一种球阀的制作方法

本实用新型涉及阀类装置的技术领域，特别是涉及一种球阀。

背景技术：

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，其由旋塞阀演变而来，其启闭件(即球芯)由阀杆带动，并绕球芯轴线作旋转运动实现开启和关闭。

一般地，为了减轻球芯与阀体之间的摩擦系数，在阀体中设有润滑介质，而为了避免介质泄漏在阀杆与阀体之间设有填料，但是填料会随着使用时间逐渐产生磨损进而导致球阀失效；同时，由于球阀起到关紧或开启流通最大到位的作用，在阀门开、关到位后必须确保球芯的可靠限位，但是由于装配不到位、工况恶劣、阀杆变形等问题致使阀杆限位不可靠，球阀使用过程中很可能会有各种因素影响手柄，或者是误操作，或者是碰撞，都会影响手柄的位置，从而改变球阀状态，导致出现阀门关不严或开不全等问题，给球阀使用带来极大地不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种球阀，既能避免球阀内介质泄漏，同时还可以保证阀门开关到位后球芯的可靠限位。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种球阀，包括具有内腔的阀体、阀杆、球芯和手柄压板，所述球芯设置在所述阀体的内腔中，所述阀体上凸设有通孔连接柱，所述通孔连接柱与所述手柄压板连接，所述阀杆的第一端连接于所述球芯，所述阀杆的第二端贯穿所述通孔连接柱延伸至所述阀体外与所述手柄压板连接，所述阀杆与所述通孔连接柱之间设有第一密封圈；

所述手柄压板下端设有滑动槽，所述通孔连接柱连接于所述滑动槽内，所述通孔连接柱上设有限位块，所述滑动槽中间隔设有第一凸起块和所述第二凸起块，所述第一凸起块与第二凸起块之间设有供所述限位块旋转的转动行程。

进一步地，所述转动行程为90度圆弧。

进一步地，所述限位块凸设于所述通孔连接柱上端面，且为与所述通孔连接柱上端面相匹配的扇形。

进一步地，所述阀杆包括与所述球芯连接的第一连接段、与所述通孔连接柱连接的第二连接段以及与所述手柄压板连接的第三连接段，所述第二连接段上设有至少一个环形凹槽，所述环形凹槽中设有所述第一密封圈。

进一步地，所述第一连接段包括扁榫连接部，所述球芯上端设有与所述扁榫连接部匹配的凹槽。

进一步地，所述手柄压板上设有安装孔，所述安装孔与所述滑动槽贯通且所述安装孔的内径小于所述滑动槽内径，所述第三连接段安装于所述安装孔内。

进一步地，所述第三连接段上设有凸筋条。

进一步地，所述阀体为两端敞口相通的筒状体，所述阀体内腔沿两端敞口方向，所述球芯与所述阀体接触的位置设有挡圈，所述挡圈一侧为匹配球芯的弧面，另一侧抵接在所述阀体内腔上。

进一步地，所述挡圈与所述阀体内腔之间设有第二密封圈，所述阀体内腔设有用于安装所述第二密封圈的刚性槽体。

进一步地，所述阀体包括主阀体和副阀体，所述副阀体设于所述主阀体的一侧，所述球芯位于所述主阀体内腔中，所述主阀体与所述副阀体通过螺纹连接、胶水连接、热熔连接、超声波熔接或定位旋熔连接。

本实用新型提供一种球阀，包括阀体、阀杆、球芯和手柄压板，在阀杆和通孔连接柱之间设有第一密封圈，在通孔连接柱上连接有手柄压板，第一密封圈和手柄压板双重作用可以有效避免阀体内介质泄漏，进一步地，手柄压板便于操作，通过旋转手柄压板控制阀杆进而控制与阀杆连接的球芯旋转以实现阀门作用，同时，手柄压板连接在通孔连接柱上，手柄压板带动阀杆旋转的过程中，限位块在滑动槽内滑动旋转，滑动槽中的第一凸起块和第二凸起块分别对限位块起限位作用，也即第一凸起块和第二凸起块分别在阀门开启和关闭状态进行可靠限位，减少外部因素对手柄的影响，保证阀门开关严密，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的球阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的球阀的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的球阀的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的手柄压板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的阀体的结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀杆；3、球芯；4、手柄压板；5、第一密封圈；6、挡圈；7、第二密封圈；101、通孔连接柱；102、限位块； 103、主阀体；104、副阀体；201、第一连接段；202、第二连接段； 203、第三连接段；301、凹槽；401、滑动槽；402、第一凸起块；403、第二凸起块；404、安装孔；2021、环形凹槽；2031、凸筋条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1～5所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种球阀，包括阀体1、阀杆2、球芯3和手柄压板4，阀体1设有内腔，球芯3 设置在阀体1的内腔中，阀体1上凸设有通孔连接柱101，通孔连接柱101与手柄压板4连接，阀杆2的第一端连接于球芯3，阀杆2的第二端贯穿通孔连接柱101延伸至阀体1外与手柄压板4连接，阀杆 2与通孔连接柱101之间设有第一密封圈5，在第一密封圈5和手柄压板4双重作用可以有效避免阀体1内介质泄漏，同时，手柄压板4 便于操作，通过旋转手柄压板4控制阀杆2进而控制与阀杆2连接的球芯3旋转以实现阀门作用，更进一步地，手柄压板4下端设有滑动槽401，通孔连接柱101连接于滑动槽401内，通孔连接柱101上设有限位块102，滑动槽401中间隔设有第一凸起块402和第二凸起块 403，第一凸起块402与第二凸起块403之间设有供限位块102旋转的转动行程，手柄压板4连接在通孔连接柱101上，手柄压板4带动阀杆2旋转的过程中，限位块102在滑动槽401内滑动旋转，滑动槽 401中的第一凸起块402和第二凸起块403分别在两个位置对限位块 102起限位作用，也即第一凸起块402和第二凸起块403分别在阀门开启和关闭状态进行可靠限位，减少外部因素对手柄的影响，保证阀门开关严密，便于使用。本实施例中，在第一凸起块402和第二凸起块403的限位作用下，限位块102在滑动槽401的转动行程为90度圆弧，即阀杆2的转动角度为90度。进一步地，限位块102凸设于通孔连接柱101上端面，且为与通孔连接柱101上端面相匹配的扇形，同样地，第一凸起块402和第二凸起块403设置为与滑动槽401相匹配的弧形块结构，既保证手柄压板4的旋转运动顺畅，通过能实现对限位块102的可靠限位。

本实施例中，阀杆2包括与球芯3连接的第一连接段201、与通孔连接柱101连接的第二连接段202以及与手柄压板4连接的第三连接段203，第二连接段202上设有至少一个环形凹槽2021，环形凹槽 2021中设有第一密封圈5，第一密封圈5设置在阀杆2的环形凹槽 2021中能确保第一密封圈5的安装稳固性，同时可以减少第一密封圈5在阀杆2旋转过程中的磨损。一般地，沿阀杆2长度方向可设有多个环形凹槽2021，每一环形凹槽2021均设有第一密封圈5。

进一步地，第一连接段201包括扁榫连接部，球芯3上端设有与扁榫连接部匹配的凹槽301，阀杆2通过扁榫连接部匹配插入球芯3 中的凹槽301中与球芯3连接，转动手柄压板4，带动阀杆2旋转进而带动球芯3在阀体1中旋转，即保证球芯3与手柄压板4的同步旋转，可有效的减少大口径球阀的启闭扭矩，提高开关速度和阀门关闭性能，大大延长阀门的使用寿命。

优选地，手柄压板4上设有安装孔404，第三连接段203安装于安装孔404内，为了便于第三连接段203安装，第三连接段203的顶端设有倒角，安装孔404与滑动槽401贯通且安装孔404的内径小于滑动槽401内径，保证通孔连接柱101安装于滑动槽401内，限位块 102在手柄压板4转动过程中被限位在第一凸起块402和第二凸起块 403之间。进一步地，第三连接段203上设有凸筋条2031，以保证第三连接段203与安装孔404的连接稳固性。

阀体1为两端敞口相通的筒状体，阀体1内腔沿两端敞口方向，球芯3内部中空，当阀门开启时，球芯3内部中空与阀体1内腔连通，当转动阀杆2带动球芯3转动使得球芯3内部中空与阀体1内腔不连通时阀门关闭，球芯3与阀体1接触的位置设有挡圈6，挡圈6一侧为匹配球芯3的弧面，另一侧抵接在阀体1内腔上，通过设置与球芯 3弧面匹配的挡圈6，可以减少球芯3在阀门启闭过程中与阀体1之间的硬接触，减轻球芯3的磨损，同时降低了操作扭矩。进一步地，挡圈6与阀体1内腔之间设有第二密封圈7，第二密封圈7可避免介质泄漏，阀体1内腔设有用于安装第二密封圈7的刚性槽体，第二密封圈7被设置并固定在阀体1的刚性槽体中，使得第二密封圈7在任何状态下都不脱落，保证阀门的可靠性，延长了阀门的使用寿命。一般地，阀体1包括主阀体103和副阀体104，副阀体104设于主阀体 103的一侧，球芯3位于主阀体103内腔中，主阀体103与副阀体104 通过螺纹连接、胶水连接、热熔连接、超声波熔接或定位旋熔连接的任何一种方式连接固定。

综上所述，本实用新型提供一种球阀，包括阀体1、阀杆2、球芯3和手柄压板4，在阀杆2和通孔连接柱101之间设有第一密封圈 5，在通孔连接柱101上连接有手柄压板4，第一密封圈5和手柄压板4双重作用可以有效避免阀体1内介质泄漏，同时，手柄压板4便于操作，通过旋转手柄压板4控制阀杆2进而控制与阀杆2连接的球芯3旋转以实现阀门作用，同时，手柄压板4连接在通孔连接柱101 上，手柄压板4带动阀杆2旋转的过程中，限位块102在滑动槽401 内滑动旋转，滑动槽401中的第一凸起块402和第二凸起块403分别对限位块102起限位作用，也即第一凸起块402和第二凸起块403分别在阀门开启和关闭状态进行可靠限位，减少外部因素对手柄的影响，保证阀门开关严密，便于使用。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。