一种防水弹簧垫圈的制作方法

本实用新型是一种防水弹簧垫圈，属于弹簧垫圈技术领域。

背景技术：

弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。弹簧垫圈在螺丝行业，常叫为弹垫。它的材质有不锈钢的和碳钢的。目前，在防水电机上通过将金属弹簧垫圈与密封圈相互套设而成，利用密封圈的防水性解决了进水的问题，既有防松作用又有防水作用，但弹簧垫圈与密封圈经过套设后，其很难在螺栓拧紧过程中产生相对位移，进而密封圈在螺栓紧固过程中易受磨损，影响防水效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防水弹簧垫圈，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型组合式装配，防磨损，具有防水功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防水弹簧垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体上端面呈环形等距开设三组弧形槽一和三组弧形槽二，三组所述弧形槽一与三组弧形槽二交替布置，所述垫圈本体上端面安装密封圈一，所述密封圈一下端面安装凸条一，所述凸条一安插在弧形槽一内，所述垫圈本体下端面安装密封圈二，所述密封圈二上端面安装凸条二，所述凸条二安插在弧形槽二内。

进一步地，所述凸条一与密封圈一为一体成型结构，所述凸条二与密封圈二为一体成型结构。

进一步地，所述凸条一的长度小于弧形槽一的深度，所述凸条二的长度小于弧形槽二的深度。

进一步地，所述密封圈一与密封圈二规格相同，所述弧形槽一与弧形槽二规格相同。

进一步地，所述凸条一和凸条二均安装有三组，三组所述凸条一呈环形等距安装在密封圈一下端面，三组所述凸条二呈环形等距安装在密封圈二上端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防水弹簧垫圈，因本实用新型添加了凸条一、弧形槽一、弧形槽二以及凸条二，该设计通过将凸条一和凸条二分别安插在弧形槽一和弧形槽二内，进而在螺栓拧紧过程中，密封圈一和密封圈二在挤压力的作用下带动凸条一和凸条二分别在弧形槽一和弧形槽二内滑动，从而密封圈一和密封圈二与垫圈本体产生相对位移，即密封圈一和密封圈二随螺栓上的螺母转动，降低密封圈一或密封圈二因摩擦而损坏的概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防水弹簧垫圈的结构示意图；

图2为本实用新型一种防水弹簧垫圈的a-a剖面图；

图中：1-垫圈本体、2-密封圈一、3-凸条一、4-弧形槽一、5-弧形槽二、6-密封圈二、7-凸条二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防水弹簧垫圈，包括垫圈本体1，垫圈本体1上端面呈环形等距开设三组弧形槽一4和三组弧形槽二5，三组弧形槽一4与三组弧形槽二5交替布置，垫圈本体1上端面安装密封圈一2，密封圈一2下端面安装凸条一3，凸条一3安插在弧形槽一4内，垫圈本体1下端面安装密封圈二6，密封圈二6上端面安装凸条二7，凸条二7安插在弧形槽二5内，在使用时，将密封圈一2和密封圈二6分别放置在垫圈本体1上侧和下侧，并使密封圈一2上的凸条一3安插在弧形槽一4内以及使密封圈二6上的凸条二7安插在弧形槽二5内，凸条一3和凸条二7分别安插在弧形槽一4和弧形槽二5内起到定位的作用，垫圈本体1套设在螺栓上且螺栓在拧紧过程中，密封圈一2或密封圈二6在挤压力的作用下与垫圈本体1产生相对滑动，进而凸条一3沿着弧形槽一4滑动或凸条二7沿着弧形槽二5滑动，从而降低密封圈一2或密封圈二6因难以滑动而受损坏，有利于提高防水效果。

凸条一3与密封圈一2为一体成型结构，凸条二7与密封圈二6为一体成型结构，一体成型结构方便加工生产。

凸条一3的长度小于弧形槽一4的深度，凸条二7的长度小于弧形槽二5的深度，凸条一3和凸条二7的长度分别设计成小于弧形槽一4和弧形槽二5的深度，便于隐藏凸条一3和凸条二7。

密封圈一2与密封圈二6规格相同，弧形槽一4与弧形槽二5规格相同，规格相同实现通用。

凸条一3和凸条二7均安装有三组，三组凸条一3呈环形等距安装在密封圈一2下端面，三组凸条二7呈环形等距安装在密封圈二6上端面，三组凸条一3和凸条二7的设计提高定位效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。