半机械油水管线封堵器的制作方法

本实用新型涉及管线封堵器领域，特别是涉及半机械油水管线封堵器。

背景技术：

在目前管线封堵技术领域中，焊接油田管线及水管线中所使用的产品为注气膨胀式管线封堵器，在施工焊接管线过程中存在以下技术问题：1. 注气膨胀式油水管线封堵器类似于车内胎原理，在焊接管线施工过程中，注气过足封堵器难以放入管线内臂中，注气不足，管线中的液体油或水易流出，对焊接管线施工由不良影响。2. 使用目前注气膨胀式油水管线封堵领域的产品，由于受日光温度环境气候影响容易使内部气体泄漏，时常用打气筒给其注气增加内部气压，频繁注气，增加施工劳动强度。3. 由于使用气体充压，对气囊压力过大，时间过长容易产生气囊老化，易爆，影响使用寿命。

因此有必要提出半机械油水管线封堵器以取代目前注气膨胀式管线封堵器，解决上述出现的诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供半机械油水管线封堵器，利用机械结构达到封堵效果，且同时具备结构简单、效果良好、使用方便、使用寿命长的优点。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：半机械油水管线封堵器，包括上支撑板、下支撑板、丝母、丝杆和膨胀主体；所述丝母为中空内螺纹圆柱体结构，丝母的一端固定于所述上支撑板的中央位置；所述丝杆内嵌于丝母的一端具有外螺纹结构，其两者通过螺纹相接，丝杆的另一端贯穿于所述下支撑板的中央位置；所述膨胀主体为圆环形结构，膨胀主体通过其中央通孔套接于丝母和丝杆的外部，且固定于上支撑板和下支撑板之间。

作为优化，所述上支撑板和下支撑板的外端均为圆弧形结构，且两者尺寸大小相一致。避免在将该装置放置在管线中时，对管线内壁造成磕碰和磨损，同时减少摩擦力方便其安装和取出。

作为优化，所述丝杆贯穿于下支撑板中央位置处设有轴承。通过轴承实现丝杆的旋转以保证其正常使用。

作为优化，所述丝母固定于上支撑板的地方设有加强板；所述加强板为圆台形结构。丝母作为受力较大的一端通过加强板进一步提高了装置整体的稳定性。

作为优化，所述丝杆贯穿下支撑板的外端设有开孔槽；所述开孔槽中设有把手。通过把手提高了工人操作的施工效率。

作为优化，所述膨胀主体由弹性材料构成。

作为优化，所述膨胀主体的弹性材料具体为JO-760HT硼硅胶材料。此材料是一款高温固化的有机硅橡胶，由于含有硼结构，其耐温特性有极大提高可在300℃的高温下长期使用在350℃温度下，连续使用不碎裂，短时间可在400℃高温下保持良好弹性，从而增加此产品的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：使用机械原理与螺旋膨胀原理代替注气，从而节省注气环节极大的提高了工作效率，解决了注气膨胀式油水管线封堵器存在的诸多问题；整个装置在油、水管线焊接过程中便于携带、结构简单、使用方便且封堵效果更好；优化各零配件的选材设计，使得此装置使用寿命更高，效果更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，上支撑板1、下支撑板2、丝母3、丝杆4、膨胀主体5、开孔槽6、把手7、加强台8、轴承9。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，结合附图详细说明如下：半机械油水管线封堵器，包括上支撑板1、下支撑板2、丝母3、丝杆4和膨胀主体5；所述丝母3为中空内螺纹圆柱体结构，丝母3的一端固定于所述上支撑板1的中央位置；所述丝母3固定于上支撑板1的地方设有加强板8；所述加强板8为圆台形结构。丝母作为受力较大的一端通过加强板进一步提高了装置整体的稳定性。

所述丝杆4内嵌于丝母3的一端具有外螺纹结构，其两者通过螺纹相接，丝杆4的另一端通过所述轴承9贯穿于所述下支撑板2的中央位置；通过轴承9实现丝杆4的旋转以保证其正常使用。所述丝杆4贯穿下支撑板2的外端设有开孔槽6；所述开孔槽6中设有把手7。通过把手提高了工人操作的施工效率。

所述膨胀主体5为圆环形结构，膨胀主体5通过其中央通孔套接于丝母3和丝杆4的外部，且固定于上支撑板1和下支撑板2之间。所述上支撑板1和下支撑板2的外端均为圆弧形结构，且两者尺寸大小相一致。避免在将该装置放置在管线中时，对管线内壁造成磕碰和磨损，同时减少摩擦力方便其安装和取出。

所述膨胀主体5由弹性材料构成。所述膨胀主体5的弹性材料具体为JO-760HT硼硅胶材料。此材料是一款高温固化的有机硅橡胶，由于含有硼结构，其耐温特性有极大提高可在300℃的高温下长期使用在350℃温度下，连续使用不碎裂，短时间可在400℃高温下保持良好弹性，从而增加此产品的使用寿命。

工作原理为：

将该装置放置于所需封堵的油水管线中，通过把手7旋转丝杆4利用机械螺旋原理使得丝杆4和丝母3实现相对的位移，从而使上支撑板1和下支撑板2之间间距的发生变化，达到挤压膨胀主体5的效果，通过弹性形变使得膨胀主体5完成对油水管线管线的密封。整个原理简单有效，使用非常方便，值得在焊接油田管线及水管线中广泛推广应用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的半机械油水管线封堵器且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。