一种具有快速拆装结构的塑胶管的制作方法

本实用新型涉及管件连接结构领域，特别是能够实现快速拆装的管件连接结构。

背景技术：

生活中常见的水电管路中，管件与管件的连接是通过一个管件的连接头来连接，连接时在两管件的端部内侧壁上和连接头的两端内侧壁上涂覆液体粘胶，然后再将两管件的端部分别插入在连接头的两端内粘合连接住，这种方式的管件连接必须要通过液体胶水粘合后，才能达到密封连接，还有另外一种是通过电加热两管件端部，使其端部熔融，然后赶紧插入连接头内融合连接，从而达到密封连接，这两种方式的连接，连接后都是固定的连接，不可拆卸的，对于一些临时使用、重复拆装使用需要的，现有的这种管件连接方式并不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够实现管件与管件之间端部的快速拆装的一种具有快速拆装结构的塑胶管。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有快速拆装结构的塑胶管，包括端部相连的第一管件和第二管件及设置在第一管件与第二管件相连端上的快速拆装结构，所述快速拆装结构包括卡环、密封件、活动连接套和连接环；所述卡环由第一管件的端口边沿垂直向外凸设形成；所述连接环形成在第二管件的端口外；所述活动连接套套设在卡环和连接环上，其一端边沿垂直向内凸设有供与卡环相互勾住的勾环，其另一端上与连接环上设有相互勾住的连接结构，所述密封件用于第一管件和第二管件之间的密封连接，其设置在卡环与勾环及卡环与连接环之间。

所述密封件为橡胶圈，其截断面呈U型结构，其U型结构的开口槽供卡环嵌套入，其U型结构的竖向一臂用于卡环与勾环之间的密封，其U型结构的竖向另一臂用于卡环与连接环之间的密封。

所述连接结构为所述活动连接套的另一端边沿均布间隔轴向延伸有多个L型勾臂，所述连接环的外侧壁上形成有与L型勾臂一一对应供其嵌入转动勾住的L型勾槽。

所述L型勾臂其与L型勾槽相互勾住的一臂末端朝向卡环方向凸设有定位凸沿，所述L型勾槽其与L型勾臂相互勾住的一臂末端设有供定位凸沿对应嵌入的定位槽。

所述定位槽的槽深度和定位凸沿的凸出高度为相对应的，范围值在0.5-2毫米。

所述连接环的外侧壁与活动连接套的内侧壁之间设有第二密封圈。

所述第二密封圈为截断面为O型结构的密封圈。

所述第二密封圈为截断面为U型结构的密封圈，其U型结构的开口槽朝向第一管件的端口方向设置，其内侧壁供与连接环的外侧壁紧密贴合实现密封，其外侧壁供与活动连接套的内侧壁紧密贴合实现密封。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的塑胶管其卡环是第一管件生产制造时直接成型，其连接环是第二管件生产制造时直接成型，其余部件为分别生产的部件，可在连接使用时再装配上，连接时第一管件与第二管件之间的连接的密封通过密封件来实现，密封效果稳定，两者之间的连接固定通过活动连接套和连接环来实现，通过转动活动连接套即可实现活动连接套与连接环的相互勾住连接或脱离勾住，连接操作简单，拆卸操作简单，从而实现本实用新型快速拆装的目的；上述密封件的结构设置能够实现较好的密封效果，且方便装配，不易脱落或偏移位置；上述活动连接套与连接环的连接结构设置，拆装操作简单，连接稳固。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种具有快速拆装结构的塑胶管的剖视结构示意图；

图2是本实用新型涉及的一种具有快速拆装结构的塑胶管的立体结构示意图。

图中：

第一管件1；第二管件2；快速拆装结构3；卡环31；

密封件32；开口槽321；竖向一臂322；竖向另一臂323；

活动连接套33；勾环331；L型勾臂332；定位凸沿3321；

连接环34；L型勾槽341；定位槽3411；第二密封圈35；

开口槽351；内侧壁352；外侧壁353。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种具有快速拆装结构的塑胶管，如图1所示，包括端部相连的第一管件1和第二管件2及设置在第一管件1与第二管件2相连端上的快速拆装结构3，快速拆装结构3是本案的技术方案主要改进部分，是实现快速密封连接和拆卸的主要部分，本实用新型公开的快速拆装结构3，包括卡环31、密封件32、活动连接套33和连接环34，下面结合附图详细描述各部件的结构位置连接关系。

所述卡环31由第一管件1的端口边沿一圈垂直向外凸设形成。

所述活动连接套33套设在卡环31和连接环34上实现连接，具体是其一端边沿一圈垂直向内凸设有供与卡环31相互勾住的勾环331，即活动连接套33是套在第一管件1上往卡环31方向拉使得勾环331勾住卡环31，其另一端上与连接环34上设有相互勾住的连接结构，通过该结构从而实现连接，该连接结构的具体结构后面详细描述。

所述密封件32用于第一管件1和第二管件2之间的密封连接，通常采用具有较好弹性效果的橡胶材质制成，本实施例中其为环形橡胶圈，其设置在卡环31与勾环331及卡环31与连接环34之间从而实现密封，所述密封件32的结构，如图中所示，其截断面呈U型结构，其U型结构的开口槽321供卡环31嵌套入，其U型结构的竖向一臂322用于卡环31与勾环331之间的密封，即当活动连接套33套在第一管件1上往卡环31方向拉时勾环331勾住卡环31之间还隔有密封件32U型结构的竖向一臂322，从而实现了这两者之间的密封，而密封件32其U型结构的竖向另一臂323用于卡环31与连接环34之间的密封，当第二管件插入活动连接套33内与第一管件1的端口(即与卡环31的端面)连接，之间则通过密封件32U型结构的竖向另一臂323来实现两者之间密封，密封的固定则是通过上述连接结构连接后稳固密封.

本实施例中，为进一步达到较好的密封效果，较好的防止渗漏，如图中所示，所述连接环34的外侧壁与活动连接套33的内侧壁之间设有第二密封圈35，进一步的对该处的进行密封，对该处的密封可采用为截断面为O型结构的密封圈，即能够实现密封效果，另外，也可采用截断面为U型结构的密封圈，其U型结构的开口槽351朝向第一管件1的端口方向设置，其内侧壁352供与连接环34的外侧壁紧密贴合实现密封，其外侧壁353供与活动连接套33的内侧壁紧密贴合实现密封，这样在卡环31与连接环34之间的密封有出现水渗漏的情况时水流向第二密封圈35U型结构的开口槽351内，水压会压迫第二密封圈35U型结构的内侧壁352和外侧壁353分别紧密贴合在连接环34的外侧壁上和活动连接套33的内侧壁上，从而实现密封，且随水压的增大，会使得连接结构的相互勾住拉力增大，这样密封件32和第二密封圈35的密封效果都会提升，即达到的双重密封防水渗漏的效果。

所述连接环34形成在第二管件2的端口外，其是与活动连接套33实现稳固连接的结构，本实施例中公开的连接结构，如图2中所示的为，所述活动连接套33的另一端边沿均布间隔轴向延伸有多个L型勾臂332，所述连接环34的外侧壁上形成有与L型勾臂332一一对应供其嵌入转动勾住的L型勾槽341，这样第二管件2插入活动连接套33内，是对应L型勾臂332插入L型勾槽341，然后转动活动连接套33，即能够将两者相互勾住连接，拆卸反之，操作简单易懂，无需专业人员操作，这样的连接管件拆卸后还可再次安装连接使用，特别合适于一些临时使用、重复拆装使用需要。

本实施例中，如图2所示的，所述L型勾臂332其与L型勾槽341相互勾住的一臂末端朝向卡环31方向凸设有定位凸沿3321，所述L型勾槽341其与L型勾臂332相互勾住的一臂末端设有供定位凸沿3321对应嵌入的定位槽3411，该结构设置能够达到连接定位的效果，防止活动连接套33被随意转动脱离相互勾住，管件崩开，拆装的操作也很简单，仅需在增加一步活动连接套33定位的轴向推动，但这里需要注意的是，由于其轴向的推动是压缩到密封件32，压缩范围大的话可能会密封效果，因此该方式应考虑密封件32能够达到密封效果的密封压缩变化的距离，优选的，所述定位槽3411的槽深度和定位凸沿3321的凸出高度为相对应的，范围值在0.5-2毫米。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。