一种免维护的销轴结构的制作方法

本实用新型涉及一种销轴结构，特别涉及一种免维护的销轴结构。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

现有的销轴口不便与产品连接，使产品在工作过程中，容易使产品和销轴脱离，从而降低了销轴的固定性，现有的产品工作过程中产生震动时，使销轴可能产生裂痕，降低了销轴的使用寿命，需要经常性的维护，现有的销轴轴孔处摩擦力过大时，容易产生过多热量，给使用时带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免维护的销轴结构，以解决上述背景技术中提出的经常性维护、摩擦力大容易过热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免维护的销轴结构，包括销轴主体和销轴座，所述销轴主体的顶端固定连接有轴帽，所述轴帽两侧的内部均固定开设有阶梯型储油槽，所述销轴主体顶部的侧壁上开设有若干个凸条，若干个所述凸条的外表面套设有导热硅胶圈，所述销轴主体中部的两侧均固定安装有限位凸点，所述销轴座的顶端开设有圆槽，所述圆槽内部与销轴主体穿插连接，所述销轴主体的底部固定开设有若干个孔槽，所述销轴主体底端的内部焊接有自锁螺套，所述自锁螺套的内壁上开设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述孔槽的直径均为0.3毫米，且干个所述孔槽内均嵌设有石墨润滑剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阶梯型储油槽的顶部均穿插连接有橡胶塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热硅胶圈内圈的直径与销轴主体的直径相等，且所述导热硅胶圈外圈的直径小于轴帽的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的直径与销轴主体的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的导热硅胶圈，具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能以及高弹性性能，能够减小销轴主体的震动，从而提高了销轴的使用寿命，通过设有的凸条和储油槽，凸条使得导热硅胶圈与销轴主体连接更稳定，同时又增加了与导热硅胶圈的接触面积，便于更好的散热，储油槽存储有一定的润滑油，避免了经常性添加润滑油维护，通过设有的孔槽，以及孔槽内设有的石墨润滑剂，提高了销轴主体的耐摩擦性以及自润滑能力，避免了销轴主体表面被破坏，通过设有的销轴座，便于安装，使得连接的牢固性更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、销轴主体；2、轴帽；3、导热硅胶圈；4、销轴座；5、孔槽；6、自锁螺套；7、内螺纹；8、限位凸点；9、凸条；10、储油槽；11、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种免维护的销轴结构，包括销轴主体1和销轴座4，销轴主体1的顶端固定连接有轴帽2，轴帽2两侧的内部均固定开设有阶梯型储油槽10，销轴主体1顶部的侧壁上开设有若干个凸条9，若干个凸条9的外表面套设有导热硅胶圈3，销轴主体1中部的两侧均固定安装有限位凸点8，销轴座4的顶端开设有圆槽11，圆槽11内部与销轴主体1穿插连接，销轴主体1的底部固定开设有若干个孔槽5，销轴主体1底端的内部焊接有自锁螺套6，自锁螺套6的内壁上开设有内螺纹7。

优选的，若干个孔槽5的直径均为0.3毫米，且干个孔槽5内均嵌设有石墨润滑剂，减低摩擦表面间的摩擦力，避免摩擦表面被破坏。

优选的，两个阶梯型储油槽10的顶部均穿插连接有橡胶塞，避免了工作时，阶梯型储油槽10内存放的润滑油回流造成浪费。

优选的，导热硅胶圈3内圈的直径与销轴主体1的直径相等，且导热硅胶圈3外圈的直径小于轴帽2的直径，起到更好的抗震作用，保护销轴主体1不被摩擦损坏。

优选的，圆槽11的直径与销轴主体1的直径相等，方便销轴主体1与圆槽11穿插连接。

具体使用时，把导热硅胶圈3套设在销轴主体1的顶部，将销轴主体1穿过需要连接的物件，再将销轴座4上的圆槽11与销轴主体1进行穿插连接，通过螺栓紧固件与自锁螺套6的内壁上开设有的内螺纹7螺纹连接，提高物件与销轴的固定性，当工作时，由于导热硅胶圈3均由高弹性以及抗震性能，降低物件工作时震动对销轴主体1的影响，孔槽5内均嵌设有石墨润滑剂，使得销轴主体1均由一定的自润滑能力，延长维修的时间，阶梯型储油槽10存放的润滑油，既可以降低摩擦力也可进行散热，使得整个销轴主体1使用时，摩擦力小，产生的热量低，避免了经常性维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。