一种高密封性的高温高压Y型截止阀的制作方法

文档序号:19001602发布日期:2019-10-29 21:52阅读:339来源:国知局
一种高密封性的高温高压Y型截止阀的制作方法

本实用新型涉及截止阀技术领域,尤其涉及一种高密封性的高温高压Y型截止阀。



背景技术:

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。

现有的截止阀在与管道连接时,往往是通过连接法兰进行固定连接,密封性往往不是很好,为此,我们提出了一种高密封性的高温高压Y型截止阀。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种高密封性的高温高压Y型截止阀,解决了现有的截止阀在与管道连接时,往往是通过连接法兰进行固定连接,密封性往往不是很好的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高密封性的高温高压Y型截止阀,包括阀体,所述阀体包括阀口,阀口的外侧壁固定有第一环形板,第一环形板的一侧侧壁固定有第二环形板,所述阀体的两侧设置有管道,管道靠近阀口的一侧侧壁固定有第三环形板,第三环形板靠近阀口的一侧侧壁开设有密封槽,且第二环形板与密封槽套接设置,所述第二环形板的外侧壁连接有第一密封垫,且第二环形板和第一环形板之间平行设置,所述第三环形板与第一环形板之间平行设置,所述第一环形板和第三环形板的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有多个第一螺纹孔,所述管道的外侧设置有密封机构。

优选的,所述密封机构包括第一弧形板,第一弧形板的一端转动连接有第二弧形板,且第一弧形板和第二弧形板相互靠近的一侧侧壁连接有第二密封垫。

优选的,所述第一弧形板的一侧外壁固定有垂直设置的第一固定板,所述第二弧形板的一侧外壁固定有垂直设置的第二固定板,且第一固定板和第二固定板的一侧侧壁均开设有螺纹孔。

优选的,所述第一固定板的一侧侧壁连接有固定螺栓,且固定螺栓与第二螺纹孔之间螺纹连接。

优选的,所述第一弧形板和第二弧形板均与第三环形板之间平行设置。

本实用新型中

1:通过设置的阀体、阀口、第一环形板、第二环形板、第三环形板、密封槽、第一密封垫之间的配合,能够对管道与阀口进行连接固定,在固定的同时进行第一层密封;

2:通过设置的密封机构,能够对管道与阀口连接处进行第二层密封,采用双层密封处理,提高了密封效果;

本实用新型能够对管道与阀口进行连接固定,在固定的同时进行第一层密封,而且能够对管道与阀口连接处进行第二层密封,采用双层密封处理,提高了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密封性的高温高压Y型截止阀的阀体结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种高密封性的高温高压Y型截止阀的局部结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种高密封性的高温高压Y型截止阀的第一环形板结构侧视图。

图4为本实用新型提出的一种高密封性的高温高压Y型截止阀的密封机构结构侧视图。

图中标号:1阀体、2阀口、3第一环形板、4第二环形板、5管道、6第三环形板、7密封槽、8第一密封垫、9第一螺纹孔、10第一弧形板、11第二弧形板、12第二密封垫、13第一固定板、14第二固定板、15固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种高密封性的高温高压Y型截止阀,包括阀体1,阀体1包括阀口2,阀口2的外侧壁固定有第一环形板3,第一环形板3的一侧侧壁固定有第二环形板4,阀体1的两侧设置有管道5,管道5靠近阀口2的一侧侧壁固定有第三环形板6,第三环形板6靠近阀口2的一侧侧壁开设有密封槽7,且第二环形板4与密封槽7套接设置,第二环形板4的外侧壁连接有第一密封垫8,且第二环形板4和第一环形板3之间平行设置,第三环形板6与第一环形板3之间平行设置,第一环形板3和第三环形板6的一侧侧壁沿其轴向阵列方向开设有多个第一螺纹孔9,管道5的外侧设置有密封机构。

密封机构包括第一弧形板10,第一弧形板10的一端转动连接有第二弧形板11,且第一弧形板10和第二弧形板11相互靠近的一侧侧壁连接有第二密封垫12,第一弧形板10的一侧外壁固定有垂直设置的第一固定板13,第二弧形板11的一侧外壁固定有垂直设置的第二固定板14,且第一固定板13和第二固定板14的一侧侧壁均开设有螺纹孔,第一固定板13的一侧侧壁连接有固定螺栓15,且固定螺栓15与第二螺纹孔之间螺纹连接,第一弧形板10和第二弧形板11均与第三环形板6之间平行设置。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例:移动管道5,管道5带动第三环形板6靠近阀口2,阀口2进入第三环形板6内部,同时,第二环形板4进入密封槽7内部,通过第二环形板4外侧壁设置的第一密封垫8,提高了密封效果,此时,第三环形板6和第一环形板3靠在一起,然后通过螺钉对第一环形板3和第三环形板6之间开设的第一螺纹孔9进行连接,从而完成固定,然后转动第一弧形板10和第二环形板11,使第一弧形板10和第二弧形板11位于第一环形板3和第三环形板6的连接处,然后合起第一弧形板10和第二弧形板11,第一弧形板10和第二弧形板11内侧壁设置的第二密封垫12紧紧抵住连接处的缝隙,最后通过固定螺栓15对第一固定板13和第二固定板14进行拧紧,从而完成第二层密封,该设计简单快捷,能够对管道与阀口进行连接固定,在固定的同时进行第一层密封,而且能够对管道与阀口连接处进行第二层密封,采用双层密封处理,提高了密封效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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