同时通过单向阀5向外界进行泄压,与此同时,工作人员透过钢化玻璃15观察后启动微型泵机6和电动阀门9,微型泵机6把水通过第二管道8和电动阀门9把水再次输送到管道内,当管道泄压完成后,第一活塞10在弹簧14的弹力作用下封堵第一管道7,同时关闭电动阀门9和微型泵机6,该结构不需要人工操作泄压,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了管道泄压的效率和泄压效果,也提高了管道的安全性,当需要打开阀门的时候,工作人员首先转动把手18,把手18带动螺纹杆17转动,螺纹杆17在螺纹筒16上伸出,然后拉动把手18,该结构能够使转盘2转动省时省力,提高了阀门开关的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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