一种轴承滚子的制作方法

文档序号:24159545发布日期:2021-03-05 14:39阅读:104来源:国知局
一种轴承滚子的制作方法

[0001]
本发明涉及轴承滚子技术领域,具体为一种轴承滚子。


背景技术:

[0002]
轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy),滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素,滚子的种类较多,按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0,ⅰ,ⅱ和ⅲ级,各级滚子都有相应的技术条件,对滚针分为三个等级:g2,g3,g5。
[0003]
存在以下问题:1、现有的轴承滚子安装在轴承中,使用长时间后,滚子与轴承之间的间隙内容易产生灰尘或者轴承的内壁上容易积攒污垢,影响轴承的转动效果,减短了轴承的使用寿命。
[0004]
2、现有的滚子在使用的时候只能用于特定的轴承,无法根据轴承的大小进行调节滚子的长度。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴承滚子,解决了滚子使用寿命短的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承滚子,包括滚壁,所述滚壁内部开设有腔体,所述滚壁的腔体内壁上固定连接有伸缩管,所述伸缩管的内壁设有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有挤压板,所述挤压板的表面安装有毛刷,所述滚壁上安装有第一连接块,所述第一连接块的外壁上开设有凹槽,所述第一连接块的凹槽内壁上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有转动板,所述滚壁的一端设有按压板,所述按压板靠近滚壁的一侧外壁固定连接有长杆,所述长杆远离按压板的一端转动连接有圆环,所述滚壁靠近按压板的一端外壁两侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块的外壁上开设有凹槽,所述第二连接块的凹槽内壁上转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有第一转杆,所述按压板靠近滚壁的一端外壁两侧固定连接有第三连接块,所述第三连接块的表面开设有凹槽,所述第三连接块的凹槽内壁上转动连接有第三转轴,所述第三转轴的表面固定连接有第二转杆,所述第一转杆与第二转杆表面开设有通孔,所述第一转杆和第二转杆通孔内设有转动螺丝。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案,所述长杆贯穿滚壁的外壁与滚壁内部相连通,且长杆的形状为圆柱长条状,所述长杆表面为光滑曲面。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转杆和第二转杆通过转动螺丝转动连接,且第一转杆和第二转杆呈水平位置与滚壁的顶端表面处同一水平线。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压板的数量为两组,且两组挤压板以滚壁的竖直中心线呈轴对称安装。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案,所述毛刷的数量为若干组,且若干组毛刷呈直线等距分布。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩管、弹簧和伸缩杆的数量为四组,且四组伸缩管、弹簧和伸缩杆呈钜状分布。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案,所述圆环的形状为圆盘状,且圆环与两组挤压板之间的间隙呈过盈配合关系。
[0013]
与现有技术相比,本发明提供了一种轴承滚子,具备以下有益效果:1、该轴承滚子,通过设置挤压板,当滚子使用较长时间后,转动效果不明显的时候,可以按动按压板,在力的作用下带动圆环在滚壁内运动,通过圆环对挤压板向两侧挤压,从而带动了挤压板上的毛刷挤压转动板,将转动板支撑开后,通过转动滚壁对轴承和滚子之间的间隙进行清洁,从而增加了滚子的转动效果和使用的寿命效果。
[0014]
2、该轴承滚子,通过设置转动螺丝,当需要将滚子安装到较大的轴承内时,应急情况下可以拉动按压板,在转动螺丝的作用下,第一转杆和第二转杆呈水平拉直,从而达到了增长滚子的效果。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构示意图;图2为图1中a处的放大图;图3为图1中b处的放大图;图4为图1中c处的放大图。
[0016]
图中:1、滚壁;2、伸缩管;3、弹簧;4、伸缩杆;5、挤压板;6、毛刷;7、第一连接块;8、第一转轴;9、转动板;10、按压板;11、长杆;12、圆环;13、第二连接块;14、第二转轴;15、第三连接块;16、第三转轴;17、第一转杆;18、第二转杆;19、转动螺丝。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
[0018]
请参阅图1-4,本实施方案中:一种轴承滚子,包括滚壁1,滚壁1内部开设有腔体,滚壁1的腔体内壁上固定连接有伸缩管2,伸缩管2的内壁设有弹簧3,弹簧3的底端固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的底端固定连接有挤压板5,挤压板5的表面安装有毛刷6,滚壁1上安装有第一连接块7,第一连接块7的外壁上开设有凹槽,第一连接块7的凹槽内壁上转动连接有第一转轴8,第一转轴8的表面固定连接有转动板9,滚壁1的一端设有按压板10,按压板10靠近滚壁1的一侧外壁固定连接有长杆11,长杆11远离按压板10的一端转动连接有圆环12,滚
壁1靠近按压板10的一端外壁两侧固定连接有第二连接块13,第二连接块13的外壁上开设有凹槽,第二连接块13的凹槽内壁上转动连接有第二转轴14,第二转轴14的表面固定连接有第一转杆17,按压板10靠近滚壁1的一端外壁两侧固定连接有第三连接块15,第三连接块15的表面开设有凹槽,第三连接块15的凹槽内壁上转动连接有第三转轴16,第三转轴16的表面固定连接有第二转杆18,第一转杆17与第二转杆18表面开设有通孔,第一转杆17和第二转杆18通孔内设有转动螺丝19。
[0019]
本实施例中,长杆11贯穿滚壁1的外壁与滚壁1内部相连通,且长杆11的形状为圆柱长条状,长杆11表面为光滑曲面,方便了伸缩,第一转杆17和第二转杆18通过转动螺丝19转动连接,且第一转杆17和第二转杆18呈水平位置与滚壁1的顶端表面处同一水平线,起到了增加转动的效果,挤压板5的数量为两组,且两组挤压板5以滚壁1的竖直中心线呈轴对称安装,增加了清洁的面积,毛刷6的数量为若干组,且若干组毛刷6呈直线等距分布,增大了清洁的效果,伸缩管2、弹簧3和伸缩杆4的数量为四组,且四组伸缩管2、弹簧3和伸缩杆4呈钜状分布,增加了伸缩性,圆环12的形状为圆盘状,且圆环12与两组挤压板5之间的间隙呈过盈配合关系,增加了滑动性。
[0020]
本发明的工作原理及使用流程:本发明中,首先当滚子使用较长时间后,转动效果不明显的时候,可以按动按压板10,在力的作用下带动圆环12在滚壁1内运动,通过圆环12对挤压板5向两侧挤压,从而带动了挤压板5上的毛刷6挤压转动板9,将转动板9支撑开后,通过转动滚壁1对轴承和滚子之间的间隙进行清洁,从而增加了滚子的转动效果和使用的寿命效果,松开按压板10后,在弹簧3的作用下伸缩杆4带动挤压板5恢复到原来的位置,使用起来比较方便,当需要将滚子安装到较大的轴承内时,应急情况下可以拉动按压板10,在转动螺丝19的作用下,第一转杆17和第二转杆18呈水平拉直,从而达到了增长滚子长度的效果。
[0021]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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