一种防松动连杆铜套的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种防松动连杆铜套。

背景技术：

目前，连杆上的铜套在往复使用后容易出现松动，严重时会出现铜套跑外圈，影响设备的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种防松动连杆铜套。

本实用新型它包括连杆、铜套、限位板和压紧块，

铜套位于连杆的铜套安装孔内，连杆上开有弧形移动槽和限位板放入槽，限位板放入槽与弧形移动槽相连通，铜套的外壁上开有截面为t字形的弧形滑槽，限位板为t字形，限位板的侧壁上设有挡板，并开有用于拨动限位板的凹槽，挡板的一端为斜面，限位板的底部位于t字形的弧形滑槽内，限位板的顶部位于弧形移动槽内，压紧块位于弧形移动槽和限位板放入槽内，并通过螺钉固定在连杆上。

铜套内壁上开有长圆形油囊，长圆形油囊内开有油孔。

压紧块上开有沉头孔，螺钉为内六角螺钉，内六角螺钉穿过压紧块的沉头孔将压紧块压紧在弧形移动槽和限位板放入槽内。

限位板为不锈钢材料制成。

连杆的铜套安装孔内开有内螺纹，铜套的外壁上开有与内螺纹配合使用的外螺纹，连杆小头端外壁上开有顶丝安装孔，顶丝螺纹安装在顶丝安装孔内，并抵接在铜套的外螺纹上。

本实用新型优点是：铜套固定牢固，不会出现松动或跑外圈，使用时间长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型铜套的结构示意图。

图3是本实用新型限位板的结构示意图。

图4是本实用新型连杆的结构示意图。

图5是本实用新型使用螺钉紧固时的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括连杆1、铜套2、限位板3和压紧块4，

铜套2位于连杆1的铜套安装孔内，连杆1上开有弧形移动槽5和限位板放入槽9，限位板放入槽9与弧形移动槽5相连通，铜套2的外壁上开有截面为t字形的弧形滑槽12，限位板3为t字形，限位板3的侧壁上设有挡板6，并开有用于拨动限位板3的凹槽8，挡板6的一端为斜面7，限位板3的底部位于t字形的弧形滑槽12内，限位板3的顶部位于弧形移动槽5内，压紧块4位于弧形移动槽5和限位板放入槽9内，并通过螺钉固定在连杆1上。

铜套2内壁上开有长圆形油囊10，长圆形油囊10内开有油孔11。

压紧块4上开有沉头孔，螺钉为内六角螺钉，内六角螺钉穿过压紧块4的沉头孔将压紧块4压紧在弧形移动槽5和限位板放入槽9内。

限位板3为不锈钢材料制成。

连杆1的铜套安装孔内开有内螺纹，铜套2的外壁上开有与内螺纹配合使用的外螺纹，连杆1小头端外壁上开有顶丝安装孔，顶丝13螺纹安装在顶丝安装孔内，并抵接在铜套2的外螺纹上。内螺纹与外螺纹之间为过盈配合，使铜套2安装更加牢固，顶丝13进一步防止了铜套2的轴向移动。

工作方式：在进行铜套2安装时，第一步将限位板3拨动到弧形滑槽12最左端，第二步将铜套2压入连杆1的铜套安装孔内，在压装时限位板3应位于限位板放入槽9的正上方，铜套2压入完成后工作人员用螺丝刀插入凹槽8内将铜套2拨入弧形移动槽5内一部分，然后再拨动限位板3的侧壁将限位板3完全压入弧形移动槽5内，挡板6贴在限位板放入槽9的槽壁上，第三步将压紧块4放入弧形移动槽5和限位板放入槽9内，并通过螺钉锁紧。在更换铜套2时斜面7方便将限位板3拨出。长圆形油囊10可以存储更多的润滑油。