一种石油管道用阀门的制作方法

本实用新型涉及管道阀门设备技术领域，具体为石油管道用阀门。

背景技术：

石油原油通常具有腐蚀性和易凝结性，并且原油的输送源头压力高、不可控、设计流速高且输送环境恶劣，因此原油管道阀门通常要按照国际先进标准来制造和实验。

现有石油管道阀门内通过阀座与阀板之间相互配合使用来完成阀门的开启和闭合，阀座和阀板都是实体金属，阀板在上下运动过程中会与阀座存在间隙，从而导致阀门的密封性差容易漏油，由于原油内成分复杂，阀板易生锈，且铁锈位于阀门内部难以清理，同时铁锈的存在进一步降低了阀板与阀座之间的密封性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油管道用阀门，具备提高石油管道阀门密封性的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：石油管道用阀门，包括阀体，所述阀体的内部开设有流道孔，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的内部螺纹套接有阀杆，所述阀杆的顶端固定安装有位于阀盖上方的子轮，所述阀盖的底端活动套接有位于阀体内部的阀板，所述阀板正面的底部开设有板孔，所述阀体的内部固定安装有位于流道孔中部的阀座，所述阀座的数量为两个，所述阀板位于两个阀座之间，所述阀座的右侧固定安装有四氟环，所述四氟环远离阀座的一侧与阀板的外表面紧密接触，所述阀座的右侧开设有位于四氟环上方的卡槽，所述卡槽的内部活动套接有伸缩环，所述伸缩环的左侧固定安装有位于卡槽内部的内环，所述内环的左侧固定安装有弹片，所述弹片的左侧与卡槽内腔的左侧固定连接，所述伸缩环的右侧固定安装有位于阀座右侧外部的防护环，所述防护环的右侧面与阀板的外表面相接触。

优选的，所述阀体的内部开设有竖槽，所述竖槽的底部与流道孔顶面的中部相贯通。

优选的，所述流道孔的直径大于板孔的直径，且流道孔贯穿阀体的左右两侧。

优选的，所述防护环右侧面与四氟环右侧面位于同一竖直平面内，且防护环的右侧面为不光滑的磨砂状态。

优选的，所述防护环的右侧面呈弧形状态，且防护环的直径大于四氟环的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该石油管道用阀门，通过在阀座与阀板相接触的面上设置环槽并内置四氟环，使得阀座与阀板接触形成密封面，从而避免阀板在上下运动过程中会与阀座之间存在间隙，提高了阀门的密封性，进而提高了该石油管道用阀门的实用性。

2、该石油管道用阀门，通过在阀座、卡槽、伸缩环、弹片以及防护环之间的相互配合，伸缩环可在卡槽内部左右伸缩滑动，弹片对伸缩环提供向右的弹力，使得防护环与阀板的外表面紧密接触，阀板上下运动时，防护环与阀板的外表面形成摩擦并除去阀板外表面的铁锈，从而减小四氟环被铁锈摩擦损坏，进而进一步提高了该石油管道用阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型阀板的结构示意图；

图4为本实用新型防护环的立体结构示意图；

图5为本实用新型阀座的立体结构示意图。

图中：1、阀体；2、流道孔；3、阀板；4、板孔；5、阀座；6、阀盖；7、子轮；8、阀杆；9、弹片；10、卡槽；11、内环；12、伸缩环；13、防护环；14、四氟环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，石油管道用阀门，包括阀体1，阀体1的内部开设有流道孔2，阀体1的内部开设有竖槽，竖槽的底部与流道孔2顶面的中部相贯通，流道孔2的直径大于板孔4的直径，且流道孔2贯穿阀体1的左右两侧，阀体1的顶部固定安装有阀盖6，阀盖6的内部螺纹套接有阀杆8，转动使得阀杆8可在阀盖6的内部上下移动，且阀杆8只能在阀板3的内部转动，阀杆8在阀盖6的内部上下移动时即可带动阀板3上下移动，阀杆8的顶端固定安装有位于阀盖6上方的子轮7，阀盖6的底端活动套接有位于阀体1内部的阀板3，阀板3正面的底部开设有板孔4，阀体1的内部固定安装有位于流道孔2中部的阀座5，阀座5的数量为两个，阀板3位于两个阀座5之间，阀座5的右侧固定安装有四氟环14，四氟环14远离阀座5的一侧与阀板3的外表面紧密接触，阀座5的右侧开设有位于四氟环14上方的卡槽10，卡槽10的内部活动套接有伸缩环12，伸缩环12的左侧固定安装有位于卡槽10内部的内环11，内环11的左侧固定安装有弹片9，弹片9对伸缩环12提供向右的弹力，使得防护环13与阀板3的外表面紧密接触，防护环13的右侧面为不光滑的磨砂状态，阀板3上下运动时，防护环13与阀板3的外表面形成摩擦并除去阀板3外表面的铁锈，减小四氟环14摩擦损坏，弹片9的左侧与卡槽10内腔的左侧固定连接，伸缩环12的右侧固定安装有位于阀座5右侧外部的防护环13，防护环13的右侧面与阀板3的外表面相接触，防护环13右侧面与四氟环14右侧面位于同一竖直平面内，且防护环13的右侧面为不光滑的磨砂状态，防护环13的右侧面呈弧形状态，且防护环13的直径大于四氟环14的直径。

使用时，转动子轮7控制阀板3在阀体1的内部上下移动，通过在阀座5与阀板3相接触的面上设置环槽并内置四氟环14，使得阀座5与阀板3接触形成密封面，从而避免阀板3在上下运动过程中会与阀座5摩擦存在间隙，提高了阀门的密封性，伸缩环12可在卡槽10内部左右伸缩滑动，弹片9对伸缩环12提供向右的弹力，使得防护环13与阀板3的外表面紧密接触，阀板3上下运动时，防护环13与阀板3的外表面形成摩擦并除去阀板3外表面的铁锈，减小四氟环14摩擦损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。