一种水壶螺母及焊接管料的制作方法

本实用新型涉及螺母焊接领域，具体而言，涉及一种水壶螺母及焊接管料。

背景技术：

水壶螺母是一种通过碰焊机把螺母焊接在焊接母体上的专用螺母，是一种直接焊接在工件上的螺母。

目前，常规的水壶螺母在焊接工艺中，需要先将水壶螺母放入到焊接母体内，在碰焊机碰焊之后还需要人工进行铜焊。也就是说常规的水壶螺母经过碰焊机碰焊之后连接不是很紧密，需要人工再次加工。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

焊接效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水壶螺母，改善现有技术的不足，其能够通过凸点的设置保证碰焊机碰焊后，凸点处形成冶金结合，从而该水壶螺母和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型还提供了一种焊接管料，其包括上述提到的水壶螺母，其具有该水壶螺母的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种水壶螺母，其包括

螺母本体，所述螺母本体包括螺纹部和凸台部，所述螺纹部和所述凸台部连接，所述螺纹部为具有第一空腔的柱体，所述凸台部为具有第二空腔的柱体，所述第一空腔和所述第二空腔贯通，

螺纹，所述螺纹设置于所述第一空腔的内侧，

凸点，所述凸点与所述凸台部连接。

具体的，能够通过凸点的设置保证碰焊机碰焊后，凸点处形成冶金结合，从而该水壶螺母和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。

可选的，所述凸点的数量为至少一个，且在所述凸台部均匀分布。

具体的，凸点的数量可以为一个、两个或者多个，根据具体实施环境，可以选择不同的凸点数，从而保证该水壶螺母和焊接母体焊接紧密的同时尽可能的减少设置凸点所带来的材料消耗。通过设置均匀分布的凸点可以提高碰焊后，凸点处和焊接母体的冶金结合的强度，避免由于凸点仅设置于一边而造成的焊接不牢的情况的发生。

可选的，所述凸点与所述凸台部靠近所述螺纹部的一侧连接。

具体的，将凸点设置于靠近凸台部表面靠近螺纹部的一侧，可以增大凸台和焊接母体的接触面积，从而体改冶金结合的强度，避免水壶螺母的脱落，提高焊接强度。

可选的，所述凸点为圆球型凸点或圆锥型凸点。

具体的，圆球型凸点或圆锥型凸点可以保证凸点和焊接母体具有良好的接触的同时，减少凸点的材料消耗。圆球型凸点或圆锥型凸点兼顾了焊接强度和减少材料消耗。

可选的，所述凸台部中部位置设置有凹槽，所述凹槽的深度小于所述凸台部的深度。

具体的，在凸台部中部位置设置凹槽可以减小水壶螺母的整体耗材和质量，保证水壶螺母和焊接母体的连接紧密性。同时，凹槽的设置利于螺栓和该水壶螺母的螺纹连接，可以使得螺帽设置于该凹槽中，保证焊接母体的整体美观性。

可选的，所述凹槽的中心线和所述螺纹的中心线重合，所述凹槽的直径大于所述螺纹的直径。

可选的，所述螺纹部的长度大于所述凸台部的长度。

可选的，所述凸点的材料为易熔材料。

具体的，凸点由易熔材料制成，可以保证凸点经过碰焊后可以很容易的熔化并和焊接母体形成冶金连接。

可选的，所述螺母本体的材料为合金。

本实用新型的实施例还提供了一种焊接管料，其包括上述提到的水壶螺母，其具有该水壶螺母的全部功能。

可选的，所述焊接管料包括管料本体和上述的水壶螺母，所述管料本体上均匀设置有多个连接孔，多个所述连接孔和多个所述水壶螺母配合。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

该水壶螺母能够通过凸点的设置保证碰焊机碰焊后，凸点处形成冶金结合，从而该水壶螺母和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的水壶螺母的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的水壶螺母的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的水壶螺母的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的焊接管料的结构示意图。

图标：100-水壶螺母；11-螺母本体；111-螺纹部；112-凸台部；1121-凹槽；113-第一空腔；114-第二空腔；12-螺纹；13-凸点；200-焊接管料；21-管料本体；22-连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实用新型实施例1提供的水壶螺母100的结构示意图。

请参照图1-3，本实施例提供了一种水壶螺母100，用于喷焊机碰焊，其包括

螺母本体11，所述螺母本体11包括螺纹部111和凸台部112，所述螺纹部111和所述凸台部112连接，所述螺纹部111为具有第一空腔113的柱体，所述凸台部112为具有第二空腔114的柱体，所述第一空腔113和所述第二空腔114贯通，

螺纹12，所述螺纹12设置于所述第一空腔113的内侧，

凸点13，所述凸点13与所述凸台部112连接。

所述凸点13的数量为至少一个，且在所述凸台部112均匀分布。

所述凸点13与所述凸台部112靠近所述螺纹部111的一侧连接。

值得说明的是，凸点13的数量可以为一个、两个或者多个，根据具体实施环境，可以选择不同的凸点13数，从而保证该水壶螺母100和焊接母体焊接紧密的同时尽可能的减少设置凸点13所带来的材料消耗。可以理解的是，该实施例的仅对凸点13的数量进行举例说明，并不对凸点13的数量进行限定。

还值得说明的是，在本实施例的一种实施方式中，采用三个凸点13且三个凸点13的连线形成等边三角形。通过设置均匀分布的凸点13可以提高碰焊后凸点13处和焊接母体的冶金结合的强度，避免由于凸点13仅设置于一边而造成的焊接不牢的情况的发生。

还值得说明的是，将凸点13设置于靠近凸台部112表面靠近螺纹部111的一侧，可以增大凸台和焊接母体的接触面积，从而体改冶金结合的强度，避免水壶螺母100的脱落，提高焊接强度。可以理解的是，本实施例仅对凸点13的位置进行举例说明，并不对凸点13的位置进行限定，在别的实施例中，凸点13也可以设置于凸台部112的侧面或其它位置。

还值得说明的是，该水壶螺母100能够通过凸点13的设置保证碰焊机碰焊后，凸点13处形成冶金结合，从而该水壶螺母100和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。

请再次参照图1-3，所述凸点13为圆球型凸点13或圆锥型凸点13。

值得说明的是，圆球型凸点13或圆锥型凸点13可以保证凸点13和焊接母体具有良好的接触的同时，减少凸点13的材料消耗。圆球型凸点13或圆锥型凸点13兼顾了焊接强度和减少材料消耗。

图2为本实用新型实施例1提供的水壶螺母100的另一结构示意图。

请参照图1-3，所述凸台部112中部位置设置有凹槽1121，所述凹槽1121的深度小于所述凸台部112的深度。

所述凹槽1121的中心线和所述螺纹12的中心线重合，所述凹槽1121的直径大于所述螺纹12的直径。

值得说明的是，在凸台部112中部位置设置凹槽1121可以减小水壶螺母100的整体耗材和质量，保证水壶螺母100和焊接母体的连接紧密性。同时，凹槽1121的设置利于螺栓和该水壶螺母100的螺纹12连接，可以使得螺帽设置于该凹槽1121中，保证焊接母体的整体美观性。

图3为本实用新型实施例1提供的水壶螺母100的剖面示意图。

请参照图1-3，所述螺纹部111的长度大于所述凸台部112的长度。

值得说明的是，螺纹部111的长度大于凸台部112的长度可以保证螺栓在该水壶螺母100中螺纹12连接的紧密性。

请参照图1-3，所述凸点13的材料为易熔材料，所述螺母本体11的材料为合金。

值得说明的是，凸点13由易熔材料制成，可以保证凸点13经过碰焊后可以很容易的熔化并和焊接母体形成冶金连接。

实施例2

图4为本实用新型实施例2提供的焊接管料200的结构示意图。

请参照图4，本实施例也提供了一种焊接管料200，所述焊接管料200包括管料本体21和上述的水壶螺母100，所述管料本体21上均匀设置有多个连接孔22，多个所述连接孔22和多个所述水壶螺母100配合。

水壶螺母100的结构可以参考实施例1，该焊接管料200具有水壶螺母100的所有功能。

综上所述，本实用新型提供了一种水壶螺母100，包括螺母本体11、螺纹12和凸点13。螺母本体11包括螺纹部111和凸台部112，螺纹部111和凸台部112连接，螺纹部111为具有第一空腔113的柱体，凸台部112为具有第二空腔114的柱体，第一空腔113和第二空腔114贯通。螺纹12设置于第一空腔113的内侧。凸点13与凸台部112连接。凸点13的数量为至少一个，且在凸台部112均匀分布。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。