一种便于更换的衬套的制作方法

本实用新型涉及衬套技术领域，尤其涉及一种便于更换的衬套。

背景技术：

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命。

现有的衬套在拆卸时大多需要借助切割机、铁锤、扳手进行拆卸，这样拆卸费力费时，现需要一种便于更换的衬套。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于更换的缺点而提出的一种便于更换的衬套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括衬套主体，所述衬套主体由内主体、外主体组合而成，所述内主体顶部向外延伸并内翻形成第一环形凹槽，所述内主体底部固定设有第一环形凸台，所述外主体底部向内延伸并内翻形成第二环形凹槽，所述外主体顶部固定设有第二环形凸台，所述外主体顶部的第二环形凸台插入与之相匹配的第一环形凹槽中，所述内主体底部的第一环形凸台插入与之相匹配的第二环形凹槽中，所述第二环形凹槽底部固定安装有弹性元件，所述第二环形凸台顶部与内主体部开有相连的大小相同的螺纹孔，所述内主体与外主体之间通过螺钉与螺纹孔配合连接。

优选的，所述弹性元件为弹簧。

优选的，所述内主体内壁表面上开有若干组油槽，所述衬套主体上开有贯穿主体的通孔，每组所述油槽与通孔相连，所述通孔的数目为两个且对称设置在衬套主体上，所述油槽的数目至少为两组，每组所述油槽之间互相连通。

优选的，所述衬套主体外表面设有铜锡硅合金层。

本实用新型提出的一种便于更换的衬套，有益效果在于：通过设置螺钉连接的内主体和外主体，可以在拆卸衬套时直接卸下螺钉就可以将外主体与内主体分离；通过设置第二环形凹槽内的，可以在螺钉拆卸后内主体会在弹簧的作用下将外主体推出；通过设置与通孔相连的油槽，可以通过通孔向油槽内注油，减缓衬套的磨损；通过设置衬套主体外表面的铜锡硅合金层，可以使得整个衬套更耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换的衬套的总体示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换的衬套的俯视图。

图中：衬套主体1、内主体2、外主体3、第一环形凹槽4、第一环形凸台5、第二环形凹槽6、第二环形凸台7、弹性元件8、螺纹孔9、螺钉10、油槽11、通孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，设计一种便于更换的衬套，包括衬套主体1，衬套主体1由内主体2、外主体3组合而成，内主体2顶部向外延伸并内翻形成第一环形凹槽4，内主体2底部固定设有第一环形凸台5，外主体3底部向内延伸并内翻形成第二环形凹槽6，外主体3顶部固定设有第二环形凸台8，外主体4顶部的第二环形凸台7插入与之相匹配的第一环形凹槽4中，内主体2底部的第一环形凸台5插入与之相匹配的第二环形凹槽6中，第二环形凹槽6底部固定安装有弹性元件8，弹性元件8为弹簧，第二环形凸台7顶部与内主体2部开有相连的大小相同的螺纹孔9，内主体2与外主体3之间通过螺钉10与螺纹孔9配合连接。

内主体2内壁表面上开有若干组油槽11，衬套主体1上开有贯穿主体的通孔12，每组油槽11与通孔12相连，通孔12的数目为两个且对称设置在衬套主体1上，油槽的11的数目至少为两组，每组油槽11之间互相连通，通过通孔12向油槽11内注油，可以减缓衬套主体1的磨损，提高衬套寿命。

衬套主体1外表面设有铜锡硅合金层，铜锡硅合金层可以提高衬套主体1的耐腐蚀性。

本实用新型在使用时，在需要拆卸衬套时，拆卸衬套主体1时，先将外主体3与内主体2相连接的螺钉10取下，由于第二环形凹槽6底部设有弹簧，卸下螺钉10后，弹簧顶着第一环形凸台5，直接将内主体2顶出，使得拆卸更为方便，最后再借助工具将外主体3拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。