一种挖掘机专用销轴的制作方法

本实用新型涉及销轴技术领域，具体为一种挖掘机专用销轴。

背景技术：

销轴机械设备中常用的连接部件，通常是将一个出“凸”型结构和一个呈“凹”型结构的零件进行连接固定，同时保证两者能够进行转动，起到铰接的作用，销轴是挖掘机上不可缺少的部件；

目前使用的挖掘机专用销轴在使用时被连接的零件与支撑辊和夹块之间摩擦出现磨损，导致销轴寿命大大减低，以及在涂抹润滑油时，润滑油容易出现撒漏，造成浪费，且涂抹不够方便，因此，本实用新型提供一种挖掘机专用销轴，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机专用销轴，以解决上述背景技术中提出的目前使用的挖掘机专用销轴支撑辊和夹块之容易出现磨损，导致销轴寿命大大减低，以及不方便涂抹润滑油，容易出现撒漏造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机专用销轴，包括连接杆和夹块，所述连接杆的中部焊接固定有支撑辊，且连接杆的左右两端均开设有安装槽，所述安装槽内部安装转动安装有挡杆，且挡杆通过固定轴固定在安装槽的内部，所述安装槽的外端安装有固定套，且固定套与连接杆的连接方式为螺纹连接，所述夹块在支撑辊的左右两侧均有设置，且夹块与连接杆构成转动结构，所述夹块和支撑辊的外部表面均包裹有耐磨垫，且耐磨垫的表面呈凹凸状结构，所述连接杆贯穿于开设在夹块内部的安装孔中，且连接杆的外表面与安装孔的内壁相互贴合，所述夹块的内侧呈嵌入式安装有支撑珠，且支撑珠在连接杆上为滚动结构，所述夹块的外部嵌套有隔离板，且隔离板的内侧表面粘贴有橡胶垫，所述安装孔的上方连通有开设在夹块内部的注油孔，且注油孔的外端卡合安装有密封塞。

优选的，所述支撑辊和连接杆构成“+”型结构，且支撑辊的外径尺寸与夹块内端的外径尺寸相等。

优选的，所述固定套呈桶状结构，且固定套的内端与挡杆相互贴合，并且挡杆的宽度尺寸小于连接杆的外径尺寸。

优选的，所述夹块关于连接杆的中心对称设置，且夹块与连接杆的中心线相互重合。

优选的，所述隔离板与夹块构成转动结构，且夹块的竖直截面呈“凸”型结构。

优选的，所述隔离板与支撑珠相互贴合，且支撑珠关于夹块的中心等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挖掘机专用销轴，解决了目前使用的挖掘机专用销轴支撑辊和夹块之容易出现磨损，导致销轴寿命大大减低，以及不方便涂抹润滑油，容易出现撒漏造成浪费的问题；

1、通过耐磨垫有效的减小了支撑辊和夹块受到的磨损，同时通过固定轴增加了支撑辊和夹块与被连接零件之间的摩擦力，使连接杆和夹块之间转动的更加稳定，从而减小了耐磨垫受到的磨损，进而增加了销轴的使用寿命；

2、通过将润滑油注入注油孔中，由于注油孔与安装孔相连通，从而通过连接杆的转动，使润滑油被均匀的涂抹在连接杆上，操作简单，使用方便，同时通过密封塞避免了注油孔被杂物堵塞的现象；

3、通过固定套对挡杆进行遮挡，保证了挡杆对夹块挤压的稳定性，从而保证了被连接的两个零件之间连接的稳定性，避免了出现晃动的现象，同时固定套呈桶状结构，保证了其与连接杆连接位置的螺纹部分不会出现腐蚀的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型挡杆和连接杆连接结构示意图；

图4为本实用新型注油孔和夹块连接结构示意图。

图中：1、连接杆；2、支撑辊；3、安装槽；4、固定轴；5、挡杆；6、固定套；7、夹块；8、安装孔；9、支撑珠；10、隔离板；11、橡胶垫；12、注油孔；13、密封塞；14、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机专用销轴，包括连接杆1、支撑辊2、安装槽3、固定轴4、挡杆5、固定套6、夹块7、安装孔8、支撑珠9、隔离板10、橡胶垫11、注油孔12、密封塞13和耐磨垫14，连接杆1的中部焊接固定有支撑辊2，且连接杆1的左右两端均开设有安装槽3，安装槽3内部安装转动安装有挡杆5，且挡杆5通过固定轴4固定在安装槽3的内部，安装槽3的外端安装有固定套6，且固定套6与连接杆1的连接方式为螺纹连接，夹块7在支撑辊2的左右两侧均有设置，且夹块7与连接杆1构成转动结构，夹块7和支撑辊2的外部表面均包裹有耐磨垫14，且耐磨垫14的表面呈凹凸状结构，连接杆1贯穿于开设在夹块7内部的安装孔8中，且连接杆1的外表面与安装孔8的内壁相互贴合，夹块7的内侧呈嵌入式安装有支撑珠9，且支撑珠9在连接杆1上为滚动结构，夹块7的外部嵌套有隔离板10，且隔离板10的内侧表面粘贴有橡胶垫11，安装孔8的上方连通有开设在夹块7内部的注油孔12，且注油孔12的外端卡合安装有密封塞13；

如图1-4中支撑辊2和连接杆1构成“+”型结构，且支撑辊2的外径尺寸与夹块7内端的外径尺寸相等，保证了通过连接杆1和夹块7将零件连接的稳定性，固定套6呈桶状结构，且固定套6的内端与挡杆5相互贴合，并且挡杆5的宽度尺寸小于连接杆1的外径尺寸，保证了夹块7能够顺利的安装和拆卸，通过固定套6避免了连接杆1外表面的螺纹状结构出现腐蚀，导致固定套6无法正常使用的问题，夹块7关于连接杆1的中心对称设置，且夹块7与连接杆1的中心线相互重合，保证了连接杆1和夹块7转动时的稳定性，隔离板10与夹块7构成转动结构，且夹块7的竖直截面呈“凸”型结构，避免了隔离板10出现脱落，同时减小了夹块7与被连接零件之间因磨擦受到的损坏，增加了夹块7的使用寿命，隔离板10与支撑珠9相互贴合，且支撑珠9关于夹块7的中心等角度分布，保证了隔离板10能稳定的转动。

工作原理：在使用该挖掘机专用销轴时，首先将连接杆1插入两个需要连接的零件内部预留的孔洞中，然后将2个外嵌套有隔离板10的夹块7分别安装在连接杆1的两端，使连接杆1中部的支撑辊2和两端的夹块7分别被安装在两个零件的孔洞中，使隔离板10与插有夹块7的零件的表面相贴合，同时保证隔离板10与支撑珠9接触，通过隔离板10减小了夹块7侧面受到的磨损，然后将挡杆5转动90°，使挡杆5对夹块7进行挤压，从而完成对夹块7位置的固定，然后将固定套6通过螺纹连接的方式固定在连接杆1的外端，使固定套6对挡杆5进行遮挡，避免了挡杆5出现自由转动，导致夹块7出现松动的现象，通过呈桶状结构的固定套6，保证连接杆1与固定套6进行螺纹连接的位置不会被腐蚀，保证了使用过程中的安全性，通过外表面呈凹凸状结构的耐磨垫14，增加了支撑辊2和夹块7与被连接零件之间的摩擦力，保证了连接杆1和夹块7之间转动的稳定性，同时减小了支撑辊2和夹块7受到的磨损，增加了支撑辊2和夹块7的使用寿命，从而增加了该销轴的使用寿命，当需要添加润滑油时，将密封塞13拆卸下来，将润滑油注入注油孔12中，注油孔12与安装孔8相连通，从而通过连接杆1的转动，使注油孔12内部的润滑油均匀的涂抹在连接杆1的外表面，较少了润滑油的外漏，使用方便，这就是该挖掘机专用销轴的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。