筒式不停输封堵设备中封堵器的制作方法

本实用新型涉及燃气气管道维修技术领域，特别涉及筒式不停输封堵设备中封堵器。

背景技术：

在现有技术中，燃气管道筒式不停输封堵施工工艺不仅可以避免用户停气带来的直接经济损失，又可以避免在停气过程中管道设备可能出现的意外影响停气效果，同时减少天然气的放散损失，能够在很大程度上提升燃气行业的形象。

但是在实际施工中，在设备运行时，特别是在膨胀筒的膨胀过程中，设置于膨胀筒和动力输出轴之间的横销由于动力输出轴向膨胀筒输出功率而产摆动，需要存在着较承载较大的交变剪切应力，由于金属材料的疲劳问题，导致在实际应用中，横销的使用寿命难以估算，而且这种交变应力还导致动力输出轴和膨胀筒之间的传动连接部容易发生变形，有着不小的施工安全质量隐患。

因此，需要对现有的膨胀筒式封堵器进行改进，克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供筒式不停输封堵设备中封堵器，实现的目的之一是减小了横销承载的交变剪切应力，提高动力输出轴与膨胀筒之间的传动稳定性，消除安全隐患，克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种筒式不停输封堵设备中封堵器，包括膨胀筒，以及设置于所述膨胀筒上的传动连接部，所述膨胀筒由所述传动连接部推送至待维修管道的待封堵的位置。

其中，所述传动连接部与动力输出轴同轴设置，且所述传动连接部与所述动力输出轴以可拆卸方式连接。

所述传动连接部与所述动力输出轴的两侧分别设有一根竖直设置的立销。

优选的，所述传动连接部与所述动力输出轴的结合处设有与所述传动连接部和所述动力输出轴垂直的承重横销，所述传动连接部与所述动力输出轴籍由所述承重横销形成所述可拆卸方式连接。

更优选的，所述传动连接部与所述动力输出轴的结合处设有最少2根所述承重横销。

本实用新型的有益效果：

本实用新型籍由在动力输出轴与膨胀筒之间的传动连接部的两侧设置竖销，提高动力输出轴与膨胀筒之间的传动稳定性，消除动力输出轴向膨胀筒输出功率而产生的摆动，消除安全隐患，克服现有技术的缺陷。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例中膨胀筒送入待封堵的位置的状态示意图。

图2示出本实用新型一实施例中动力输出轴与传动连接部连接处的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，筒式不停输封堵设备中封堵器，包括膨胀筒8，以及设置于膨胀筒8上的传动连接部7，膨胀筒8由传动连接部7推送至待维修管道9的待封堵的位置。

其中，传动连接部7与动力输出轴6同轴设置，且传动连接部7与动力输出轴6以可拆卸方式连接。

传动连接部7与动力输出轴6的两侧分别设有一根竖直设置的立销1。

本实用新型的原理在于，在动力输出轴6与膨胀筒8之间的传动连接部7的两侧设置竖销1，提高动力输出轴6与膨胀筒8之间的传动稳定性，消除因动力输出轴6向膨胀筒8输出功率而产生的摆动，消除安全隐患，克服现有技术的缺陷。

优选的，传动连接部7与动力输出轴6的结合处设有与传动连接部7和动力输出轴6垂直的承重横销2，传动连接部7与动力输出轴6籍由承重横销2形成可拆卸方式连接。

更优选的，传动连接部7与动力输出轴6的结合处设有最少2根承重横销2。

在传动连接部7与动力输出轴6的结合处设置最少2个承重横销2跟进一步消除传动连接部7与动力输出轴6之间发生相对运动的可能，更进一步提高传动连接部7与动力输出轴6之间传动的稳定性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。