带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管的制作方法

本实用新型涉及锥形管技术领域，具体为一种带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管。

背景技术：

锥形管是指以无缝钢管为原材料通过专用设备、工艺来设计、制作的锥形无缝管材。无缝锥形钢管是船舶管路系统中不同管径管路之间的过滤原件，主要材质以碳钢为主，也可为不锈钢、合金钢。

现有的锥形管功能单一，只具有简单的输送功能，当人们使用锥形管输送一些特殊的物质需要对其进行冷却或保温时，现有的锥形管不能够对输送的物质进行冷却或保温，不能够满足人们的使用需要，因此需要一种带有保温或冷却功能的锥形管。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，解决了现有的锥形管功能单一，只具有简单的输送功能，不能够对输送的物质进行冷却或保温的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，包括壳体，所述壳体的左右两侧面均开设第一通孔，所述壳体内设置有锥形管，且锥形管的一端分别穿过两个第一通孔内，所述锥形管的表面设置有冷却管，所述冷却管的一端与进气管的一端相连通，所述进气管的表面套接有第一管套，且第一管套的下表面卡接在壳体的上表面，所述进气管的另一端设置有连接套。

所述冷却管的另一端与排气管的一端相连通，且排气管的表面套接有第二管套，且第二管套的上表面卡接在壳体的下表面，所述壳体上表面的左侧开设有第二通孔，且壳体的上表面对应第二通孔的位置搭接有盖板，且盖板的左侧面通过合页与壳体的上表面活动连接。

所述盖板上表面的右侧卡接有旋转装置，所述旋转装置的顶端固定连接有转块，所述壳体的上表面开设有卡槽，且卡槽位于第二通孔的右侧，所述卡槽内卡接有卡杆，且旋转装置的底端与卡杆的上表面固定连接。

优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承的底端卡接在盖板的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与转块下表面固定连接，所述转轴的底端固定连接在卡杆的上表面。

优选的，所述卡槽的形状为T形，所述卡杆的形状为矩形，且卡杆的宽度小于卡槽的宽度。

优选的，所述冷却管的形状为S形，且冷却管缠绕在锥形管的表面。

优选的，所述第一通孔的内壁设置有密封圈，且密封圈与锥形管的表面搭接。

优选的，所述盖板的下表面设置有密封垫，且密封垫的形状与第二通孔的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，通过冷却管、进气管、排气管、连接套、转块、盖板和壳体的相互配合，首先人们先将转块正转九十度，使卡杆旋转九十度，然后将保温材料填入壳体内，便能对锥形管起到保温的功能，当人们需要对锥形管进行冷却时，将连接套与外界制冷设备相连通，制冷设备制造的冷气会经进气管输送至冷却管内，冷气在冷却管内移动便能够对锥形管起到冷却的效果，使锥形管具有保温和冷却的功能，因此能够满足人们的使用需要。

2、该带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，通过设置旋转装置，旋转装置能够使卡杆进行旋转，从而能够解除盖板的固定状态，通过设置密封圈，密封圈能够将壳体的左右两侧进行密封，避免冷空气或热空气从第一通孔内排出壳体外。

3、该带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，通过设置冷却管的形状为S形，能够当冷气在冷却管内移动时，对锥形管的冷却效果更好，通过设置密封垫，密封垫能够对壳体的上表面进行密封，从而使壳体的密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1壳体、2第一通孔、3密封圈、4锥形管、5冷却管、6进气管、7第一管套、8连接套、9排气管、10第二管套、11第二通孔、12盖板、13合页、14密封垫、15旋转装置、151轴承、152转轴、16卡槽、17卡杆、18转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带保温或冷却功能的多功能无缝锥形管，包括壳体1，壳体1的左右两侧面均开设第一通孔2，第一通孔2的内壁设置有密封圈3，且密封圈3与锥形管4的表面搭接，通过设置密封圈3，密封圈3能够将壳体1的左右两侧进行密封，避免冷空气或热空气从第一通孔2内排出壳体1外，壳体1内设置有锥形管4，且锥形管4的一端分别穿过两个第一通孔2内，锥形管4的表面设置有冷却管5，冷却管5的形状为S形，且冷却管5缠绕在锥形管4的表面，通过设置冷却管5的形状为S形，能够当冷气在冷却管5内移动时，对锥形管4的冷却效果更好，冷却管5的一端与进气管6的一端相连通，进气管6的表面套接有第一管套7，且第一管套7的下表面卡接在壳体1的上表面，进气管6的另一端设置有连接套8，通过设置连接套8，能够方便人们将进气管6与外界的制冷设备相连接。

冷却管5的另一端与排气管9的一端相连通，通过设置排气管9，能够使循环后的冷气从排气管9排出箱体，且排气管9的表面套接有第二管套10，且第二管套10的上表面卡接在壳体1的下表面，壳体1上表面的左侧开设有第二通孔11，通过设置第二通孔11，当人们打开盖板12后，便能够通过第二通孔11往壳体1内填充保温材料，且壳体1的上表面对应第二通孔11的位置搭接有盖板12，盖板12的下表面设置有密封垫14，且密封垫14的形状与第二通孔11的形状相适配，通过设置密封垫14，密封垫14能够对壳体1的上表面进行密封，从而使壳体1的密封效果更好，且盖板12的左侧面通过合页13与壳体1的上表面活动连接。

盖板12上表面的右侧卡接有旋转装置15，旋转装置15包括轴承151，轴承151的底端卡接在盖板12的上表面，轴承151内套接有转轴152，转轴152的顶端与转块18下表面固定连接，转轴152的底端固定连接在卡杆17的上表面，通过设置旋转装置15，旋转装置15能够使卡杆17进行旋转，从而能够解除盖板12的固定状态，旋转装置15的顶端固定连接有转块18，通过设置转块18，当人们将转块18正转九十度后，转块18带动转轴152旋转，转轴152带动卡杆17旋转，当卡杆17旋转九十度后，便能够方便人们打开盖板12，壳体1的上表面开设有卡槽16，且卡槽16位于第二通孔11的右侧，卡槽16内卡接有卡杆17，卡槽16的形状为T形，卡杆17的形状为矩形，且卡杆17的宽度小于卡槽16的宽度，通过设置卡杆17和卡槽16，能够避免盖板12在固定时与壳体1的上表面分离，从而使盖板12在固定时更加稳定，且旋转装置15的底端与卡杆17的上表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，人们将转块18正转九十度，转块18带动转轴152旋转，转轴152带动卡杆17旋转，当卡杆17旋转九十度后，人们再将盖板12打开，往壳体1内填充保温材料；

S2、填充完成后，人们再将盖板12关闭，再将转块18反转九十度，使卡杆17复位，将盖板12进行固定；

S3、当人们需要对锥形管4进行冷却时，先将连接套8与外界制冷设备相连通，制冷设备制造的冷气会经进气管6输送至冷却管5内，冷气在冷却管5内移动会对锥形管4起到冷却的作用，最终冷气会通过排气管9排出壳体1。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。