一种用于风机设备的装配式抗震支吊架的制作方法

本实用新型属于支吊架技术领域，具体涉及一种用于风机设备的装配式抗震支吊架。

背景技术：

随着国家强制标准GB/T50981执行，机电管线抗震使用越来普及。在支吊架中用于的风机设备的支吊架较为特殊，由于风机重量较大，且前后连接通风管道，因此对风机抗震显得尤为重要。若是风机的支吊架抗震能力较差将会直接损坏风机与管道的连接，从而使风机的功能失效，传统风机抗震支吊架由于不同大小的风机的装配孔位置不同，不能安装不同大小的风机，使不同型号的风机只能使用不同的吊支架，造成浪费，同时也不能对风机的位置进行调节，因此为满足风机与管道之间的对接精度要求，需要对支吊架的安装位置进行严格精准的定位，这样费时费力，同时由于风机抗震支吊架固定，风机与管道在使用连接件固定后，装配误差容易导致风机与管道连接处存在较大的应力，这样埋下了隐患，不利于抗震。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于风机设备的装配式抗震支吊架，能安装不同大小的风机，同时能够调整风机的位置，不仅便于风机与管道连接，而且使风机与管道连接自然，减小应力的产生，有利于抗震。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于风机设备的装配式抗震支吊架，包括四个主支架，所述主支架上侧设有第一安装座，所述主支架滑动连接有抗震支架，所述抗震支架设有与主支架相应的第一锁紧螺栓，所述抗震支架设有第二安装座，所述主支架设有第一滑槽，所述第一滑槽设有一列条形孔，左侧两个所述主支架之间和右侧两个主支架之间均设有支撑杆，所述支撑杆两端设有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块固定连接有两个第一螺栓，所述第一螺栓贯穿条形孔，所述支撑杆设有T形滑轨，两个所述支撑杆之间滑动连接有若干滑杆，所述滑杆两侧下端设有与T形滑轨相匹配的C型滑块，所述C型滑块侧面设有第二锁紧螺栓，所述滑杆设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有两个风机安装座，所述风机安装座包括与第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块上侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆连接有第一螺母，所述第一螺纹杆滑动连接有第一垫块，所述第一垫块设于第一螺母与第二滑块之间，两个所述风机安装座侧面均设有限位滑块，所述限位滑块上侧设有两个第二螺杆，所述第二螺杆连接有第二螺母，所述第二螺杆滑动连接有第二垫块，所述第二垫块设于第二螺母与限位滑块之间。

采用本实用新型技术方案，安装好主支架后，抗震支架通过在主支架上滑动能够快速定位第二安装座的位置，便于安装；条形孔长度大于两个第一螺栓之间的距离，使扭松第一螺栓支撑杆的高度可以微调；T形滑轨与C型滑块配合使滑杆之间可以调整相对的位置，而两个风机安装座在第二滑槽中也可以调整相对的位置，这样能够调整风机安装座的位置，将第一螺纹杆与风机的装配孔相匹配，满足不同大小的风机的安装，使用第一垫块将风机的重量均匀的分布在滑杆上，使结构稳定；将第一螺母扭入第一螺纹杆后，暂不扭紧，通过滑杆在T形滑轨上滑动和风机安装座在第二滑槽中滑动调整风机的位置，使风机与管道位置对齐，将风机与管道固定连接，这样风机与管道连接自然，减小应力的产生，再锁紧第一螺母和第二锁紧螺栓，将限位滑块紧贴风机安装座后，第二螺杆、第二螺母和第二垫块配合锁紧限位滑块，辅助锁紧风机，防止移动，本实用新型能安装不同大小的风机，同时能够调整风机的位置，不仅便于风机与管道连接，而且使风机与管道连接自然，减小应力的产生，有利于抗震。

进一步限定，所述支撑杆两个设有与T形滑轨相应的缺口。这样的结构，便于滑杆的安装和拆卸。

进一步限定，所述第二滑槽为T型槽。这样的结构，结构合理，使风机安装座仅能沿着第二滑槽轴向移动。

进一步限定，所述主支架设有第二螺栓，所述主支架与第一安装座通过第二螺栓固定连接。这样的结构，使主支架与第一安装座之间可拆卸，便于携带至现场安装。

进一步限定，所述第一螺栓与主支架之间设有弹簧垫圈。这样的结构，能有效的防止第一螺栓松动。

进一步限定，所述弹簧垫圈与主支架之间设有大平垫。这样的结构，增大主支架的受力面积，保护主支架表面。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于风机设备的装配式抗震支吊架实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于风机设备的装配式抗震支吊架实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种用于风机设备的装配式抗震支吊架实施例的风机安装座、限位滑块、第二螺杆、第二螺母和第二垫块的装配结构示意图；

主要元件符号说明如下：

主支架1、第一安装座11、第二螺栓111、抗震支架12、第一锁紧螺栓121、第二安装座122、第一滑槽13、条形孔131、支撑杆2、第一螺栓21、T形滑轨22、缺口23、滑杆3、C型滑块31、第二锁紧螺栓311、第二滑槽32、风机安装座4、第二滑块41、第一螺纹杆42、第一螺母43、第一垫块44、限位滑块5、第二螺杆51、第二螺母52、第二垫块53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于风机设备的装配式抗震支吊架，包括四个主支架1，主支架1上侧设有第一安装座11，主支架1滑动连接有抗震支架12，抗震支架12设有与主支架1相应的第一锁紧螺栓121，抗震支架12设有第二安装座122，主支架1设有第一滑槽13，第一滑槽13设有一列条形孔131，左侧两个主支架1之间和右侧两个主支架1之间均设有支撑杆2，支撑杆2两端设有与第一滑槽13相匹配的第一滑块，第一滑块固定连接有两个第一螺栓21，第一螺栓21贯穿条形孔131，支撑杆2设有T形滑轨22，两个支撑杆2之间滑动连接有若干滑杆3，滑杆3两侧下端设有与T形滑轨22相匹配的C型滑块31，C型滑块31侧面设有第二锁紧螺栓311，滑杆3设有第二滑槽32，第二滑槽32滑动连接有两个风机安装座4，风机安装座4包括与第二滑槽32相匹配的第二滑块41，第二滑块41上侧设有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42连接有第一螺母43，第一螺纹杆42滑动连接有第一垫块44，第一垫块44设于第一螺母43与第二滑块41之间，两个风机安装座4侧面均设有限位滑块5，限位滑块5上侧设有两个第二螺杆51，第二螺杆51连接有第二螺母52，第二螺杆51滑动连接有第二垫块53，第二垫块53设于第二螺母52与限位滑块5之间。

采用本实用新型技术方案，安装好主支架1后，抗震支架12通过在主支架1上滑动能够快速定位第二安装座122的位置，便于安装；条形孔131长度大于两个第一螺栓21之间的距离，使扭松第一螺栓21支撑杆2的高度可以微调；T形滑轨22与C型滑块31配合使滑杆3之间可以调整相对的位置，而两个风机安装座4在第二滑槽32中也可以调整相对的位置，这样能够调整风机安装座4的位置，将第一螺纹杆42与风机的装配孔相匹配，满足不同大小的风机的安装，使用第一垫块44将风机的重量均匀的分布在滑杆3上，使结构稳定；将第一螺母43扭入第一螺纹杆42后，暂不扭紧，通过滑杆3在T形滑轨22上滑动和风机安装座4在第二滑槽32中滑动调整风机的位置，使风机与管道位置对齐，将风机与管道固定连接，这样风机与管道连接自然，减小应力的产生，再锁紧第一螺母43和第二锁紧螺栓311，将限位滑块5紧贴风机安装座4后，第二螺杆51、第二螺母52和第二垫块53配合锁紧限位滑块5，辅助锁紧风机，防止移动，本实用新型能安装不同大小的风机，同时能够调整风机的位置，不仅便于风机与管道连接，而且使风机与管道连接自然，减小应力的产生，有利于抗震。

优选支撑杆2两个设有与T形滑轨22相应的缺口23。这样的结构，便于滑杆3的安装和拆卸。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构便于滑杆3的安装和拆卸。

优选第二滑槽32为T型槽。这样的结构，结构合理，使风机安装座4仅能沿着第二滑槽32轴向移动。实际上，也可以根据具体情况考虑第二滑槽32使用其他结构。

优选主支架1设有第二螺栓111，主支架1与第一安装座11通过第二螺栓111固定连接。这样的结构，使主支架1与第一安装座11之间可拆卸，便于携带至现场安装。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构使主支架1与第一安装座11之间可拆卸连接。

优选第一螺栓21与主支架1之间设有弹簧垫圈。这样的结构，能有效的防止第一螺栓21松动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他放松结构。

优选弹簧垫圈与主支架1之间设有大平垫。这样的结构，增大主支架1的受力面积，保护主支架1表面。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构增大主支架1的受力面积，保护主支架1表面。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。