一种防止误碰的方便使用的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种防止误碰的方便使用的蝶阀。

背景技术：

蝶阀是一种结构较为简单的调节阀，蝶阀在管道上主要起到切断和节流的作用，蝶阀可用于空气、水、蒸汽及各种耐腐蚀性介质等各种类型流体的流动，现有蝶阀一般通过拧动手轮或靠转动手柄控制阀杆转动，从而控制碟板转动，实现对介质的切断。

现有技术中在转动手柄后使碟板位于阀体内切断介质的流通后，手柄较容易因不注意误碰导致介质的流通，由于蝶阀可用于各种腐蚀性介质的流体，误碰手柄很有可能造成难以想象的后果，而且现有技术没有对手柄的转动进行限位，该方式很容易因对手柄转动力的方向错误而导致手柄易被损坏的情况，为此，我们提出一种防止误碰的方便使用的蝶阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止误碰的方便使用的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止误碰的方便使用的蝶阀，包括阀体、固定箱、动力箱、阀杆、从动齿轮、传动杆、主动齿轮、手柄、限位槽、连接杆、第一卡杆、第二卡杆、卡槽、碟板和弧形槽，所述阀体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部两端分别转动连接有阀杆和传动杆，所述阀杆和传动杆的外侧分别固定连接有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述固定箱的顶部固定连接有动力箱，所述传动杆的顶部穿过固定箱伸入动力箱内，所述传动杆位于动力箱内部的一端固定连接有手柄，所述动力箱的外侧设有限位槽，所述手柄的端部穿过限位槽，且手柄配合连接在限位槽内，所述动力箱外侧位于限位槽的上方对称转动连接有连接杆，且两个连接杆之间对称固定连接有两个第二卡杆，所述动力箱外侧位于限位槽的下方对称固定连接有第一卡杆，所述连接杆的端部设有卡槽，所述第一卡杆和第二卡杆均配合连接在卡槽内。

优选的，所述连接杆的中部设有弧形槽，所述手柄配合连接在弧形槽内，且弧形槽和手柄的连接处设有硅胶垫。

优选的，所述手柄位于动力箱外部的一端套接有橡胶套。

优选的，所述限位槽内壁的顶部和底部均设有滑槽，所述手柄的外侧对称固定连接有凸块，且凸块配合滑动连接在滑槽内。

优选的，所述从动齿轮的直径为主动齿轮直径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在动力箱外侧设置限位槽，可以沿着限位槽的方向转动手柄，防止在不知道向哪个转动手柄的情况下试探，长期如此导致手柄被折断损坏严重的情况，通过转动手柄能够控制主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮啮合连接实现阀杆的转动，从而控制碟板的转动，通过在手柄上设置了凸块，并在限位槽的顶部和底部设置滑槽，通过凸块和滑槽的滑动连接，便于控制手柄的转动，在一定程度上能够较好的保护手柄。

2、本实用新型通过在动力箱外侧设置了连接杆，当转动手柄使阀体打开后，将手柄一端的连接杆转下，并将连接杆上的卡槽与第一卡杆连接，使手柄被固定在其所在的位置，防止人员误碰导致阀体被关的情况，关闭阀体时，反向转动手柄，使手柄位于限位槽的另一端，将该端的连接杆端部转动至于第一卡杆连接，使手柄被固定，防止阀体被打开，该方式能够较好的防止误碰导致阀由打开（关闭）被关闭（打开）的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型固定箱和动力箱剖面图结构示意图；

图4为本实用新型动力箱俯视图的剖面图结构示意图；

图5为本实用新型手柄和动力箱内部连接结构示意图。

图中：1、阀体；2、固定箱；3、动力箱；4、阀杆；5、从动齿轮；6、传动杆；7、主动齿轮；8、手柄；9、橡胶套；10、凸块；11、限位槽；12、连接杆；13、第一卡杆；14、第二卡杆；15、硅胶垫；16、卡槽；17、碟板；18、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止误碰的方便使用的蝶阀，包括阀体1、固定箱2、动力箱3、阀杆4、从动齿轮5、传动杆6、主动齿轮7、手柄8、限位槽11、连接杆12、第一卡杆13、第二卡杆14、卡槽16、碟板17和弧形槽18，所述阀体1的顶部固定连接有固定箱2，所述固定箱2的内部两端分别转动连接有阀杆4和传动杆6，所述阀杆4和传动杆6的外侧分别固定连接有从动齿轮5和主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮5啮合连接，所述固定箱2的顶部固定连接有动力箱3，所述传动杆6的顶部穿过固定箱2伸入动力箱3内，所述传动杆6位于动力箱3内部的一端固定连接有手柄8，所述动力箱3的外侧设有限位槽11，所述手柄8的端部穿过限位槽11，且手柄8配合连接在限位槽11内，所述动力箱3外侧位于限位槽11的上方对称转动连接有连接杆12，且两个连接杆12之间对称固定连接有两个第二卡杆14，所述动力箱3外侧位于限位槽11的下方对称固定连接有第一卡杆13，所述连接杆12的端部设有卡槽16，所述第一卡杆13和第二卡杆14均配合连接在卡槽16内。

所述连接杆12的中部设有弧形槽18，所述手柄8配合连接在弧形槽18内，且弧形槽18和手柄8的连接处设有硅胶垫15，便于保护手柄8，所述手柄8位于动力箱3外部的一端套接有橡胶套9，便于转动手柄8时握住手柄8端部的橡胶套9，起到保护手部的作用，所述限位槽11内壁的顶部和底部均设有滑槽，所述手柄8的外侧对称固定连接有凸块10，且凸块10配合滑动连接在滑槽内，便于手柄8的在限位槽11内的快速滑动，所述从动齿轮5的直径为主动齿轮7直径的两倍，便于控制阀杆4的转速。

工作原理为：在动力箱3外侧设置限位槽11，可以沿着限位槽11的方向转动手柄8，防止在不知道向哪个转动手柄8的情况下随意试探，长期如此导致手柄8被折断或损坏等严重的情况，通过转动手柄8能够控制主动齿轮7转动，通过主动齿轮7和从动齿轮5啮合连接实现阀杆4的转动，从而控制碟板17的转动，通过在手柄8上设置了凸块10，并在限位槽11的顶部和底部设置滑槽，通过凸块10和滑槽的滑动连接，便于控制手柄8的转动，在一定程度上能够较好的保护手柄8，通过在动力箱3外侧设置了连接杆12，当转动手柄8使阀体1打开后，将手柄8一端的连接杆12转下，并将连接杆12上的卡槽16与第一卡杆13连接，使手柄8被固定在其所在的位置，防止人员误碰导致阀体1被关的情况，关闭阀体1时，反向转动手柄8，使手柄8位于限位槽11的另一端，将该端的连接杆12端部转动至于第一卡杆13连接，使手柄8被固定，防止阀体1被打开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。