一种三通旋塞阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种三通旋塞阀。

背景技术：

旋塞阀主要用于切断、接通以及分流介质，考虑旋塞阀适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，旋塞阀被广泛地在各行各业中，如石油化工、暖通和医疗产业，三通旋塞阀通常包括有阀体、阀芯、阀座、阀杆，阀杆与阀芯连接，阀座位于阀体内的通道中，旋塞的阀芯与阀座配合组成密封副，通过将阀杆旋转90度，带动阀芯一起旋转，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的动作，现有的三通旋塞阀在阀芯转动时需要手眼配合才能完成管路走向的切换，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种三通旋塞阀，包括有阀体、阀芯及阀座，所述阀座连接有阀杆，阀芯设置在阀杆内，阀杆能够插接到阀体内，阀体上设置有定位部，阀杆上设置若干个与该定位部相配合的定位槽，定位槽随阀杆转动并卡接阀体上的定位部。

作为上述方案的进一步改进，所述阀座、阀芯及阀杆为一体成形。

作为上述方案的进一步改进，所述定位部包括有沿轴心方向延伸的弹性凸起。

作为上述方案的进一步改进，所述定位部包括有横向设置在阀体下端的定位杆，该定位杆上设置有能够卡接定位槽的折弯部。

作为上述方案的进一步改进，所述定位槽沿周向均布在阀杆内。

作为上述方案的进一步改进，阀芯上设有三通连接通道，阀座上设有与三通连接通道向对应的箭头凸起。

作为上述方案的进一步改进，所述阀体上依次连接有旋转接头及护帽，阀体上设有连接旋转接头的锥台。

作为上述方案的进一步改进，所述阀体上连接有锁紧盖。

作为上述方案的进一步改进，所述阀体的内腔设置有用于卡接阀杆的凸环，阀杆上设置有与凸环相配合的环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的三通旋塞阀在阀体上设置有定位部，阀杆上设置有若干个能够卡接定位部的定位槽，阀芯随阀杆转动而实现打开或闭合通道，同时定位部转动时越过定位槽产生触感反馈，并能够卡接到另一个定位槽内，不用刻意对齐角度来切换管路流向，通过旋动定位部卡接的位置即可，方便简单方便；其次，阀体上设置有连接旋转接头的锥台，管道通过旋转接头与阀体连接，并且能够随旋转接头转动，避免因管道转动而使得流体通道产生轴向扭曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的三通旋塞阀的结构分解图；

图2是本实用新型的三通旋塞阀的结构仰视图；

图3是图2中A方向的结构剖视图；

图4是图2中B方向的结构剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示的一种三通旋塞阀，其包括有阀体1、阀芯2以及阀座3，所述阀座3连接有阀杆4，阀芯2设置在阀杆4内，优选地，阀座3、阀杆4以及阀芯2为一体成形，所述阀体1上设置有定位部5，阀杆4上设置有若干个与该定位部5相配合的定位槽6，阀体1内设置有流体通道，阀杆4能够插接到阀体1内，并使得阀芯2在流体通道的连接处，具体地，所述阀体1的内腔设在有用于卡接阀杆4的凸环12，阀杆4上设置有与凸环12相配合的环形槽13，阀杆4沿竖向插接到阀体1内，并使得凸环12卡接在环形槽13中，即阀杆4相对阀体1轴向固定，而能够沿轴向相对阀体1转动；旋拧阀座3时，阀芯2随阀座3转动而能够开启或关闭流体通道，同时定位槽6随阀杆4转动并卡接到阀体1上的定位部5，实现定角度转动。

优选地，所述定位槽6沿轴向分布在阀杆4内，本实施例中，该定位槽6有均布的8个，其也可以根据实际需要设置在均布的4个、6个或12个等，其目的在于能够保证阀芯2随阀座3转动的角度固定，无需刻意对齐角度来切换管路的流向。

作为上述方案的进一步改进，所述定位部5包括有沿周星方向延伸的弹性凸起，该弹性凸起可以是一个或以上，转动阀座3时，该弹性凸起能够越过相邻定位槽6之间的凸台而卡接到定位槽6内，同时产生触感反馈，进而人们能够得知旋塞阀转动的角度，操作简单方便。

作为上述方案的进一步改进，如图3所示，所述定位部5包括有横向设置在阀体1下端的定位杆，该定位杆上设置有能够卡基定位槽6的折弯部7，该折弯部7能够部分容置与定位槽6内，转动阀座3时，该折弯部7能够产生一定的弹性形变并越过相邻定位槽6之间的凸台，同时产生触感反馈，进而人们能够得知旋塞阀转动的角度，操作简单方便。

作为上述方案的进一步改进，所述定位槽6呈底部截面小于开口截面的倒梯形结构，其目的在于，定位部5随阀座3转动时能够逐渐产生弹性形变，以使得定位部5能够越过相邻定位槽6之间凸台。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，装置阀芯2上设置有三通连接通道，该三通连接通道与阀体1内的流体通道相匹配，阀芯2随阀座3转动时，该三通连接通道能够与阀体1内的流体通道相对应，实现开启或关闭通道；优选地，阀座3上设有与该三通连接通道相对应的箭头凸起8，该箭头凸起8指向该连接通道的流通方向，其目的在于，方便人们辨别连接通道的转动方向以及流体在连接通道内的流动方向。

作为上述方案的进一步改进，如图1与图4所示，所述阀体1上依次连接有旋转接头9及护帽10，阀体1上设有连接旋转接头9的锥台11，旋转接头9上还设置有与该锥台11相配合的密封凹环，具体地，阀体1上设置有连接头14，锥台11设置咋连接头14上，旋转接头9密封套接在连接头14上，并且锥台11与密封凹环相配合进一步保证连接头14与旋转接头9的密封性，同时旋转接头9能够相对连接头14沿轴向转动，实现与旋转接头9管接的管路旋转，避免因管路的角度问题而产生轴向扭曲。

作为上述方案的进一步改进，如图1所示，所述阀体1上连接有锁紧盖15，具体地，阀体1上设置有连接头14，连接头14与锁紧盖15螺纹紧固，避免污染阀体1内部的流体通道。

以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。