一种蓄能电站机组底环临时支撑结构的制作方法

本实用新型涉及机组底环支撑设备技术领域，尤其涉及一种蓄能电站机组底环临时支撑结构。

背景技术：

在抽水蓄能电站机组施工过程中，需要先将机坑内的座环的各个法兰面和止口进行机加工打磨，此工序打磨时间一般为30一40天，打磨完成后才能进行水轮机的底环与机坑内的座环之间的螺栓连接及焊接。由于位于上方的小径机坑里衬段的内径小于底环的直径，且底环为整体结构，所以现有的抽水蓄能电站机组施工方位为先浇筑大径机坑里衬段，然后进行座环的打磨加工，打磨完成后将底环吊装进机坑并与座环连接，最后浇筑小径机坑里衬段;从而使小径机坑里衬段的浇筑加工需要等底环打磨加工完成后再进行，导致施工人员的闲置和整体抽水蓄能电站机组施工工期的延长。因此，现有的抽水蓄能电站机组施工方法存在着施工效率较低和整体施工工期较长的问题。

国内外在建或己建成使用的拦江河筑坝建库型水力发电站，其发电的原理基本是从水的势能中得到动力，大多采用在坝体中建引水压力通道(管道)，将水从水库中经引水压力管道冲击推动水轮机转轮转动后进行发电。电站施工中的水轮组件检测需要对应的转轴支撑装置相配合，由于水轮组件体积大、重量大，造成转轴支撑装置易变形、使用寿命低。

如何解决上述技术问题，为本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄能电站机组底环临时支撑结构。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种蓄能电站机组底环临时支撑结构，包括相对设置的两底座，分别设置在两所述底座上的两底环支撑元件，其中，在所述两底环支撑元件之间设有动力传动机构，所述动力传动机构的两端分别设有主支撑机构和副支撑机构。

所述动力传动机构包括设置在其中一个所述底座上的减速电机，中心转轴与所述减速电机输出轴同轴的主动锥齿轮，与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心转轴底部插接在其中一个所述底座的插孔内，所述从动锥齿轮的中心转轴的下段设有平衡转盘一，所述平衡转盘一上活动连接有平衡连杆一，设置在所述从动锥齿轮的中心转轴顶部的动力平衡转盘。

所述动力传动机构还包括一端套接在所述动力平衡转盘上的闭合输送带，所述闭合输送带的另一端套接的从动平衡转盘，所述从动平衡转盘的中心转轴下段设有与所述平衡转盘一相对设置的平衡转盘二，所述平衡转盘二上活动连接有平衡杆二。

所述主支撑机构为设置在所述动力平衡转盘顶面支撑座，布置在所述支撑座中部的旋转轴，设置在所述旋转轴上的支撑架，连接在所述支撑架上的锁紧套。

所述支撑架是由中部连接所述旋转轴的横向支撑杆，铰接在所述支撑杆两端部的锁紧臂，分别连接在所述锁紧臂端部的半圆环A和半圆环B，所述半圆环A与半圆环B相对设置构成机组底环支撑套。

所述副支撑机构包括设置在所述从动平衡转盘顶面的基座，圆周设置在所述基座顶面上的摆杆，铰接在所述摆杆顶部的平衡台一，圆周等间距设置在所述平衡台一上若干个液压杆，设置在若干个所述液压杆顶部的支撑平台，所述支撑平台与所述平衡台一平行设置。

所述动力平衡转盘上设有跨接在其与其中一个所述底环支撑元件侧面之间的平衡传动杆一。

所述从动平衡转盘上设有跨接在其与另外一个所述底环支撑元件侧面之间的平衡传动杆二。

本实用新型的有益效果为：本实用新型确保能够安全有效地支撑电站机组底环；通过在分别设置在两底座上的两底环支撑元件，两底环支撑元件之间设有动力传动机构，以及动力传动机构的两端分别设有主支撑机构和副支撑机构实现对电站机组底环的支撑调控，动力传动机构的减速电机启动带动从动锥齿轮中心转轴顶部的动力平衡转盘转动，通过闭合输送带进行对从动平衡转盘和平衡转盘二传动，动力平衡转盘上设有跨接在其与其中一个所述底环支撑元件侧面之间的平衡传动杆一和从动平衡转盘上设有跨接在其与另外一个所述底环支撑元件侧面之间的平衡传动杆二，提高了整个支撑结构的平衡性和稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2 为本实用新型实施例中底座、底环支撑元件以及动力传动机构之间位置关系的结构示意图。

图3 为本实用新型实施例中副支撑机构的结构示意图。

图4 为本实用新型实施例中主支撑机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底座；2、底环支撑元件；3、动力传动机构；30、减速电机；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；33、平衡转盘一；34、动力平衡转盘；35、闭合输送带；36、从动平衡转盘；37、平衡转盘二；4、主支撑机构；41、支撑座；42、旋转轴；43、支撑架；44、锁紧套；45、横向支撑杆；46、锁紧臂；47、半圆环A；48、半圆环B；5、副支撑机构；50、基座；51、摆杆；52、平衡台一；53、支撑平台。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是：一种蓄能电站机组底环临时支撑结构，包括相对设置的两底座1，分别设置在两底座1上的两底环支撑元件2，其中，在两底环支撑元件2之间设有动力传动机构3，动力传动机构3的两端分别设有主支撑机构4和副支撑机构5。

动力传动机构3包括设置在其中一个底座1上的减速电机30，中心转轴与减速电机30输出轴同轴的主动锥齿轮31，与主动锥齿轮31相啮合的从动锥齿轮32，从动锥齿轮32的中心转轴底部插接在其中一个底座1的插孔内，从动锥齿轮32的中心转轴的下段设有平衡转盘一33，平衡转盘一33上活动连接有平衡连杆一，设置在从动锥齿轮32的中心转轴顶部的动力平衡转盘34。

动力传动机构3还包括一端套接在动力平衡转盘34上的闭合输送带35，闭合输送带35的另一端套接的从动平衡转盘36，从动平衡转盘36的中心转轴下段设有与平衡转盘一33相对设置的平衡转盘二37，平衡转盘二37上活动连接有平衡杆二。

主支撑机构4为设置在动力平衡转盘34顶面支撑座41，布置在支撑座41中部的旋转轴42，设置在旋转轴42上的支撑架43，连接在支撑架43上的锁紧套44。

支撑架43是由中部连接旋转轴42的横向支撑杆45，铰接在支撑杆45两端部的锁紧臂46，分别连接在锁紧臂46端部的半圆环A47和半圆环B48，半圆环A47与半圆环B48相对设置构成机组底环支撑套。

副支撑机构5包括设置在从动平衡转盘36顶面的基座50，圆周设置在基座50顶面上的摆杆51，铰接在摆杆51顶部的平衡台一52，圆周等间距设置在平衡台一52上若干个液压杆，设置在若干个液压杆顶部的支撑平台53，支撑平台53与平衡台一52平行设置。

动力平衡转盘34上设有跨接在其与其中一个底环支撑元件2侧面之间的平衡传动杆一。

从动平衡转盘36上设有跨接在其与另外一个底环支撑元件2侧面之间的平衡传动杆二。

本实用新型的工作原理：本实用新型确保能够安全有效地支撑电站机组底环；通过在分别设置在两底座1上的两底环支撑元件2，两底环支撑元件2之间设有动力传动机构3，以及动力传动机构3的两端分别设有主支撑机构4和副支撑机构5实现对电站机组底环的支撑调控，动力传动机构3的减速电机30启动带动从动锥齿轮32中心转轴顶部的动力平衡转盘34转动，通过闭合输送带进行对从动平衡转盘36和平衡转盘二37传动，动力平衡转盘34上设有跨接在其与其中一个底环支撑元件2侧面之间的平衡传动杆一和从动平衡转盘36上设有跨接在其与另外一个底环支撑元件2侧面之间的平衡传动杆二，提高了整个支撑结构的平衡性和稳定性，半圆环A47与半圆环B48相对设置构成机组底环支撑套与支撑平台53直接与电站机组底环接触，实现对电站机组底环临时支撑。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。