一种新型泵用多弹簧机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型泵用多弹簧机械密封，用于聚酯生产中。

背景技术：

目前, 在聚酯生产中，常常需要离心泵来输送高温介质，我们常常发现离心泵机封系统会时常出现泄漏，尤其是室外四季温差大的，泄漏尤为的严重。又由于介质多是高温、易燃易爆液体，机封的泄漏就存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种既能够满足生产的需要又能确保运行的稳定性，且不易泄漏的新型泵用多弹簧机械密封装置。

一种新型泵用多弹簧机械密封装置， 包括机封动环和机封静环，所述机封动环包括机封定位座，在所述机封定位座底部有多个定位螺栓，在所述机封定位座上装有均匀分布有个弹簧，在所述弹簧的上部有支撑片，所述支撑片上部设有密封环，在所述密封环上部设有机封动环环面，在所述机封定位座上开有卡环槽，在所述卡环槽内安装有卡环，所述机封静环包括静环环面与密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：所述密封环为“O”环且由全氟醚制成。

本实用新型的进一步改进在于：所述密封环由柔性石墨制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：把机封动环中的楔形密封环改为“O”型环能够更好的与轴套进行密封；材质选为“全氟醚”又提升了密封环的耐温性能和耐腐性，在介质高温状态下能够不发生化学或物理改变，从根本上杜绝了机封漏点的存在。机封静环的密封环的材质由原先的“聚乙烯四氟”更改为“柔性石墨”，也是增加其耐温性能。二者形成密封组合后，密封更加可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-机封定位座、2-弹簧、3-定位螺栓孔、4-支撑片、5-“O”型密封环、6-机封动环环面、7-卡环、8-机封静环环面、9-密封环。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用一种新型泵用多弹簧机械密封装置的实施方式： 包括机封动环和机封静环，所述机封动环包括机封定位座1，在所述机封定位座1底部有多个定位螺栓3，在所述机封定位座2上装有均匀分布有8个弹簧2，在所述弹簧2的上部有支撑片4，所述支撑片4上部设有“O”型密封环5，在所述“O”型密封环5上部设有机封动环环面6，在所述机封定位座1上开有卡环槽，在所述卡环槽内安装有卡环7，所述机封静环包括静环环面8与密封圈9；所述密封环5 为“O”型密封环且由全氟醚制成；所述密封环9由柔性石墨制成。

本实用新型把机封动环中的楔形密封环改为“O”环能够更好的与轴套进行密封；材质选为“全氟醚”又提升了密封环的耐温性能和耐腐性，在介质高温状态下能够不发生化学或物理改变，从根本上杜绝了机封漏点的存在。机封静环的密封环的材质由原先的“聚乙烯四氟”更改为“柔性石墨”，也是增加其耐温性能。二者形成密封组合后，密封更加可靠。

聚酯装置尤其是热媒循环系统中离心泵的运行介质通常都在300摄氏度左右，泵用大气端机械密封运行环境也在150摄氏度左右，增强机械密封中密封环的耐温性能，能够从根本上杜绝因为材质而导致的泄漏情况的发生。经过长达两年的试用，发现机封泄漏率由原来的40%降低到几乎为零。本新型机械密封的应用不仅减少了检修的工作量、降低设备零部件的损耗，而且增加了车间的安全生产系数。

申请人又一申明，本实用新型通过上述实施案例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范畴之内。