钣金六角螺母的制作方法

本发明涉及螺纹连接技术领域，特别涉及钣金六角螺母。

背景技术：

螺纹连接件由于具有拆卸装方便、形式多样和可以灵活运用等一系列特性，被广泛应用于几乎所有机械产品中，而通过圆柱外螺纹和六角螺母实现螺纹连接也非常普遍；但是现有圆柱外螺纹和六角螺母的连接由于刚性和单螺旋面配合，存在螺纹受力不均而导致圆柱外螺纹和六角螺母的损坏，特别是在有振动机械螺纹连接中，必须加装防震防滑配件装置，在有精密和安全等螺纹连接的特别需要时，对圆柱外螺纹和六角螺母的制造要求都特别高，因此制造难度大和成本高。

因此，发明钣金六角螺母来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供钣金六角螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钣金六角螺母，包括内六角螺母以及外六角螺母，所述内六角螺母嵌入于外六角螺母内，所述内六角螺母一侧设有内钣金基板，所述内钣金基板一侧设置有内钣金螺纹，所述内钣金螺纹中部设置有第一开口，所述外六角螺母一侧设有外钣金基板，所述外钣金基板一侧设置有外钣金螺纹，所述外钣金螺纹中部设置有第二开口。

优选的，所述内六角螺母设置有内六角螺母第一外表面，所述内六角螺母第一外表面一侧设置有内六角螺母第二外表面，所述内六角螺母第二外表面一侧设置有内六角螺母第三外表面，所述内六角螺母第三外表面一侧设置有内六角螺母第四外表面，所述内六角螺母第四外表面一侧设置有内六角螺母第五外表面，所述内六角螺母第五外表面一侧设置有内六角螺母第六外表面。

优选的，所述内六角螺母第一外表面、内六角螺母第二外表面、内六角螺母第三外表面、内六角螺母第四外表面、内六角螺母第五外表面以及内六角螺母第六外表面垂直线与第一开口对称起角线分别成90°、150°、210°、270°、330°以及30°。

优选的，所述外六角螺母设置有外六角螺母第一内表面，所述外六角螺母第一内表面一侧设置有外六角螺母第二内表面，所述外六角螺母第二内表面一侧设置有外六角螺母第三内表面，所述外六角螺母第三内表面一侧设置有外六角螺母第四内表面，所述外六角螺母第四内表面一侧设置有外六角螺母第五内表面，所述外六角螺母第五内表面一侧设置有外六角螺母第六内表面。

优选的，所述外六角螺母第一内表面、外六角螺母第二内表面、外六角螺母第三内表面、外六角螺母第四内表面、外六角螺母第五内表面以及外六角螺母第六内表面垂直线与第二开口对称起角线分别成0°、60°、120°、180°、240°以及300°。

优选的，所述内六角螺母与所述外六角螺母螺纹连接圆柱外螺纹。

优选的，所述圆柱外螺纹一侧设有圆柱外螺纹螺旋阳面，所述圆柱外螺纹螺旋阳面底端设置有圆柱外螺纹螺旋阴面。

优选的，所述内钣金螺纹一侧设置有内六角螺母内螺纹螺旋阳面，所述外钣金螺纹一侧设置有外六角螺母内螺纹螺旋阳面。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置有内六角螺母、外六角螺母、圆柱外螺纹、内钣金基板、圆柱外螺纹外螺纹螺旋阳面、圆柱外螺纹外螺纹螺旋阴面、外钣金基板、内钣金螺纹、第一开口、内钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面、外钣金螺纹第二开口、外钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面、内六角螺母第一外表面、内六角螺母第二外表面、内六角螺母第三外表面、内六角螺母第四外表面、内六角螺母第五外表面、内六角螺母第五外表面、外六角螺母第一内表面、外六角螺母第二内表面、外六角螺母第三内表面、外六角螺母第四内表面、外六角螺母第五内表面以及外六角螺母第六内表面，结构简单，通用性强，方便实现智能化控制，顺从圆柱外螺纹的螺纹精度配对形成具有稳定、弹性、精密和安全的连接关系，制造工艺简单，节能环保，质量稳定，安全可靠性强，质量轻和成本低，应用范围更广泛。

附图说明

图1为本发明的装配示意图。

图2为本发明的分体式钣金六角螺母结构示意图。

图3为本发明的c放大图。

图4为本发明的e放大图。

图5为本发明的带公式装配示意图

图6为本发明的带公式c放大图。

图7为本发明的带公式e放大图

图中：1内六角螺母、2外六角螺母、3圆柱外螺纹、30内钣金基板、301圆柱外螺纹外螺纹螺旋阳面、302圆柱外螺纹外螺纹螺旋阴面、40外钣金基板、50内钣金螺纹、501第一开口、502内钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面、60外钣金螺纹、601第二开口、602外钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面、101内六角螺母第一外表面、102内六角螺母第二外表面、103内六角螺母第三外表面、104内六角螺母第四外表面、105内六角螺母第五外表面、106内六角螺母第五外表面、201外六角螺母第一内表面、202外六角螺母第二内表面、203外六角螺母第三内表面、204外六角螺母第四内表面、205外六角螺母第五内表面、206外六角螺母第六内表面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-7所示的钣金六角螺母，包括内六角螺母1以及外六角螺母2，所述内六角螺母1嵌入于外六角螺母2内，所述内六角螺母1一侧设有内钣金基板30，所述内钣金基板30一侧设置有内钣金螺纹50，所述内钣金螺纹50中部设置有第一开口501，所述外六角螺母2一侧设有外钣金基板40，所述外钣金基板40一侧设置有外钣金螺纹60，所述外钣金螺纹60中部设置有第二开口601。

本实施例中通过设置圆柱外螺纹3、内六角螺母1以及外六角螺母2，可以在内腔设置传感器和自锁装置，结构简单，通用性强，方便实现智能化控制。

实施例二

如图1-7所示，内六角螺母1设置有内六角螺母第一外表面101，所述内六角螺母第一外表面101一侧设置有内六角螺母第二外表面102，所述内六角螺母第二外表面102一侧设置有内六角螺母第三外表面103，所述内六角螺母第三外表面103一侧设置有内六角螺母第四外表面104，所述内六角螺母第四外表面104一侧设置有内六角螺母第五外表面105，所述内六角螺母第五外表面105一侧设置有内六角螺母第六外表面106，所述内六角螺母第一外表面101、内六角螺母第二外表面102、内六角螺母第三外表面103、内六角螺母第四外表面104、内六角螺母第五外表面105以及内六角螺母第六外表面106垂直线与第一开口501对称起角线分别成90°、150°、210°、270°、330°以及30°，所述外六角螺母2设置有外六角螺母第一内表面201，所述外六角螺母第一内表面201一侧设置有外六角螺母第二内表面202，所述外六角螺母第二内表面202一侧设置有外六角螺母第三内表面203，所述外六角螺母第三内表面203一侧设置有外六角螺母第四内表面204，所述外六角螺母第四内表面204一侧设置有外六角螺母第五内表面205，所述外六角螺母第五内表面205一侧设置有外六角螺母第六内表面206，所述外六角螺母第一内表面201、外六角螺母第二内表面202、外六角螺母第三内表面203、外六角螺母第四内表面204、外六角螺母第五内表面205以及外六角螺母第六内表面206垂直线与第二开口601对称起角线分别成0°、60°、120°、180°、240°以及300°，所述内六角螺母1与所述外六角螺母2螺纹连接圆柱外螺纹3，所述圆柱外螺纹3一侧设有圆柱外螺纹螺旋阳面301，所述圆柱外螺纹螺旋阳面301底端设置有圆柱外螺纹螺旋阴面302，所述内钣金螺纹50一侧设置有内六角螺母内螺纹螺旋阳面502，受圆柱外螺纹3外螺纹螺旋阳面301紧固力改变为与外螺纹牙型角一致的径向内倾角，并形成与外螺纹螺旋阳面301的弹性配合，所述外钣金螺纹60一侧设置有外六角螺母内螺纹螺旋阳面602，受圆柱外螺纹3外螺纹螺旋阴面302紧固力改变为与外螺纹牙型角一致的径向内倾角，并形成与外螺纹螺旋阴面302的弹性配合。

本实施例中通过设置内钣金基板30、圆柱外螺纹外螺纹螺旋阳面301、圆柱外螺纹外螺纹螺旋阴面302、外钣金基板40、内钣金螺纹50、第一开口501、内钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面502、外钣金螺纹60、第二开口601、外钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面602、内六角螺母第一外表面101、内六角螺母第二外表面102、内六角螺母第三外表面103、内六角螺母第四外表面104、内六角螺母第五外表面105、内六角螺母第五外表面106、外六角螺母第一内表面201、外六角螺母第二内表面202、外六角螺母第三内表面203、外六角螺母第四内表面204、外六角螺母第五内表面205、外六角螺母第六内表面206，顺从圆柱外螺纹的螺纹精度配对形成具有稳定、弹性、精密和安全的连接关系，制造工艺简单，节能环保，质量稳定，安全可靠性强，质量轻和成本低，应用范围更广泛。

需要说明的是本发明为钣金六角螺母，由内六角螺母1和外六角螺母2相向组成，内六角螺母1和外六角螺母2的钣金材料规格和钣金螺纹相同，六角面内切圆相差一个料厚；第一开口501在六角面的位置可以与外六角螺母2的第二开口601相一致，反之，外六角螺母2的第二开口601在六角面的位置可以与内六角螺母1的第一开口501相一致；第一开口501与第二开口601，可以分别成为90°、150°、210°、270°、330°和30°的相对位置关系；当内六角螺母1的第一开口501在六角面的位置可以与外六角螺母2的第二开口601在六角面的位置相一致时，第一开口501与第二开口601，可以分别成为0°、60°、120°、180°、240°和300°的相对位置关系；

d-钣金内螺纹大径；

d-螺纹公称直径，即为外螺纹3大径；

t-钣金材料厚度，即为钣金内螺纹厚度；

p为螺距，螺纹上的任意点螺旋1圈上升或下降的距离；

m1-内六角螺母1高度；

m2-外六角螺母2高度；

mbi-外钣金螺纹开口对称起角线601旋转i角度与内钣金螺纹开口对称起角线501在钣金内螺纹大径点之间的距离；

其计算公式:

m2=m1+t=mbi-(m1i+m2i)

mbi=np+h0

i-外钣金螺纹上径向点相对于外钣金螺纹开口对称起角线601旋转角度位置；

b-内钣金螺纹开口对称起角线501相对于外钣金螺纹开口对称起角线601旋转角度位置，i位置相对于内钣金螺纹开口对称起角线501的位置角度等于b加i；

s-外钣金六角螺母对边宽度，是螺纹公称直径d的1.5倍，小数以1或2圆整，以对应螺母标准数据；

s1-内钣金六角螺母对边宽度；

s2-外钣金六角螺母内边的对边宽度，与s1形成间隙配合；

其计算公式为：s1≤s2=s-2t，式中t为钣金六角螺母的材料厚度；

d-外螺纹大径；

d1-外螺纹小径；

h1-圆柱外螺纹配合牙型短边高度，其径向位置数为1/2d1;

hd-圆柱外螺纹配合牙型长边高度,其径向位置数为1/2d;

α-外螺纹牙型角；

h0-圆柱外螺纹配合牙型开口在内螺纹大径d位置的轴向宽度,h0=p-h1+(d-d)*tan(α/2*pi()/180)；

m2i-外钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面在内螺纹大径d位置上的任意i点至外钣金六角螺母基面的轴向距离,m2i=i/360*p

m1i-内钣金六角螺母内螺纹螺旋阳面在内螺纹大径d位置上的任意i点至内钣金六角螺母基面的轴向距离,m1i=（b+i）/360*p；

其计算公式汇总为：

m2=m1+t=mbi-(m1i+m2i)

mbi=n*p+h0

m1i+m2i=（b+2i）/360*p

h0=p-h1+(d-d)*tan(α/2*pi()/180)

m2=n*p+p-h1+(d-d)*tan(α/2*pi()/180)-（b+2i）/360*p,

式中n为内外钣金六角螺母装配所包含的螺距数量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。