一种带有凹槽的异型钢的制作方法

本实用新型涉及异形槽钢技术领域，具体为一种带有凹槽的异型钢。

背景技术：

带凹槽的异形钢，也就是异形槽钢，异形槽钢种类很多，普遍运用与建筑领域，h形异形槽钢也是其中一种；

现有的h形异形槽钢，在使用时有时需要进行对焊，在现有技术中，两个h形异形槽钢对焊时，都是沿对接沿边进行焊接，在焊接时焊接面积很小，抗拉性差，焊接后的牢固性还有待提高，在现有的h形异形槽钢表面处理后的性能还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有凹槽的异型钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有凹槽的异型钢，包括第一槽钢、第二槽钢，所述第一槽钢、第二槽钢的外表面设有凹槽，所述第一槽钢、第二槽钢的前后外端表面设有切口槽，所述第一槽钢、第二槽钢的后端表面自上而下分别固定连接有第一梯形滑块、梯形滑条、第二梯形滑块；

所述第一槽钢、第二槽钢的前端表面自上而下分别设有第一梯形滑槽、第二梯形滑槽、第三梯形滑槽。

优选的，所述第一梯形滑块、梯形滑条、第二梯形滑块的外侧表面滑动连接在第二槽钢的第一梯形滑槽、第二梯形滑槽、第三梯形滑槽处内侧表面。

优选的，所述第一槽钢、第二槽钢的第一梯形滑槽、第二梯形滑槽、第三梯形滑槽处外端面设有下陷槽。

优选的，所述第一槽钢、第二槽钢的外表面分别镀有镀镍层，镀镍层的外表面喷涂有耐磨层。

优选的，所述耐磨层采用内含超细二硫化钼颗粒的高效润滑剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有凹槽的异型钢，通过在槽钢端部设切口和第一梯形滑块、第二梯形滑块、第三梯形滑块，在进行对焊时，可使第一梯形滑块、第二梯形滑块、第三梯形滑块滑进对应的滑槽内，提高抗拉力，端面加设切口可提高焊接面积，提高对焊后的牢固性，通过表面镀镍层和耐磨层，提高槽钢表面处理后的耐磨和防腐性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一槽钢局部结构侧视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大剖面图。

图中：1第一槽钢、2第二槽钢、3凹槽、4切口槽、5第一梯形滑块、6梯形滑条、7第二梯形滑块、8第一梯形滑槽、9第二梯形滑槽、10第三梯形滑槽、11下陷槽、12镀镍层、13耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有凹槽的异型钢，包括第一槽钢1、第二槽钢2，第一槽钢1、第二槽钢2的外表面设有凹槽3，第一槽钢1、第二槽钢2的前后外端表面设有切口槽4，第一槽钢1、第二槽钢2的后端表面自上而下分别固定连接有第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7；

第一槽钢1、第二槽钢2的前端表面自上而下分别设有第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10。

第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7的外侧表面滑动连接在第二槽钢2的第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10处内侧表面，在进行对焊时，将第二槽钢2前端面自上而下滑在第一槽钢1后端面，使第一槽钢1上的第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7沿第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10滑入第二槽钢2内，在第一槽钢1和第二槽钢2的端面处设切口槽4，在可沿切口槽4处缝隙和第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10的端面缝隙进行焊接，提高焊接面积，第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7咬合在第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10内，可提高抗拉力，提高第一槽钢1和第二槽钢2焊接后的牢固性。

第一槽钢1、第二槽钢2的第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10处外端面设有下陷槽11，焊接时沿下陷槽11，可提高第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7焊接面积。

第一槽钢1、第二槽钢2的外表面分别镀有镀镍层12，镀镍层12的外表面喷涂有耐磨层13，通过镀镍层12在第一槽钢1、第二槽钢2的外表面可进行防腐，不易生锈，就具有良好的导热性能，耐磨层13可提高耐磨性能。

耐磨层13采用内含超细二硫化钼颗粒的高效润滑剂，可提高第一槽钢1、第二槽钢2表面耐磨性能。

本实用新型在具体实施时：在进行对焊时，将第二槽钢2前端面自上而下滑在第一槽钢1后端面，使第一槽钢1上的第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7沿第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10滑入第二槽钢2内，在第一槽钢1和第二槽钢2的端面处设切口槽4，在可沿切口槽4处缝隙和第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10的端面缝隙进行焊接，提高焊接面积，沿下陷槽11，可提高第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7焊接面积，第一梯形滑块5、梯形滑条6、第二梯形滑块7咬合在第一梯形滑槽8、第二梯形滑槽9、第三梯形滑槽10内，可提高抗拉力，提高第一槽钢1和第二槽钢2焊接后的牢固性，通过镀镍层12在第一槽钢1、第二槽钢2的外表面可进行防腐，不易生锈，就具有良好的导热性能，耐磨层13采用内含超细二硫化钼颗粒的高效润滑剂，可提高第一槽钢1、第二槽钢2表面耐磨性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。