一种气幕隔离挡板阀的制作方法

本实用新型涉及工业废气治理领域，环保设备用气流切断阀门，具体地说是一种气幕隔离挡板阀。

背景技术：

在工业废气治理以及通风行业，有很多要求将气流快速切断，高频率而且长时间无故障的运行，而且要求保证切断后隔离效果好的应用场合，传统的蝶阀或挡板阀门不能同时具备这些技术要求。

因此本领域技术人员还应及时解决上述问题，研发一种工业废气和通风领域中所需的运行可靠、隔离效果好的阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述的问题，本实用新型人设计了一款用直行程气缸控制，直接驱动一个挡板，这个挡板和阀体之间没有传统的密封材料，并设计了和挡板配套使用的专用法兰，该法兰底部有气幕导流槽，上部和挡板接触的一面有气幕密封槽，气幕导流槽和隔离槽之间有导流孔，当挡板盖在专用法兰上时压力高于流通介质的洁净气幕打开，挡板两侧的气体空间在气幕的隔离下隔开，阀门结构简单运行可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实，本实用新型的技术方案具体如下：一种气幕隔离挡板阀，其特征在于，结构从上至下依次包括驱动气缸组件、阀体和配套法兰组成，阀体上通过连接件固定设置有驱动气缸组件，阀体另一端与配套法兰之间通过连接件连接固定；

作为优选，所述驱动气缸组件包括气缸安装板，气缸安装板上通过连接件安装设置有气缸安装架，气缸安装架顶部设置有驱动气缸，气缸杆安装设置在气缸安装架内部，气缸杆一端部通过连接件与气缸加长杆固定连接，气缸行程检测板固定连接在气缸杆和气缸加长杆之间。

进一步所述，气缸加长杆与气缸安装板之间设置有轴密封件，轴密封件上安装密封端盖。

所述气缸加长杆一端与金属挡板通过连接件固定连接。

所述配套法兰两侧顶部设置有气幕密封槽，底部设置有气幕导流槽，气幕密封槽和气幕导流槽之间设置有相连通的隔离气导流孔，气幕导流槽与气幕进气管连接。

作为优选，所述金属挡板直径小于配套法兰内直径。

作为优选，所述阀体右侧设置安装有法兰，阀体配套法兰底部与法兰之间通过连接件连接。

作为优选，所述气缸为直行程气缸。

作为本实用新型进一步的方案：阀体根据安装和使用要求设计成方形或圆形。

作为优选，所述气幕导流槽大于气幕密封槽的尺寸，气幕导流槽一侧设置有密封槽。

本实用新型工作原理及有益效果：

直行程气缸直接驱动金属挡板，金属挡板和阀体之间没有传统的密封材料，金属挡板与配套法兰固定连接，配套法兰底部有气幕导流槽，上部和金属挡板接触面，设置有气幕密封槽，气幕导流槽和气幕密封槽之间有隔离气导流孔，当金属挡板盖在配套法兰上时压力高于流通介质的洁净气幕打开，压力高于通过阀门气流的洁净隔离风从气幕气管进入，在气幕导流槽里均匀分布，隔离风通过隔离气导流孔进入气幕密封槽，金属挡板两侧的气体空间在气幕的隔离下隔开，本实用新型设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；本实用新型采用直行程气缸驱动，金属挡板选用合适硬度的金属材料和专用法兰接触，无需额外的密封材料。

附图说明

图1是本实用新型总装结构示意图；

图2是本实用新型配套法兰结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种气幕隔离挡板阀，其特征在于，结构从上至下依次包括驱动气缸组件、阀体和配套法兰组成，阀体上通过连接件固定设置有驱动气缸组件，阀体另一端与配套法兰之间通过连接件连接固定；

作为优选，所述驱动气缸组件包括气缸安装板（11），气缸安装板（11）上通过连接件安装设置有气缸安装架（14），气缸安装架（14）顶部设置有驱动气缸（16），气缸杆安装设置在气缸安装架（14）内部，气缸杆一端部通过连接件与气缸加长杆（8）固定连接，气缸行程检测板（13）固定连接在气缸杆和气缸加长杆（8）之间。

进一步所述，气缸加长杆（8）与气缸安装板（11）之间设置有轴密封件（10），轴密封件（10）上安装密封端盖（12）。

所述气缸加长杆（8）一端与金属挡板（7）通过连接件固定连接。

所述配套法兰（1）两侧顶部设置有气幕密封槽（6），底部设置有气幕导流槽（4），气幕密封槽（6）和气幕导流槽（4）之间设置有相连通的隔离气导流孔（5），气幕导流槽（4）与气幕进气管（2）连接。

作为优选，所述金属挡板（7）直径小于配套法兰（1）内直径。

作为优选，所述阀体右侧设置安装有法兰（9），阀体配套法兰（1）底部与法兰（9）之间通过连接件连接。

作为优选，所述气缸为直行程气缸。

作为本实用新型进一步的方案：阀体根据安装和使用要求设计成方形或圆形。

作为优选，所述气幕导流槽（4）大于气幕密封槽（6）的尺寸，气幕导流槽（4）一侧设置有密封槽（17）。

作为优选，所述阀体外设置有阀壳体（3）。

作为优选，所述气缸安装架（14）上部一侧安装设置有位置检测元件（15）。

本实用新型工作原理及有益效果：

直行程气缸直接驱动金属挡板，金属挡板和阀体之间没有传统的密封材料，金属挡板与配套法兰固定连接，配套法兰底部有气幕导流槽，上部和金属挡板接触面，设置有气幕密封槽，气幕导流槽和气幕密封槽之间有隔离气导流孔，当金属挡板盖在配套法兰上时压力高于流通介质的洁净气幕打开，压力高于通过阀门气流的洁净隔离风从气幕气管进入，在气幕导流槽里均匀分布，隔离风通过隔离气导流孔进入气幕密封槽，金属挡板两侧的气体空间在气幕的隔离下隔开，本实用新型设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；本实用新型采用直行程气缸驱动，金属挡板选用合适硬度的金属材料和专用法兰接触，无需额外的密封材料。

同时本实用新型结构设计合理且简单，易于实现，适合推广应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。