一种清洗装置接头的制作方法

本实用新型涉及制药机械的清洗装备，尤其涉及一种清洗装置接头。

背景技术：

目前，制药机械中用于清洗的自动清洗机主要由清洗罐，与清洗灌联动的旋转平台以及旋转平台的驱动机构构成，旋转平台在驱动机构的驱动下，使得清洗罐往复摆动完成灌内物品的清洗。传统立式胶塞清洗机罐体有供水、气、蒸汽进和出两个口，均需连接至主管路系统，通常采用特制钢骨架洁净软管与主管路连接；然而清洗罐需要旋转摆动，故软管要跟随摆动旋转，反复受扭转力，且需要不小的摆动空间；同时满足使用要求的特制钢骨架洁净软管价格较高，寿命短。因此需要一种接头能够伴随清洗灌的摆动来替代进、出水口处的特制钢骨架洁净软管，然而现有技术中的旋转接头多用于液压设备领域，无论是结构设计、材质、加工精度、密封等方面均不适用于有洁净要求的制药设备中。

现有技术中公开了一种胶塞清洗机旋转接头的密封连接结构(cn202629072u)，包括有密封固定连接配合的传动主轴和旋转接头，所述的旋转接头包括有旋转接头本体，该旋转接头本体上设置有旋转喷淋进水口和中心喷淋进水口，所述的旋转接头本的一端为与传动主轴承插配合的承插端，旋转接头本体接邻于承插端的后部设置有法兰盘，所述的承插端的外壁上设置有至少一个径向密封圈，所述的法兰盘对应传动主轴的一侧的壁上设置有端面密封圈，且所述的法兰盘通过紧固螺栓固定连接于传动主轴端部。该发明主要解决了旋转接头的密封问题，且只有进水口的设计，不能满足进水口和出水口同时需连接主管路系统的使用情况。

综上所述，在制药领域亟需一种清洗装置接头来满足多种介质通路同时需要与主管路系统连接的使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种清洗装置接头，通过清洗装置接头替代特制钢骨架洁净软管，减少了设备的体积，降低设备制造和维护成本，同时本清洗装置接头能够满足多种清洗介质的进出，提高清洗效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种清洗装置接头，包括固定部和旋转部，所述旋转部套设于固定部，所述固定部和旋转部之间间隔设有密封件，所述密封件之间形成第一腔室和第二腔室，所述固定部外侧间隔设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别与第一腔室和第二腔室连通；所述旋转部内部间隔设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的一端分别和第一腔室和第二腔室连通，另一端分别与清洗装置的清洗介质进或出的管道连接。

进一步地，所述第一开口和第二开口分别与第一腔室和第二腔室的截面积相同。

进一步地，所述第一腔室和第二腔室分别至少一个。

进一步地，所述固定部与旋转部之间还设有轴承，所述轴承为洁净轴承。

进一步地，所述密封件至少为一个密封圈，所述密封圈为o型密封圈或唇形密封圈或组合使用。

进一步地，所述密封圈为硅胶或其他有益人体健康的材料制成。

进一步地，所述旋转部在竖直方向上至少设有一个贯通孔。

进一步地，所述第一开口和第二开口处分别设置有接头，所述接头为快插接头或焊接或螺纹连接。

进一步地，所述清洗装置为胶塞清洗机或其他制药或食品清洗装置。

由于本实用新型采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

1、本实用新型以清洗装置接头替代三维空间旋转的特制钢骨架洁净软管，减小了清洗机体积，降低了制造成本，同时节省了设备的放置空间，降低用户厂房成本。

2、本实用新型采用清洗装置接头使得清洗灌的清洗旋转幅度大大增加，提高了清洗效率。

3、本实用新型以清洗装置接头替代特制钢骨架洁净软管，维护成本小，使用寿命长，降低了用户的使用成本。

4、本清洗装置接头的清洗介质通道可扩展为多个，能够满足多种清洗介质的进出，提高清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种清洗装置接头剖视图。

图2为本实用新型一种清洗装置接头在胶塞清洗机应用的立体示意图。

上述附图标记：

1、固定部；11、第一开口；12、第二开口；2、旋转部；21、第一通道；22、第二通道；23、贯通孔；3、密封件；4、第一腔室；5、第二腔室；6、轴承；7、接头；8、胶塞清洗机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述:

参照图1和图2，本实用新型提供了一种清洗装置接头，包括固定部1和旋转部2，所述旋转部2套设于固定部1，所述固定部1和旋转部2之间间隔设有密封件3，所述密封件3之间形成第一腔室4和第二腔室5，所述固定部1外侧间隔设有第一开口11和第二开口12，所述第一开口11和第二开口12分别与第一腔室4和第二腔室5连通；所述旋转部2内部间隔设有第一通道21和第二通道22，所述第一通道21和第二通道22的一端分别和第一腔室4和第二腔室5连通，另一端分别与清洗装置8的清洗介质进或出的管道连接。

优选地，所述第一开口11和第二开口12分别与第一腔室4和第二腔室5的截面积相同,确保清洗介质进出时流量变化相同。

优选地，所述第一腔室4和第二腔室5分别至少一个，在本实施例中，第一腔室4作为清洗介质进入腔，第二腔室作为清洗介质流出腔，在实际应用中，需要同时通入多种清洗介质时，对本清洗装置接头的开口、腔室和通道进行拓展到多个。

优选地，所述固定部1与旋转部2之间还设有轴承6，所述轴承6为洁净轴承。

优选地，所述密封件3至少为一个密封圈，所述密封圈为o型密封圈或唇形密封圈或组合使用，所述密封圈为硅胶或其他有益人体健康的材料制成。

优选地，所述旋转部2在竖直方向上至少设有一个贯通孔23，所述贯通孔23用于控制电、气管线的穿线孔，或用做进料通道或检修维护时的内窥镜通道等。

优选地，所述第一开口11和第二开口12处分别设置有接头7，所述接头7为快插接头或焊接或螺纹连接。

优选地，所述清洗装置为胶塞清洗机8。

以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。