工程机械通道护栏总成的制作方法

本实用新型涉及一种护栏，更具体地说，涉及一种工程机械通道护栏总成。

背景技术：

对于大型工程机械，其上设置有通道，在通道的边缘设置有护栏总成，对通道上的人员进行安全防护。大型工程机械尺寸通常较大，在转场运输时其高度往往超出公路运输标准，因此大型工程机械在运输时需要拆除护栏总成，甚至要对整机进行模块化拆散分别运输。为了方便护栏总成的拆装与运输，通常将护栏总成设计成多个独立的护栏，在安装时护栏沿通道安装。为了加强护栏的安装强度，采用可拆卸式的刚性连接件将相邻的两个护栏进行连接。刚性连接件的安装精度要求较高，但由于制造精度以及护栏在使用过程中可能存在的变形，有可能会造成刚性连接件不能将相邻的两个护栏连接起来。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有护栏总成中相邻两护栏连接安装精度要求高的问题,而提供一种安装精度要求较低、便于护栏之间相互连接的工程机械通道护栏总成。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械通道护栏总成，包括若干个沿通道固定安装的护栏，每个护栏都具有竖向杆，相邻两护栏之间设置有连接两相邻竖向杆的连接组件，其特征在于所述连接组件包括两个对应套在两个所述竖向杆上的开口型的橡胶套、两个管夹、连接板，两个所述的管夹分别抱夹在橡胶套的外侧，连接板的两端分别与两个所述的管夹通过螺栓组件固定连接。

上述工程机械通道护栏总成中，所述管夹包括贴合在一起的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板上各有一个半圆形并组合构成容纳所述橡胶套的圆孔的半圆槽，所述左夹板和右夹板的一端固定连接，另一端与所述连接板的一端固定连接。

上述工程机械通道护栏总成中，所述橡胶套的外圆柱面上设置有容纳所述左夹板和右夹板的凹槽。

上述工程机械通道护栏总成中，所述左夹板一端设置有孔洞卡口，所述右夹板的对应端设置有插入到所述孔洞卡口中与所述左夹板卡接的插卡连接部。或者所述左夹板和右夹板是由钢条折弯一体成型。

上述工程机械通道护栏总成中，所述连接板的两端分别设置有长度方向与连接板长度方向一致的长孔，所述螺栓组件中的螺栓穿过所述长孔将所述连接板与所述管夹固定连接。

本实用新型与现有技术相比，两个护栏之间通过连接组件能够牢固地连接，同时容差性强，允许护栏的存在较大的制造及安装误差或者少许的变形。

附图说明

图1是本实用新型工程机械通道护栏总成的局部结构示意图。

图2是护栏总成中相邻两护栏之间的连接结构示意图。

图3是护栏总成中相邻两护栏之间的连接结构的分解示意图。

图4是护栏总成中连接组件的调节示意图。

图中零部件名称及序号：

通道1、护栏一2、管夹3、左夹板31、右夹板32、橡胶套33、连接板4、长孔41、护栏二5、螺栓组件6。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

如图1所示，工程机械通道护栏总成包括若干个沿通道1固定安装的护栏，其中就包括护栏一2和护栏二5，每个护栏都具有竖向杆，其中护栏一2上具有竖向杆21，护栏二5上具有竖向杆51，护栏一2和护栏二5相邻，其中竖向杆21和竖向杆51也相邻。在竖向杆和竖向杆之间由连接组件连接。

如图2图3所示，连接组件包括两个对应套在两个竖向杆上的开口型的橡胶套33、两个管夹3、连接板4。橡胶套33的形状大致为圆筒形，其上设置有一条纵向的缝隙，使得橡胶套可以周向扩张，安装时将该缝隙扩张，从而使得护栏上的竖向杆21和竖向杆51通过该缝隙进入到橡胶套的内孔中。在橡胶套的圆柱外侧设置有环绕橡胶套的凹槽，管夹3位于该凹槽中。

如图3所示，管夹包括贴合在一起的左夹板和右夹板，左夹板31和右夹板32上各有一个半圆形并组合构成容纳所述橡胶套的圆孔的半圆槽，左夹板31和右夹板32的一端固定连接，另一端与连接板的一端固定连接。左夹板31一端设置有孔洞卡口，右夹板32的对应端设置有插入到孔洞卡口中与所述左夹板卡接的插卡连接部。

如图3所示，连接板的两端分别设置有长度方向与连接板长度方向一致的长孔41，每个管夹中的左夹板端部的插卡连接部插入到右夹板的孔洞卡口中，然后将左夹板和右夹板贴合并使竖向杆上的橡胶套位于左夹板和右夹板上半圆槽构成的圆孔中，并夹紧橡胶套。管夹贴合后其另一端夹住连接板的一端，并通过螺栓组件固定连接，连接板的两端分别与两个管夹固定连接。

如图4所示，连接组件连接后紧固前，可以上下移动橡胶套以及连接板，使得连接组件连接在恰当的位置，并将竖向杆21与竖向杆51固定连接。

在本实施例中，管夹的左夹板和右夹板也可以是由一条钢条通过折弯形成。也即左夹板和右夹板的连接端为一体连接。