一种新型隔爆阀的制作方法

本实用新型涉及隔爆阀装置技术领域，尤其涉及一种新型隔爆阀。

背景技术：

隔爆阀主要由：隔爆线圈壳，先导座，先导组件，密封圈，消声器，接线端子，盖子和阀体组成，其主要使用在一些易燃易爆的特殊环境中，主要作用在于隔爆线圈的结构能使放电时的电弧密封隔绝在线圈壳内，保证不会与外部环境接触，不会发生燃烧爆炸的安全事故。

其工作原理为：当线圈通电时，线圈产生磁力将先导组件中的动铁芯吸入上部与静铁芯结合并密封，此时动铁芯底部的密封垫与先导座平面分离，使空气从先导座的工艺孔进入推动先导活塞向前运动，从而推动阀杆向前移动，实现阀体的换向功能，当线圈断电时，动铁芯和阀杆在弹簧的作用下回到原位，关闭气源使阀体复位。

现有的隔爆阀体在隔爆线圈的结合面，线圈壳的强度，线圈在线圈壳内的稳定性上有所不足，由于材料形状成正方形，所适配的阀体有限，先导座按钮在手动调节时需要使用专用工具，阀体在安装使用时单一固定，不便于安装调试等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型隔爆阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型隔爆阀，包括阀体，所述阀体的一端侧壁通过固定螺栓固定连接有阀体后盖，且阀体远离阀体后盖的一端侧壁设有先导座，所述先导座远离阀体的一侧侧壁设有手动按钮，且先导座的上端侧壁固定连接有隔爆线圈壳，所述隔爆线圈壳的上端侧壁设有消声器，且隔爆线圈壳的侧壁固定连接有安装管，所述安装管远离隔爆线圈壳的一端侧壁通过顶紧螺栓固定连接有盖子，所述安装管的上端侧壁固定连接有接地块，且接地块的上端侧壁通过接地螺栓固定连接有接地垫片，所述安装管的上端侧壁连通设有进口，所述阀体的一侧侧壁开设有第一接口，且阀体的另一侧侧壁开设有与第一接口规格相同的第二接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔爆线圈壳的各个结合面做了加长，且隔爆线圈壳的每个连接点做了加厚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖子采用四个边结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔爆线圈壳的内部空间灌注有环氧胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述先导座呈长方形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手动按钮采用加长设置。

本实用新型具有如下有益效果：1、隔爆线圈壳的各个结合面做了加长，对模具进行了修改，隔爆线圈壳的每个连接点做了加厚，盖子由原来的六个边改成四个边，增加了线圈壳的强度。

2、对线圈壳的内部空间进行了环氧胶的灌注，使线圈和接线端子稳固牢靠不会松动，更不会有电弧外放的现象。更安全可靠防震。

3、先导坐由原来的正方形改为长方形，体积和重量减少1/3，成本有所降低的情况下还可以适配当前3V,4V,CM,CV,CMC,CMN,SSM,SSMC,SSMN,SSV等系列的两位五通，两位三通，三位五通,两位五通两位三通互转型的电磁阀，

4、手动按钮做了加长，不需要专用工具即可手动操作，方便快捷。

5、在阀体的对面增加了一个同规格的接口，客户可以根据自己的需要单路和双路进气，单路进气时只需将另一个接口堵掉即可，满足客户不同安装的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型隔爆阀的立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型隔爆阀的右视图；

图3为本实用新型提出的一种新型隔爆阀的左视图。

图例说明：

1、阀体；2、固定螺栓；3、阀体后盖；4、先导座；5、手动按钮；6、隔爆线圈壳；7、消声器；8、安装管；9、顶紧螺栓；10、盖子；11、接地块；12、接地螺栓；13、接地垫片；14、进口；15、第一接口；16、第二接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型隔爆阀，包括阀体1，阀体1的一端侧壁通过固定螺栓2固定连接有阀体后盖3，且阀体1远离阀体后盖3的一端侧壁设有先导座4，先导座4远离阀体1的一侧侧壁设有手动按钮5，且先导座4的上端侧壁固定连接有隔爆线圈壳6，隔爆线圈壳6的上端侧壁设有消声器7，且隔爆线圈壳6的侧壁固定连接有安装管8，安装管8远离隔爆线圈壳6的一端侧壁通过顶紧螺栓9固定连接有盖子10，安装管8的上端侧壁固定连接有接地块11，且接地块11的上端侧壁通过接地螺栓12固定连接有接地垫片13，安装管8的上端侧壁连通设有进口14，阀体1的一侧侧壁开设有第一接口15，且阀体1的另一侧侧壁开设有与第一接口15规格相同的第二接口16，客户可以根据自己的需要单路和双路进气，单路进气时只需将另一个接口堵掉即可，满足客户不同安装的需求。

隔爆线圈壳6的各个结合面做了加长，且隔爆线圈壳6的每个连接点做了加厚；

盖子10采用四个边结构，增加了线圈壳的强度；

隔爆线圈壳6的内部空间灌注有环氧胶，使线圈和接线端子稳固牢靠不会松动，更不会有电弧外放的现象，更安全可靠防震；

先导座4呈长方形设置，先导座4由原来的正方形改为长方形，体积和重量减少1/3，成本有所降低的情况下还可以适配当前3V,4V,CM,CV,CMC,CMN,SSM,SSMC,SSMN,SSV等系列的两位五通，两位三通，三位五通,两位五通两位三通互转型的电磁阀；

手动按钮5采用加长设置，不需要专用工具即可手动操作，方便快捷。

工作原理：本装置中隔爆线圈壳6的各个结合面做了加长，对模具进行了修改，隔爆线圈壳6的每个连接点做了加厚，盖子10由原来的六个边改成四个边，增加了线圈壳的强度，对线圈壳的内部空间进行了环氧胶的灌注，使线圈和接线端子稳固牢靠不会松动，更不会有电弧外放的现象，更安全可靠防震，先导座4由原来的正方形改为长方形，体积和重量减少1/3，成本有所降低的情况下还可以适配当前3V,4V,CM,CV,CMC,CMN,SSM,SSMC,SSMN,SSV等系列的两位五通，两位三通，三位五通,两位五通两位三通互转型的电磁阀，手动按钮5做了加长，不需要专用工具即可手动操作，方便快捷，在阀体1的对面增加了一个同规格的第二接口16，客户可以根据自己的需要单路和双路进气，单路进气时只需将另一个接口堵掉即可，满足客户不同安装的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。