一种纺织用调节装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，特别是指一种纺织用调节装置。

背景技术：

纺织是纺纱与织布的总称。随着现代工业的不断发展，纺织体系的不断完善，纺织已经不仅仅局限于传统的纺纱与织布，还包括无纺布技术、三维编织技术、经典纳米成网技术等。

纺织的工序大致分为纺纱与编织两道工序。在纺纱与编织的工序中，需要用到纺纱与编织的转用设备，而这些设备常常需要利用皮带轮等进行动力的传递，从而带动整个设备的运转。现有的皮带轮传动，就是在两个轴上分别安装皮带轮，两皮带轮之间通过皮带进行传动。但是，皮带在传递动力的过程中，由于其在不停的运动，皮带会产生损耗，皮带轮与皮带之间会出现松动的现象，若不及时处理，可能会导致皮带最终损耗断裂，造成纺丝的缠绕报废。

现有的调节装置，在进行调节时，需要停机对皮带松紧度进行检测，之后再根据检测情况进行调节，对生产效率产生影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纺织用调节装置，解决了现有调节装置调节时影响生产效率的问题。

基于上述目的本发明提供的一种纺织用调节装置，包括，

机架；

从动带轮，安装于所述机架上；

提升机构，竖直设置于所述机架上，所述提升机构包括：

齿轮槽，一侧设有轮齿，另一侧设有可上下移动的齿条；

驱动齿轮，安装于所述机架顶部，与所述齿条啮合传动；

驱动带轮，连接有驱动转轴，所述驱动转轴安装于所述齿轮槽内；

提升齿轮，啮合安装于所述齿轮槽中，通过轴承安装于所述驱动带轮的转轴上；

伸缩连杆，两端分别活动连接驱动带轮与从动带轮；

感应机构，固定安装于所述伸缩连杆上，与所述提升机构电性连接；

皮带，连接于所述从动带轮与所述驱动带轮，与所述感应机构相抵；

感应机构检测皮带的绷紧度，根据绷紧度的变化控制驱动齿轮正反转，改变驱动带轮在齿轮槽中的位置，调节皮带的绷紧度。

在一些其他可选的实施例中，所述感应机构包括壳体，所述壳体内部设有容置腔，所述容置腔内部安装有可上下活动的移动杆，所述移动杆顶部设有接触带轮，接触带轮与所述皮带相抵，所述移动杆底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部与容置腔底面相连，所述壳体侧面开设有滑动槽，所述移动杆底端向着滑动槽延伸形成触发块，所述壳体侧面设有上接触块与下接触块。

在一些其他可选的实施例中，所述壳体上部侧面设有上螺纹套，所述上接触块连接有上螺杆，所述上螺杆与所述上螺纹套螺纹连接，所述壳体下部侧边设有下螺纹套，所述下接触块连接有下螺杆，所述下螺杆与所述下螺纹套螺纹连接。

在一些其他可选的实施例中，所述齿条上连接有触发开关，所述机架上设有与触发开关相配合的触发座，所述机架上还设有蜂鸣器，所述触发开关与所述蜂鸣器电性连接，所述驱动带轮与从动带轮之间距离接近最短时，触发开关与触发座接触。

在一些其他可选的实施例中，所述触发座包括复位弹簧，所述复位弹簧固定安装于所述机架上，所述复位弹簧顶端连接有一级接触座，所述复位弹簧两侧设有二级接触座，所述二级接触座比一级接触座低，所述一级接触座与蜂鸣器电性连接，所述二级接触座与驱动带轮电性连接。

在一些其他可选的实施例中，所述驱动转轴动力连接有驱动电机，所述驱动电机底部设有托板，所述机架上设有滑轨，所述托板滑动安装于所述滑轨中。

在一些其他可选的实施例中，所述机架上还设有与齿条滑动槽，所述齿条滑动槽与齿轮槽相通，所述齿条可上下活动的安装于所述齿条滑动槽中

从上面所述可以看出，本发明提供的一种纺织用调节装置，包括机架，所述机架上安装有从动带轮，所述机架远离所述从动带轮处设有提升机构，所述驱动带轮与所述从动带轮之间连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆上固定安装有感应机构，所述感应机构与所述步进电机电性连接，所述从动带轮与所述驱动带轮之间连接有皮带，皮带与所述感应机构相抵，感应机构检测皮带的绷紧度，根据绷紧度的变化控制驱动齿轮正反转，改变驱动带轮在齿轮槽中的位置，调节皮带的绷紧度，不用停机进行调节，提升了工作效率。

作为本发明的另一个方面，齿条上连接有触发开关，所述机架上设有与触发开关相配合的触发座，所述机架上还设有蜂鸣器，所述触发开关与所述蜂鸣器电性连接，所述驱动带轮与从动带轮之间距离接近最短时，触发开关与触发座接触。警示皮带过于绷紧，需要更换皮带或进行调节，避免皮带太紧崩断。

附图说明

图1为本发明实施例一种纺织用调节装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大示意图；

图3为图1中b-b方向的剖视图；

图4为本发明实施例一种纺织用调节装置的感应机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种纺织用调节装置，包括机架1，所述机架1上安装有从动带轮2，所述机架1远离所述从动带轮2处设有提升机构7，所述提升机构7包括开设于所述机架1上的齿轮槽701，所述齿轮槽701一侧设有轮齿，另一侧设有可上下移动的齿条702，所述齿条702啮合连接有驱动齿轮705，所述驱动齿轮705安装于所述机架1顶部，所述驱动齿轮705动力连接有步进电机(图中未示出)，所述齿轮槽701中安装有驱动带轮3，所述驱动带轮3连接有驱动转轴301，所述驱动转轴301上通过轴承安装有提升齿轮704，所述提升齿轮704啮合安装于所述齿轮槽701中，所述驱动带轮3与所述从动带轮2之间连接有伸缩连杆4，所述伸缩连杆4上固定安装有感应机构5，所述感应机构5与所述步进电机电性连接，所述从动带轮2与所述驱动带轮3之间连接有皮带6，皮带6与所述感应机构5相抵，感应机构5检测皮带6的绷紧度，根据绷紧度的变化控制驱动齿轮705正反转，改变驱动带轮3在齿轮槽701中的位置，调节皮带6的绷紧度，不用停机进行调节，提升了工作效率。

在本具体实施例中，所述感应机构5包括壳体501，所述壳体501内部设有容置腔502，所述容置腔502内部安装有可上下活动的移动杆504，所述移动杆504顶部设有接触带轮507，接触带轮507与所述皮带6相抵，所述移动杆504底部连接有压缩弹簧503，所述压缩弹簧503底部与容置腔502底面相连，所述壳体501侧面开设有滑动槽506，所述移动杆504底端向着滑动槽506延伸形成触发块506，所述壳体501侧面设有上接触块10与下接触块513。当皮带6的松弛时，在压缩弹簧503的作用下，移动杆504向上移动，触发块506与上接触块10接触，步进电机带动驱动齿轮705正转，齿条702向上移动，提升齿轮704旋转并沿着齿轮槽701上升，驱动带轮3上升，驱动带轮3与从动带轮2之间的距离增大，皮带6绷紧，当皮带6蹦得过紧时，移动杆504向下移动，触发块506与下接触块513接触，步进电机带动驱动齿轮705反转，齿条702向下移动，提升齿轮704旋转并沿着齿轮槽701下降，驱动带轮3与从动带轮2之间的距离减小，在本具体实施例中，正常使用时，驱动带轮3比从动带轮2高。

在本具体实施例中，为了使皮带6的绷紧误差可调，所述壳体501上部侧面设有上螺纹套508，所述上接触块10连接有上螺杆509，所述上螺杆509与所述上螺纹套508螺纹连接，所述壳体501下部侧边设有下螺纹套511，所述下接触块513连接有下螺杆512，所述下螺杆512与所述下螺纹套511螺纹连接。可通过调节上螺杆509与下螺杆512来调整触发条件。

在本具体实施例中，为了绷紧过度的皮带6进行警示，所述齿条702上连接有触发开关706，所述机架1上设有与触发开关706相配合的触发座，所述机架1上还设有蜂鸣器8，所述触发开关706与所述蜂鸣器8电性连接，所述驱动带轮3与从动带轮2之间距离接近最短时，触发开关706与触发座接触。警示皮带过于绷紧，需要更换皮带6或进行调节。

在本具体实施例中，为了保护机器，所述触发座包括复位弹簧707，所述复位弹簧707固定安装于所述机架1上，所述复位弹簧707顶端连接有一级接触座708，所述复位弹簧707两侧设有二级接触座709，所述二级接触座709比一级接触座708低，所述一级接触座708与蜂鸣器8电性连接，所述二级接触座709与驱动带轮3电性连接。当驱动齿轮3与从动齿轮2距离最近时，所述触发开关706与二级接触座709接触，控制驱动带轮3停转。

在本具体实施例中，所述驱动转轴301动力连接有驱动电机302，所述驱动电机302底部设有托板303，所述机架1上设有滑轨304，所述托板303滑动安装于所述滑轨304中。

在本具体实施例中，所述机架1上还设有与齿条滑动槽703，所述齿条滑动槽703与齿轮槽701相通，所述齿条702可上下活动的安装于所述齿条滑动槽703中。

本发明的工作原理：当皮带6的松弛时，在压缩弹簧503的作用下，移动杆504向上移动，触发块506与上接触块10接触，步进电机带动驱动齿轮705正转，齿条702向上移动，提升齿轮704旋转并沿着齿轮槽701上升，驱动带轮3上升，驱动带轮3与从动带轮2之间的距离增大，皮带6绷紧，当皮带6蹦得过紧时，移动杆504向下移动，触发块506与下接触块513接触，步进电机带动驱动齿轮705反转，齿条702向下移动，提升齿轮704旋转并沿着齿轮槽701下降，驱动带轮3与从动带轮2之间的距离减小；当所述驱动带轮3与从动带轮2之间距离接近最短时，蜂鸣器8报警，当驱动齿轮3与从动齿轮2距离最近时，所述触发开关706与二级接触座709接触，控制驱动带轮3停转。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。