一种耐用稳定型链轮的制作方法

本实用新型涉及一种链轮，具体涉及了一种耐用稳定型链轮。

背景技术：

链传动是应用较广的一种机械传动，是动力传动的主要形式之一，它是由链条和主、从动链轮所组成。链轮上制有特殊齿形的轮齿，依靠链轮轮齿与链节的合作来传递动力。链轮是链传动过程中最主要的零部件，公知的链轮有两种，一种是整体式链轮，还有一种是由齿圈和轮毅组合形式的链轮，运动和动力通过轮齿由键传递到轴。目前链轮被广泛用于车辆、纺织机械等行业的机械传动。然而，目前的链轮传动机构很多时候运行在条件状况比较复杂恶劣的环境，所以为了保证链轮的使用的稳定性，经常会将两个链轮进行组合使用，但两个链轮组合使用会因为各自的磨损程度不同，导致使用出现不同步的情况，影响了工作的稳定性。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一新型耐用链轮，包括轮体、轮齿、轮轴孔，所述轮体一侧面为弧形凹槽，另一侧面为弧形凸起。

较佳的，所述轮体上设有散热孔。

较佳的，所述散热孔为4个圆形散热孔，均匀分布在轮轴孔四周°。

较佳的，所述轮齿顶端两侧为弧形结构。

较佳的，所述轮齿的表面设有耐磨层。

较佳的，所述轮轴孔的侧面一部分为矩形防转平面。

较佳的，所述轮轴孔的内侧户弧形面上设有卡齿。

本实用新型的有益效果是：1.使得两个链轮同步工作时更加稳定2.链轮整体结构更加稳定，提升链轮寿命。

附图说明

图1为链轮正面结构示意图

图2为链轮反面结构示意图

图3为单个轮齿放大平面结构示意图

图4为轮轴孔平面结构示意图

图中1.轮体，2.轮齿，3.轮轴孔，4.弧形凹槽，5.弧形凸起，6.散热孔，7.弧形结构，8.矩形防转平面，9.卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，包括轮体1、轮齿2、轮轴孔3、所述轮体1一侧面为弧形凹槽4，另一侧面为弧形凸起5，弧形槽与弧形凸起5是相互对应的，使用时将二者拼接在一起即可，当通过轮轴孔3驱使链轮转动时，两个链轮会同时转动，通过凹槽与凸起将二者卡接在一起，有效的避免了因磨损程度不一致，导致两个链轮转动不同步的现象，不仅如此，单个使用时，也可以通过弧形凹槽4与特制的轮轴卡接在一起使用，保证轮轴与链轮连接的稳定性，所述轮体1上设有散热孔6，所述散热孔6为4个圆形散热孔6，均匀分布在轮轴孔3四周，为了进一步延长链轮的使用寿命，在轮轴孔3周围环绕的设置散热通孔，链轮长期工作会使得自身产生极大的热量，这会使得链轮的磨损程度进一步加深，因此在轮体1上设有散热孔6，用于减少链轮工作时自身的温度，散热孔6既可以设置在轮体1上，也可以在每个轮齿2上设置，散热孔6的形状是任意的，可以是三角形或者方形，优选的，将散热孔6设置在轮体1上并设置成圆形，相比较于别的形状，圆形的散热面积更加大，更有利于链轮自身的热量散出，将其设置在轮体1上一方面可以将散热孔6的直径设置的大一些，比如0.8至1.2厘米，加大散热效率，另一方面其相对于设置在齿轮上，其制造工艺会相对简便，散热孔6不仅具有为链轮散热，提高链轮的使用寿命的效果，同时也可以减少链轮自身的重量，减少链轮的转动惯量，使得驱动链轮转动的所需动力减少，节约部分能源。所述轮齿2顶端两侧为弧形，所述轮齿2的表面设有耐磨层（图中未显示），现有技术中的轮齿2为了卡和的更加紧密，其顶部一般为方形结构，方形的结构轮齿2虽然与链条的连接会更加紧密，但同时也会加剧轮齿2的磨损程度，减少轮齿2的使用寿命，同时一旦轮齿2与链条的卡接出现偏差，极容易使链条从链轮上脱落，因此，为了避免这种情况，将轮齿2的顶端两侧设置成弧形，使得链条与轮齿2接触时更加轻松，相对与方形结构的轮齿2，弧形结构7的轮齿2与链条之间的接触会使得弧形轮齿2的磨损程度大大降低，并且，即使链条与轮齿2的接触时出现部分偏差，对接不准，但由于弧形结构7本身的弧形特点，也容易使得链条继续卡接到相对应的轮齿2处，不会使得链条从链轮上脱落，轮齿2上设有耐磨层（图中未显示）是为了保证轮齿2有足够的强度和耐磨性，通过对轮齿2表面进行热处理，会使得轮齿2表面出现一层耐磨层（图中未显示），可以有效的提升轮齿2的强度和耐磨性，提升链轮的使用寿命，所述轮轴孔3的侧面一部分为矩形防转平面8，轮轴孔3的内侧为一个较长的弧形面和一个较短的矩形面，将轮轴也设置成相对应的形状，可以有效的防止轮轴转动时出现打滑的情况，保证链轮驱动的稳定性，进一步，所述轮轴孔3的内侧户弧形面上设有卡齿9，进一步提升链轮转动时的稳定性。本实施例的有益效果是：1.使得两个链轮同步工作时更加稳定2.链轮整体结构更加稳定，提升链轮寿命。