水管连接管件的制作方法

本实用新型涉及管路连接件的技术领域，尤其是涉及一种水管连接管件。

背景技术：

管路连接件普遍应用与管路的连接，通常通过公头以及母头的对接实现管路的连接。

现有的授权公告号为CN203517101U的专利文件公开了一种水管快速连接件，其中，包括用以将软管端头连接在硬管端头上的管件导接头，所述管件导接头的一端连有硬管导接头、中段具有外螺纹连接座、另一端具有用以包塞于软管端头内的软管导接头，所述软管导接头的直径小于所述外螺纹连接座的直径并固接在所述外螺纹连接座上，所述硬管导接头的一端具有用以插接于所述管件导接头内的安插头、另一端为具有外螺纹用以螺接于硬管端头内的螺接头，所述管件导接头连接所述硬管导接头的一端具有锁套装置并通过所述锁套装置可插拔的套锁在所述安插头上，所述软管导接头外套接有用以箍固软管端头的箍套，所述箍套的直径小于所述外螺纹连接座的直径，所述箍套外套设有罩套，所述罩套螺接在所述外螺纹连接座上。

但是公头与母头对接的过程中，由于螺纹旋拧一圈只能前进一个螺距的距离，需要不断旋拧才能使公头与母头对接牢固，耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水管连接管件，其具有利用锁紧件直接将公头以及母头对接密封的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水管连接管件，包括相对的公头以及母头，公头以及母头分别设置有相对的第一通孔与第二通孔，公头与母头之间设置有用于密封的橡胶圈，公头以及母头相对的一端的两侧分别设置有第一凸块与第二凸块，公头和母头之间设置有使第一凸块和第二凸块贴合在一起从而将公头和母头相连的锁紧件。

通过采用上述技术方案，锁紧件将公头与母头相对固定，使公头与母头相连成一个稳定的整体结构。

本实用新型进一步设置为：所述公头面向母头的端面上设置有能够将橡胶圈放置在内的第一环槽，所述母头面向公头的端面上设置有能够将橡胶圈放置在内的第二环槽，所述第一环槽的宽度与所述第二环槽的宽度均大于所述橡胶圈的宽度，所述橡胶圈的厚度大于第一环槽与第二环槽的深度之和。

通过采用上述技术方案，橡胶圈可以嵌入到第一环槽或第二环槽之中，当橡胶圈与第一环槽以及第二环槽的槽底相抵时，公头与母头相对的端面之间留有间距，当公头与母头相互向靠近的一侧移动并且公头与母头相抵，橡胶圈被挤压变形并与第一环槽以及第二环槽紧密贴合；同时，当第一环槽与第二环槽相对，公头与母头在径向上的相对位置被确定。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸块背离母头一侧的壁面为半圆弧柱面，所述第二凸块背离公头一侧的壁面为半圆弧柱面，所示公头与母头相抵时，所述第一凸块与第二凸块相抵并构成一个完整的圆柱面；所述锁紧件包括菱形块，所述菱形块上设置有贯通菱形块厚度两端的圆孔，所述圆孔的曲率与第一通孔以及第二通孔的半圆柱面的曲率相匹配。

通过采用上述技术方案，当公头与母头相抵，第一凸块与第二凸块相抵，相背离的端面构成一个圆柱面，依靠锁紧件可以限制第一凸块与第二凸块的分离，起到固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸块与第二凸块的自由端分别向相背离一侧伸出有第一翻边与第二翻边，所述圆孔向菱形块的长度方向的两端分别开设有避让口，所述避让口的尺寸大于第一翻边以及第二翻边的尺寸。

通过采用上述技术方案，通过第一翻边与第二翻边防止锁紧件从第一凸块与第二凸块上脱离，在锁紧件上需设有供翻边通过的避让口。

本实用新型进一步设置为：所述第一翻边面向公头的端面与公头之间的最短距离和菱形块的厚度相匹配；所述第二翻边面向母头的端面与母头之间的最短距离和菱形块的厚度相匹配。

通过采用上述技术方案，避免公头与母头发生径向的窜动，翻边与菱形块相抵可以提供限制径向移动的约束。

本实用新型进一步设置为：所述菱形块背离公头以及母头的一侧设置有方便转动菱形块的把手，所述把手对称设置于菱形块的长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，能够更加方便的转动菱形块，将公头与母头锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述公头面向母头的端面上向母头伸出有第三凸块，所述母头面向公头的端面且与第三凸块相对的位置处开设有凹台，所述凹台的尺寸与凸块的尺寸相匹配。

通过采用上述技术方案，可以通过第三凸块与凹台的对接限制公头与母头在周向上的相对位置，即当第三凸块伸入到凹台中时，第一凸块与第二凸块能够直接相对，不需要调校公头与母头在周向上的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述公头背离母头的一端为宝塔头接头，所述母头背离公头的一端为带有外螺纹的外螺纹柱。

通过采用上述技术方案，公头能够连接到软管，母头可以连接到带有螺纹的金属管或带有螺纹的设备上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置锁紧件以及相对的第一凸块与第二凸块，能够将对接的公头与母头直接固定；

2.通过第一环槽以及第二环槽相对，能够确定公头以及母头在径向上的相对位置；

3.通过第三凸块与凹台对接，能够确定公头以及母头在周向上的相对位置。

附图说明

图1是水管连接管件的等轴测视图；

图2是的爆炸视图；

图3是母头的结构示意图。

图中，1、公头；11、第一通孔；12、第一环槽；13、第一凸块；14、第一翻边；15、第三凸块；16、宝塔头；2、母头；21、第二通孔；22、第二环槽；23、第二凸块；24、第二翻边；25、凹台；26、外螺纹柱；3、锁紧件；31、菱形块；32、圆孔；321、避让口；33、把手；4、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，本实用新型公开的一种水管连接管件，包括相对公头1与母头2。在公头1与母头2相对的端面之间设置有用于密封的橡胶圈4，在水管连接管件上还设置有用于紧固公头1与母头2的锁紧件3。

参照图2、图3，公头1与母头2为规格一致的两个圆柱体，公头1的轴线与母头2的轴线重合，并且公头1的一端与母头2的一端相对并留有间距。

在公头1背离母头2的一端设置有与公头1一体成型且向背离母头2一侧伸出的宝塔头16，宝塔头16的直径小于公头1的直径，宝塔头16的轴线与公头1的轴线重合。母头2背离公头1的一端设置有与母头2一体成型且向背离公头1一侧伸出的外螺纹柱26，外螺纹柱26的直径小于母头2的直径，外螺纹柱26的轴线与母头2的轴线重合，并且在外螺纹柱26的侧壁上设置有外螺纹，外螺纹自外螺纹柱26的自由端延展至外螺纹柱26与母头2的交界处。宝塔头16可以连接接水的水管，外螺纹柱26可以连接具有螺纹的金属管路或者器械。

在公头1上开设有贯通公头1与宝塔头16的第一通孔11，第一通孔11的轴线与公头1的轴线重合；在母头2上开设有贯通母头2以及外螺纹柱26的第二通孔21，第二通孔21的轴线与母头2的轴线重合，并且第二通孔21的尺寸与第一通孔11的尺寸相匹配。

在公头1与母头2相对的端面上分别开设有第一环槽12与第二环槽22。第一环槽12的轴线与公头1的轴线重合，第一环槽12的小径大于第一通孔11的直径并且与橡胶圈4相对。第一环槽12的宽度大于橡胶圈4的宽度，第一环槽12的深度小于橡胶圈4厚度的一半。橡胶圈4能够嵌入到第一环槽12之中。第二环槽22的轴线与母头2的轴线重合，并且第二环槽22的尺寸与第一环槽12的尺寸相匹配。

橡胶圈4的两端能够同时与第一环槽12的槽底以及第二环槽22的槽底相抵并且使公头1与母头2相对的端面之间留有间距。当公头1与母头2相靠近并使公头1与母头2相抵，橡胶圈4在第一环槽12以及第二环槽22中受到挤压并实现对公头1与母头2连接处的密封。同时，当第一环槽12与第二环槽22相对，公头1与母头2在径向上的相对位置被确定。

位于公头1的侧壁上向相背离的方向伸出有两个第一凸块13。第一凸块13与公头1一体成型。第一凸块13的侧壁面包括与公头1面向母头2的端面平行对齐的平面以及匹配于平面的半圆柱面，半圆柱面位于远离母头2的一侧。位于母头2的侧壁上向相背离的方向伸出有两个第二凸块23。第二凸块23与母头2一体成型。第二凸块23的尺寸与第一凸块13的尺寸相匹配，同时第二凸块23的侧壁上的平面与母头2面向公头1的端面平行对齐，第二凸块23的位置与第一凸块13的位置相对。当公头1与母头2相抵，第一凸块13与第二凸块23相抵，第一凸块13上的半圆柱面与第二凸块23上的半圆柱面共同构成一个完整的圆柱面。

位于第一凸块13背离公头1的端面上，向背离第二凸块23的一侧伸出有与第一凸块13一体成型的第一翻边14；位于第二凸块23背离母头2的端面上，向背离第一凸块13的一侧伸出有与第二凸块23一体成型的第二翻边24。第二翻边24的尺寸与第一翻边14的尺寸相匹配。

水管连接管件中的锁紧件3能够与第一凸块13以及第二凸块23配合将公头1与母头2固定。锁紧件3包括菱形块31。位于菱形块31中央开设有贯通菱形块31厚度方向两端的圆孔32。圆孔32的曲率与第一凸块13以及第二凸块23上的半圆柱面的曲率相匹配。圆孔32朝向菱形块31的长度方向两端分别开设有避让口321。当第一凸块13与第二凸块23贴合穿过圆孔32时，避让口321能够使第一翻边14以及第二翻边24通过，进一步旋转锁紧件3至第一翻边14和第二翻边24与菱形块31的块体相对，可以防止锁紧件3从第一凸块13以及第二凸块23上滑落。

第一翻边14面向公头1的端面与公头1之间的最短距离和菱形块31的厚度相匹配；第二翻边24面向母头2的端面与母头2之间的最短距离和菱形块31的厚度相匹配。当锁紧件3将公头1与母头2锁紧，菱形块31厚度方向的两端分别与第一翻边14以及公头1相抵，同时与第二翻边24以及母头2相抵，避免了公头1与母头2发生径向的窜动并且能够阻挡锁紧件3从第一凸块13与第二凸块23上滑出。

位于公头1面向母头2的端面上的边缘处向母头2伸出有于公头1一体成型的第三凸块15。第三凸块15靠近公头1的侧壁的端面为与侧壁平行对齐且曲率相匹配的曲面。位于母头2面向公头1的端面上，并且与第三凸块15相对的位置处开设有凹台25。凹台25的尺寸与第三凸块15的尺寸相匹配。

当公头1与母头2相抵时，第三凸块15能够伸入到凹台25中，实现公头1与母头2的周向定位，能够一次性对准第一凸块13与第二凸块23的位置，不在需要进行多余的调校。

在实施过程中，将橡胶圈4置于第一环槽12中，并与第二环槽22相对，同时将第三凸块15与凹台25相对；进一步使公头1与母头2相抵，于此同时橡胶圈4受到挤压而产生密封效果，第三凸块15插入到凹台25之中起到限位效果，第一凸块13与第二凸块23相抵，在进一步将第一凸块13与第二凸块23共同穿过限位间的圆孔32并旋转圆孔32，至第一翻边14和第二翻边24与菱形块31的块体相对，此时锁紧件3限制第一凸块13与第二凸块23的分离，并且限制了第一凸块13与第二凸块23的上下窜动，将公头1与母头2连为一体。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。