一种建筑机械润滑剂加注系统的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，尤其是涉及到一种建筑机械润滑剂加注系统。

背景技术：

建筑设备的施工量较大，通常通过建筑机械设备进行施工，以提高施工的效率，减少人力投入，机械设备运行的过程中需要添加润滑剂，使得机械设备部件之间的配合更为融洽，目前的建筑机械润滑剂加注系统具有以下缺陷：

在对建筑机械设备的中心轴进行润滑油的加注时，通常通过管道引进润滑油进行加注，润滑油沿着中心轴外壁流进，需要经过旋转工作之后才能使得整个中心轴上都沾有润滑剂，旋转的过程中，中心轴上还未沾到润滑剂的部分与机械部件之间的在干涩的状态下工作摩擦，影响机械部件的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑机械润滑剂加注系统，其结构包括上输出腔、固定架、盖子、固定底座、脚轮、润滑剂放置桶、加注装置、输送管道，所述上输出腔设于润滑剂放置桶顶部，所述润滑剂放置桶上设有盖子，所述盖子与润滑剂放置桶上活动连接，所述润滑剂放置桶固定放置在固定底座上，所述固定底座靠后的一侧上设有脚轮，所述脚轮设有两个，并且与固定底座相连接，所述固定架与盖子机械连接，所述输送管道与上输出腔相通，所述上输出腔通过输送管道与加注装置相连接；

所述加注装置由转轴限位槽、控制头、加注头、活动结构、控制腔构成，所述转轴限位槽与控制头相配合，所述控制头与加注头相连接，所述控制头安装在控制腔中，所述加注头与活动结构相配合。

作为本发明的进一步优化，所述控制头由引导块、小正极磁块、大正极磁块、大负极磁块、旋转杆、转盘、驱动杆、固定柱、开合头构成，所述引导块与固定柱固定连接，所述固定柱设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定柱与控制腔底部面板机械焊接，所述大正极磁块、大负极磁块均设有两个，所述正极磁块、大负极磁块相间分布，所述正极磁块、大负极磁块均与旋转杆固定连接，所述旋转杆设有四个，所述旋转杆均匀分布在转盘上，所述旋转杆与转盘相连接，所述小正极磁块与驱动杆机械焊接，所述驱动杆远离小正极磁块的一端上设有开合头，所述开合头与加注头相连接，所述驱动杆贯穿引导块。

作为本发明的进一步优化，所述加注头由加注口、加注输送管、润滑剂引进腔构成，所述加注口与加注输送管相通，所述加注输送管与润滑剂引进腔相连接，所述加注口俯视图呈同心圆环状，便于将润滑剂同时注入中心轴外壁上。

作为本发明的进一步优化，所述活动结构由嵌合块、弹簧、一号腔、活动板构成，所述嵌合块与活动板相嵌合，所述嵌合块安装在活动板底部，所述弹簧与嵌合块固定连接，所述嵌合块与弹簧均安装在一号腔中。

作为本发明的进一步优化，所述开合头由弧形槽、实心层、通道、活动腔层、弧形块构成，所述弧形槽与实心层相连接，所述弧形槽以内嵌的形式安装在实心层上，所述弧形槽与弧形块相嵌合，所述弧形块与驱动杆固定连接，所述通道与加注输送管相通，所述弧形块的宽度大于通道的内径。

有益效果

本发明一种建筑机械润滑剂加注系统，通过输送管道将润滑剂放置桶中的润滑剂向外输送，输送到加注装置上，待润滑的机械设备中心轴与转轴限位槽相嵌合，从而使得加注头将中心轴外壁环绕，从输送管道到达润滑剂引进腔中的润滑剂，通过加注输送管进入通道中，并经由通道往加注口输送，借助外机械力驱动转盘旋转，从而带动旋转杆随之旋转，使得旋转杆随之同向旋转，当小正极磁块、大正极磁块处于同一水平线上时，大正极磁块与小正极磁块之间磁性相同，从而产生相互排斥力，由于大正极磁块相对小正极磁块固定，因此小正极磁块往远离大正极磁块的方向运动，从而两个驱动杆相悖运动，从而将弧形块往弧形槽所在一侧运动，使得通道关闭，当小正极磁块、大负极磁块处于同一水平线上时，大正极磁块与大负极磁块之间磁性相反，从而产生相互吸引力，小正极磁块往靠近大负极磁块的方向运动，小正极磁块通过个驱动杆带动弧形块往远离弧形槽的一侧运动，使得通道开启，润滑剂从加注口输出，同时注入中心轴外壁，避免中心轴外壁需要旋转一周之后才能完全被润滑。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过加注头将待润滑的中心轴外壁环绕，并借助外机械力驱动转盘旋转，使得转盘旋转，从而大正极磁块、大负极磁块之间交替与小正极磁块之间产生排斥力、相互吸引力，从而实现对两个驱动杆之间相悖运动、相向运动的交替，间接控制加注装置的开关，并且加注口俯视图呈同心圆环状，便于将润滑剂同时注入中心轴外壁上，避免了中心轴上还未沾到润滑剂的部分与机械部件之间的在干涩的状态下工作摩擦，保障了机械部件的正常使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑机械润滑剂加注系统的结构示意图。

图2为本发明一种建筑机械润滑剂加注系统的加注装置剖面图。

图3为本发明一种建筑机械润滑剂加注系统的开合头结构图。

图4为图3的工作状态图。

图5为本发明一种建筑机械润滑剂加注系统的加注口立体图。

图6为本发明一种建筑机械润滑剂加注系统的转轴限位槽俯视图。

图中:上输出腔-1、固定架-2、盖子-3、固定底座-4、脚轮-5、润滑剂放置桶-6、加注装置-7、输送管道-8、转轴限位槽-a、控制头-b、加注头-c、活动结构-d、控制腔-e、引导块-b1、小正极磁块-b2、大正极磁块-b3、大负极磁块-b4、旋转杆-b5、转盘-b6、驱动杆-b7、固定柱-b8、开合头-b9、加注口-c1、加注输送管-c2、润滑剂引进腔-c3、嵌合块-d1、弹簧-d2、一号腔-d3、活动板-d4、弧形槽-b91、实心层-b92、通道-b93、活动腔层-b94、弧形块-b95。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种建筑机械润滑剂加注系统，其结构包括上输出腔1、固定架2、盖子3、固定底座4、脚轮5、润滑剂放置桶6、加注装置7、输送管道8，所述上输出腔1设于润滑剂放置桶6顶部，所述润滑剂放置桶6上设有盖子3，所述盖子3与润滑剂放置桶6上活动连接，所述润滑剂放置桶6固定放置在固定底座4上，所述固定底座4靠后的一侧上设有脚轮5，所述脚轮5设有两个，并且与固定底座4相连接，所述固定架2与盖子3机械连接，所述输送管道8与上输出腔1相通，所述上输出腔1通过输送管道8与加注装置7相连接；

所述加注装置7由转轴限位槽a、控制头b、加注头c、活动结构d、控制腔e构成，所述转轴限位槽a与控制头b相配合，所述控制头b与加注头c相连接，所述控制头b安装在控制腔e中，所述加注头c与活动结构d相配合。

所述控制头b由引导块b1、小正极磁块b2、大正极磁块b3、大负极磁块b4、旋转杆b5、转盘b6、驱动杆b7、固定柱b8、开合头b9构成，所述引导块b1与固定柱b8固定连接，所述固定柱b8设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定柱b8与控制腔e底部面板机械焊接，所述大正极磁块b3、大负极磁块b4均设有两个，所述正极磁块b3、大负极磁块b4相间分布，所述正极磁块b3、大负极磁块b4均与旋转杆b5固定连接，所述旋转杆b5设有四个，所述旋转杆b5均匀分布在转盘b6上，所述旋转杆b5与转盘b6相连接，所述小正极磁块b2与驱动杆b7机械焊接，所述驱动杆b7远离小正极磁块b2的一端上设有开合头b9，所述开合头b9与加注头c相连接，所述驱动杆b7贯穿引导块b1，引导块b1的设立，使得驱动杆b7在受到排斥力或者吸引力运动的过程中，始终以水平运动的方式运动。

所述加注头c由加注口c1、加注输送管c2、润滑剂引进腔c3构成，所述加注口c1与加注输送管c2相通，所述加注输送管c2与润滑剂引进腔c3相连接，所述加注口c1俯视图呈同心圆环状，便于将润滑剂同时注入中心轴外壁上。

所述活动结构d由嵌合块d1、弹簧d2、一号腔d3、活动板d4构成，所述嵌合块d1与活动板d4相嵌合，所述嵌合块d1安装在活动板d4底部，所述弹簧d2与嵌合块d1固定连接，所述嵌合块d1与弹簧d2均安装在一号腔d3中，所述弹簧d2的设立，使得嵌合块d1在收到向下的力之后具有向上实现复位的力。

所述开合头b9由弧形槽b91、实心层b92、通道b93、活动腔层b94、弧形块b95构成，所述弧形槽b91与实心层b92相连接，所述弧形槽b91以内嵌的形式安装在实心层b92上，所述弧形槽b91与弧形块b95相嵌合，所述弧形块b95与驱动杆b7固定连接，所述通道b93与加注输送管c2相通，所述弧形块b95的宽度大于通道b93的内径，所述弧形块b95与弧形槽b91相嵌合时，刚好将通道b93堵住。

通过输送管道8将润滑剂放置桶6中的润滑剂向外输送，输送到加注装置7上，待润滑的机械设备中心轴与转轴限位槽a相嵌合，从而使得加注头c将中心轴外壁环绕，从输送管道8到达润滑剂引进腔c3中的润滑剂，通过加注输送管c2进入通道b93中，并经由通道b93往加注口c1输送，当通道b93处于打开的状态时，润滑剂从加注口c1输出，同时注入中心轴外壁，避免中心轴外壁需要旋转一周之后才能完全被润滑。

实施例2

请参阅图1-图2，本发明提供一种建筑机械润滑剂加注系统，其结构包括上输出腔1、固定架2、盖子3、固定底座4、脚轮5、润滑剂放置桶6、加注装置7、输送管道8，所述上输出腔1设于润滑剂放置桶6顶部，所述润滑剂放置桶6上设有盖子3，所述盖子3与润滑剂放置桶6上活动连接，所述润滑剂放置桶6固定放置在固定底座4上，所述固定底座4靠后的一侧上设有脚轮5，所述脚轮5设有两个，并且与固定底座4相连接，所述固定架2与盖子3机械连接，所述输送管道8与上输出腔1相通，所述上输出腔1通过输送管道8与加注装置7相连接；所述加注装置7由转轴限位槽a、控制头b、加注头c、活动结构d、控制腔e构成，所述转轴限位槽a与控制头b相配合，所述控制头b与加注头c相连接，所述控制头b安装在控制腔e中，所述加注头c与活动结构d相配合；所述控制头b由引导块b1、小正极磁块b2、大正极磁块b3、大负极磁块b4、旋转杆b5、转盘b6、驱动杆b7、固定柱b8、开合头b9构成，所述引导块b1与固定柱b8固定连接，所述固定柱b8设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定柱b8与控制腔e底部面板机械焊接，所述大正极磁块b3、大负极磁块b4均设有两个，所述正极磁块b3、大负极磁块b4相间分布，所述正极磁块b3、大负极磁块b4均与旋转杆b5固定连接，所述旋转杆b5设有四个，所述旋转杆b5均匀分布在转盘b6上，所述旋转杆b5与转盘b6相连接，所述小正极磁块b2与驱动杆b7机械焊接，所述驱动杆b7远离小正极磁块b2的一端上设有开合头b9，所述开合头b9与加注头c相连接，所述驱动杆b7贯穿引导块b1，引导块b1的设立，使得驱动杆b7在受到排斥力或者吸引力运动的过程中，始终以水平运动的方式运动。

借助外机械力驱动转盘b6旋转，从而带动旋转杆b5随之旋转，使得旋转杆b5随之同向旋转，当小正极磁块b2、大正极磁块b3处于同一水平线上时，大正极磁块b3与小正极磁块b2之间磁性相同，从而产生相互排斥力，由于大正极磁块b3相对小正极磁块b2固定，因此小正极磁块b2往远离大正极磁块b3的方向运动，从而两个驱动杆b7相悖运动，从而将弧形块b95往弧形槽b91所在一侧运动，使得通道b93关闭，当小正极磁块b2、大负极磁块b4处于同一水平线上时，大正极磁块b3与大负极磁块b4之间磁性相反，从而产生相互吸引力，小正极磁块b2往靠近大负极磁块b4的方向运动，小正极磁块b2通过个驱动杆b7带动弧形块b95往远离弧形槽b91的一侧运动，使得通道b93开启，实现加注装置7的开关控制。

本发明解决的问题是在对建筑机械设备的中心轴进行润滑油的加注时，通常通过管道引进润滑油进行加注，润滑油沿着中心轴外壁流进，需要经过旋转工作之后才能使得整个中心轴上都沾有润滑剂，旋转的过程中，中心轴上还未沾到润滑剂的部分与机械部件之间的在干涩的状态下工作摩擦，影响机械部件的使用寿命，本发明通过上述部件的互相组合，通过加注头c将待润滑的中心轴外壁环绕，并借助外机械力驱动转盘b6旋转，使得转盘b6旋转，从而大正极磁块b3、大负极磁块b4之间交替与小正极磁块b2之间产生排斥力、相互吸引力，从而实现对两个驱动杆b7之间相悖运动、相向运动的交替，间接控制加注装置7的开关，并且加注口c1俯视图呈同心圆环状，便于将润滑剂同时注入中心轴外壁上，避免了中心轴上还未沾到润滑剂的部分与机械部件之间的在干涩的状态下工作摩擦，保障了机械部件的正常使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。