一种可调节支撑器的制作方法

本实用新型涉及架空设备，具体涉及支撑器。

背景技术：

支撑器，应用于水景喷泉、阳台花园、广场铺路等领域，比如木塑或金属龙骨的架空，以及支撑架空石材地板等。架空结构下方可以布设水管，电缆之类。目前的支撑器，普遍高度较高，通常采用中间增加可螺纹调节的增高件的方式增高。但是对于适用高度范围比较低的可调节支撑器而言，如果高度超出调节范围，又往往无法适用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种适用高度范围比较低的可调节支撑器，在超出高度调节范围时也可以增加高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节支撑器，包括底座和调节座，所述底座包括底板及连接于底板上方具有内螺纹的螺纹套筒部，所述调节座包括具有外螺纹的螺柱及连接螺柱上端的支撑板，所述螺柱的外螺纹与螺纹套筒部的内螺纹螺纹配合，在调节座的调节高度达到调节极限且底座和调节座总高度仍然达不到设定支撑高度时，在所述底座的下方还层叠增设有至少一片增高片，所述增高片与底板之间通过卡扣固定，相邻两增高片之间通过卡扣固定。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、正常使用时，可以通过调节座与底座的螺纹配合调节高度，在超出高度调节范围且仍然达不到设定支撑高度时，可以通过增加增高片增加高度。

2、在增加高度较低时，可以仅仅增加一片增高片，在增加高度较高时，可以同时层叠设置多片增高片，因此适用范围广。

3、增高片与底板之间，相邻两增高片之间均通过卡扣固定，方便快速安装和拆卸增高片。

可选的，所述底板和增高片的周缘沿周向均布有至少两个开口卡槽，所述增高片上设有可与开口卡槽形成配合的卡扣。

可选的，所述增高片上的开口卡槽与卡扣沿周向错开分布。

可选的，相邻两增高片之间设有凹凸定位结构。

可选的，所述凹凸定位结构包括增高片的中心点向上凸出设置的定位柱，以及下方对应设置的定位孔。

可选的，所述支撑板设有节约材料同时防止缩水的多用孔。

可选的，所述支撑板包括凸出于螺柱外圆的环状凸缘，所述环状凸缘沿周向设有方便扳动调节座转动的扳手凹槽。

可选的，所述底板与螺纹套筒部之间设有加强筋。

可选的，所述底板设有供胶水从底板底面向上冒出底板的冒胶孔。

可选的，所述增高片设有供胶水从增高片底面向上冒出增高片的冒胶孔。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型在未增加增高片时的立体结构示意图；

图2是本实用新型在未增加增高片时的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是增高片的立体结构示意图；

图5是增高片的俯视图；

图6是图5中B-B剖视图；

图7是本实用新型在未增加增高片时的分解结构示意图；

图8是本实用新型在增加一片增高片时的分解结构示意图；

图9是本实用新型在增加两片增高片时的分解结构示意图；

图10是本实用新型在增加两片增高片时的装配示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1至图3所示，一种可调节支撑器，包括底座1和调节座2，所述底座1包括底板11及连接于底板上方具有内螺纹的螺纹套筒部12，所述调节座2包括具有外螺纹的螺柱21及连接螺柱上端的支撑板22，所述螺柱的外螺纹与螺纹套筒部的内螺纹螺纹配合。

上述结构为支撑器的常规结构，正常使用时，可以通过调节座2与底座1的螺纹配合调节高度。为了在超出高度调节范围时也可以增加支撑器高度。本实用新型还设置了如图4至图6所示的增高片3，即在底座1的下方还层叠设有至少一片增高片3。其中，所述增高片3与底板11之间和/或，相邻两增高片3之间通过卡扣固定，即增高片3与底板11之间采用卡扣固定，当设置两片以上增高片3时，相邻两增高片3之间也可以通过卡扣固定。采用卡扣固定可以实现快速固定和拆卸，便于调节支撑器的高度。

这样，通过旋转调节座2和底座1之间配合的螺纹来调整支撑器高低，以满足工程需要架空的高度。在超出调节座2高度调节范围时通过增加增高片3增加高度。例如如图8所示，增加一片增高片3，也可以如图9所示，增加两片增高片3。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以增加更多片增高片3，以适用不同高度的调节。

可以选择的，所述底板11和增高片3的周缘沿周向均布有至少两个开口卡槽112，所述增高片3上设有可与开口卡槽形成配合的卡扣32。即底板11下方的第一片增高片上的卡扣32与底板上的开口卡槽112配合，其他增高片上卡扣32与其上方的增高片上的开口卡槽112形成配合。当然，本领域技术人员可以理解的是，卡扣32和开口卡槽112的位置可以互换，进一步的，开口卡槽112也可以替换为闭口卡槽或孔。而且所述增高片上的开口卡槽112与卡扣32沿周向错开分布，以使卡扣与上方增高片上开口卡槽形成配合，且不影响开口卡槽112与下方增高片上卡扣形成配合。

通常的，卡扣32包括柱体以及连接于柱体顶端的卡钩，由于卡扣32扣合于开口卡槽112后，卡钩会占用一定的高度空间，为了不影响增高片3与底板底面以及相邻增高片3的之间的紧密叠合，增高片3的周缘沿周向分布有沉槽31，开口卡槽112开设于沉槽31位置，卡钩会扣合于沉槽31内并低于增高片顶面高度。

参考图4至图6所示，为了方便定位，相邻两增高片3之间设有凹凸定位结构。例如，所述凹凸定位结构包括增高片的中心点向上凸出设置的定位柱33，以及下方对应设置的定位孔34。这样，下方增高片上的定位柱33可以插入上方定位片的定位孔34内。通过凹凸定位结构实现定位后，再压紧增高片3，即可将卡扣卡入开口卡槽。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以在其他位置设置定位结构，例如周缘，或中心及周缘同时设置，凹凸定位结构也可以是定位块与定位槽配合的结构。

参考图1至图3所示，为了提高支撑板22的结构强度，支撑板22可以在常规的基础上加厚。但是塑料制品厚度过厚会出现产品缩水现象。支撑板22的厚度大于5mm(包括等于5mm)，为了减轻支撑板重量，支撑板22设有多用孔221。多用孔221可以设置在支撑板22的顶面或底面，或者同时设置在底面及顶面或者贯通底面及顶面。例如中心区域可以设置多圈扇形孔，中心区域外围可以设置呈蜂窝状分布的孔，保证了支撑板顶面的平整性，也节约了材料，减轻了重量。当然，多用孔221也可以呈多种形式分布，不限于蜂窝状。通常的，调节座采用塑料制成，在支撑板厚度较厚时，注塑成型容易出现缩水现象，因此多用孔221同时具有防止缩水的功效，使产品表面平整。

另外，参考图1所示，所述支撑板22具有凸出于螺柱外圆的环状凸缘，所述环状凸缘沿周向设有方便扳动调节座转动的扳手凹槽222，因此方便直接通过手施力带动调节座转动，调节支撑器高度。所述底板11与螺纹套筒部12之间设有加强筋13，从而提高螺纹套筒部12、底板11以及底座1整体的结构强度，底板11以及螺纹套筒部12不必设置的过厚，以节约材料。

参考图3至图6所示，可以选择的，所述底板11设有供胶水从底板底面向上冒出底板的冒胶孔111。所述增高片3设有供胶水从增高片底面向上冒出增高片的冒胶孔111。因而，在底板11或者增高片3胶合固定于固定面时，多余的胶水通过冒胶孔111冒出，不至于集聚在底板或者增高片底面，影响安装的平整性和牢固度。而且多余的胶水从冒胶孔111冒出后覆盖在底板11或者增高片3表面，使胶水与底板11或者增高片3整体结合在一起，连接强度更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。