传动机构及粉体干燥加热炉的制作方法

本发明涉及真空干燥领域，尤其涉及一种传动机构及粉体干燥加热炉。

背景技术：

在锂电池粉体干燥生产过程中，货架车在腔体内的移动是通过摩擦轮的摩擦驱动实现的，货架车的底部设置有引导板，通过摩擦轮驱动引导板运动从而带动货架车运动。但在使用过程中，由于摩擦损耗，相邻两摩擦轮之间的距离会增大，使摩擦轮与物体之间存在间隙，影响正常工作。现有技术中，不能补偿调节摩擦轮的磨损量，只能更换摩擦轮，成本高并且更换费时。并且，对于不同货架车，引导板的厚度可能不相同，需要改变摩擦轮之间的间距，而摩擦轮设置在粉体干燥炉的底部，现有技术中，没有很好的调节摩擦轮间距的方法，因此限制了粉体干燥炉的普适性。

鉴于此，有必要提供一种新型的传动机构及粉体干燥加热炉，以克服或至少缓解上述全部或部分缺陷。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种传动机构及粉体干燥加热炉，旨在解决传统的粉体干燥加热技术中的传动机构不能调整摩擦轮之间的间距和补偿调节摩擦轮的磨损量的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供一种传动机构，包括机体；

安装在所述机体上的驱动装置，驱动装置具有输出轴；

安装在所述机体上的主动轮、基座以及安装在所述基座上的第一引导轮，所述主动轮与所述输出轴传动连接，所述第一引导轮与所述主动轮相对间隔设置，以能够使分别接触于所述第一引导轮的外圆周表面与所述主动轮的外圆周表面之间的待引导件被所述主动轮摩擦驱动；

所述基座上还设置有滑轨和驱动件，所述第一引导轮滑动地安装于所述滑轨，以使得所述第一引导轮能够在所述驱动件的驱动下靠近或远离所述主动轮，从而调整所述主动轮和所述第一引导轮之间的距离。

优选地，所述基座上还设置有支架，所述支架滑动地安装于所述滑轨，所述第一引导轮安装于所述支架，所述驱动件包括气缸和与气缸连接的推板，所述推板与所述支架连接，所述推板能够在所述气缸的驱动下驱动所述支架运动，从而使所述第一引导轮能够靠近或远离所述主动轮，以调整所述主动轮和所述第一引导轮之间的距离。

优选地，所述气缸包括本体和驱动杆，所述驱动杆与所述推板连接。

优选地，基座上安装有连接板，所述本体与所述连接板连接。

优选地，所述支架上还设置有激光测距仪，所述激光测距仪用于测量所述主动轮和所述第一引导轮之间的距离。

优选地，所述基座上还设置有两个相对设置的固定块，两个所述固定块上设置有所述滑轨。

优选地，所述传动机构还包括彼此啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述输出轴传动连接，所述第二锥齿轮与所述主动轮同轴地传动连接。

优选地，传动机构还包括从动轮和第二引导轮，所述从动轮与所述主动轮传动连接，所述主动轮与所述第一引导轮之间的间距等于所述从动轮与所述第二引导轮之间的间距。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种粉体干燥加热炉，粉体干燥加热炉包括位于所述机体内的运输车，以及上述所述的传动机构，所述运输车为所述待引导件。

优选地，所述运输车包括底板和连接在所述底板下方的引导板，所述引导板设置在所述第一引导轮的外圆周表面与所述主动轮的外圆周表面之间，并且与所述第一引导轮的外圆周表面与所述主动轮的外圆周表面接触。

上述技术方案中，传动机构包括机体；安装在机体上的驱动装置，驱动装置具有输出轴；安装在机体上的主动轮、基座以及安装在基座上的第一引导轮，主动轮与输出轴传动连接，第一引导轮与主动轮间隔设置；基座上还设置有滑轨和驱动件，第一引导轮滑动地安装于滑轨，以使得第一引导轮能够在驱动件的驱动下靠近或远离主动轮，从而调整主动轮和第一引导轮之间的距离，该发明既能够通过调整主动轮和第一引导轮之间的距离补偿主动轮或第一引导轮的摩擦损耗，代替了现有技术中更换摩擦轮的方法，减少了维护成本，又能够根据不同厚度的待引导件，调整主动轮和第一引导轮之间的距离，提高了传动机构的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例传动机构的立体图；

图2为本发明实施例传动机构底座和驱动件的俯视图；

图3为本发明另一实施例的粉体干燥加热炉的立体图；

图4为图3中a处的放大图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1和图2，本发明的一个方面，本发明提供一种传动机构，包括机体16；

安装在机体16上的驱动装置10，驱动装置10具有输出轴12；

安装在机体16上的主动轮1、基座5以及安装在基座5上的第一引导轮2，主动轮1与输出轴12传动连接，第一引导轮2与主动轮1相对间隔设置，以能够使分别接触于第一引导轮2的外圆周表面与主动轮1的外圆周表面之间的待引导件被主动轮1摩擦驱动；

基座5上还设置有滑轨6和驱动件7，第一引导轮2滑动地安装于滑轨6，以使得第一引导轮2能够在驱动件7的驱动下靠近或远离主动轮1，从而调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离。

上述实施例中，基座5上还设置有滑轨6和驱动件7，第一引导轮2滑动地安装于滑轨6，以使得第一引导轮2能够在驱动件7的驱动下靠近或远离主动轮1，从而调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离，该发明既能够通过调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离补偿主动轮1或第一引导轮2的摩擦损耗，代替了现有技术中更换摩擦轮的方法，减少了维护成本，又能够根据不同厚度的待引导件，调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离，使传动机构能够适应不同厚度规格的待引导件，提高了传动机构的适用范围。

作为上述实施例的扩展实施方式，基座5上还设置有支架8，支架8滑动地安装于滑轨6，第一引导轮2安装于支架8，驱动件7包括气缸71和与气缸71连接的推板72，推板72与支架8连接，推板72能够在气缸71的驱动下驱动支架8运动，从而使第一引导轮2能够靠近或远离主动轮1，以调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离。推板72可以与支架8固定连接，实现两者同步运动。优选地，第一引导轮2在气缸71的驱动下沿主动轮1和第一引导轮2中心连线运动。驱动件7与传动机构的控制器信号连接，操作者可以在机体16的屏幕上输入需要调整的数值，由控制器控制驱动件7自动调节。

此外，参照图2，气缸71包括本体712和驱动杆711，驱动杆711与推板72连接。气缸71本体712驱动驱动杆711沿直线方向运动，驱动杆711推动推板72运动。

另外，基座5上安装有连接板11，气缸的本体712与连接板11连接。通过连接板11将气缸71本体712固定在基座5上，驱动杆711处于自由活动状态。

进一步地，支架8上还设置有激光测距仪，激光测距仪用于测量主动轮1和第一引导轮2之间的距离。当使用驱动件7调整主动轮1和第一引导轮2之间的距离时，可以根据激光测距仪记录的测定的距离，检测调整后的主动轮1和第一引导轮2之间的距离是否准确。优选地，激光测距仪的数据可以在机体16上的屏幕显示。

进一步地，基座5上还设置有两个相对设置的固定块17，两个固定块17上设置有滑轨6，支架8包括两块侧板，两块侧板上均设置有与滑轨6配合的滑条。

此外，传动机构还包括彼此啮合的第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与输出轴12传动连接，第二锥齿轮20与主动轮1同轴地传动连接。通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的配合实现将输出轴12的水平转动转化为竖直方向的转动，可以减小整个传动机构所占用的空间。

另外，传动机构还包括从动轮3和第二引导轮4，从动轮3与主动轮1传动连接，主动轮1与第一引导轮2之间的间距等于从动轮3与第二引导轮4之间的间距。主动轮1和从动轮3位于待引导件的一侧，第一引导轮2和第二引导轮4位于待引导件的另一侧，通过从动轮3和第二引导轮4对待引导件的摩擦驱动作用和导向作用，可以使传动更加平稳和准确。传动机构还可以包括安装在机体16上的张紧轮9，主动轮1和从动轮3通过传送带18传动连接，张紧轮9的外圆周表面可以压靠于传送带18，传送带18可以为皮带，张紧轮9确保传动过程中皮带始终保证绷紧状态而不松脱。

参照图3和图4，根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种粉体干燥加热炉，粉体干燥加热炉包括机体16内的运输车13，以及上述的传动机构，机体16为粉体干燥加热炉的炉体，运输车13为待引导件。由于本粉体干燥加热炉采用了上述传动机构的全部技术方案，因此其至少具有上述所有技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

此外，运输车13包括底板14和连接在底板14下方的引导板15，引导板15设置在第一引导轮2的外圆周表面与主动轮1的外圆周表面之间，并且分别与第一引导轮2的外圆周表面和主动轮1的外圆周表面接触。通过主动轮1的摩擦驱动作用，带动引导板15以及运输车13运动，当然，引导板15还可以设置在从动轮3和第二引导轮4之间。底板14上放置有粉末容器瓶，通过带动引导板15运动从而带动运输车13运动，将运输车13上的粉末容器送到预定位置。

以上仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。