热动力式抽汽疏水装置的制作方法

本实用新型涉及一种热动力式抽汽疏水装置。

背景技术：
：

发电厂采用的抽汽疏水设备，主要是进行高压差调节，用于汽轮机本体疏水，各段抽汽疏水以及冷再管道的疏水等，抽汽疏水阀可以使用气动或电动控制，也可以手动操作，它是大中型火力发电机组的主要部件门之一；现有技术的抽汽疏水装置由于密封结构及元件选择不当，其密封性能较差，经常需要更换内部元件，增加维护时间，提高了使用成本，同时无法满足发电机组的正常运行。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种热动力式抽汽疏水装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种热动力式抽汽疏水装置，其组成包括：本体，所述的本体上方通过螺栓与上盖体连接，所述的本体内部安装有套筒，所述的套筒上平面与所述的上盖体下止口面之间安装有一组密封垫，所述的套筒内部安装有阀芯，所述的阀芯上方具有凹槽，所述的凹槽内安装有压套并通过螺栓固定，所述的阀芯中间位置具有环槽，所述的环槽内装有弹簧，所述的压套安装有小阀芯，所述的小阀芯下方的斜面与所述的阀芯斜面贴合。

所述的热动力式抽汽疏水装置，所述的小阀芯通过螺纹与阀杆连接，所述的阀杆上方依次套有隔套、定位套，所述的定位套上平面安装有固定板并通过螺栓固定。

所述的热动力式抽汽疏水装置，所述的隔套、所述的定位套安装在所述的上盖体内部，所述的上盖体上方与连接板固定，所述的密封垫的材质为聚四氟乙烯，所述的隔套、所述的定位套、所述的压套、所述的套筒采用铜合金材料。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是一种热动力式抽汽疏水装置，该结构在上盖体下方与套筒上平面设置一组密封垫，目的是能够有效的对抽汽疏水装置内部的阀腔进行密封，选择一组厚度尺寸不同的密封垫，便于装配调整，提高了安装速度，同时将密封垫的材质选用聚四氟乙烯，该材质具有耐高温、密封性能好、耐大气老化性等优点，及其适用于大中型火力发电机组的重要设备应用。

本实用新型的采用小阀芯下方的斜面与阀芯斜面贴合密封，并且使两个元件的硬度均达到HRC65-75，增加了使用寿命，其结构能够开闭灵活。

本实用新型当阀门需要紧急打开时，执行机构带动阀杆先打开小阀芯，使阀腔内急速泄压，所述的小阀芯继续运动带动大阀芯开启。

本实用新型的隔套、定位套、压套、套筒均采用铜合金材料，该材料具有优良的减摩性和耐磨性，良好的加工性能，导热性好，能够保证阀杆、阀芯、小阀芯动作灵活可靠，提高抽汽疏水装置的使用寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种热动力式抽汽疏水装置，其组成包括：本体1，所述的本体上方通过螺栓与上盖体4连接，所述的本体内部安装有套筒2，所述的套筒上平面与所述的上盖体下止口面之间安装有一组密封垫3，所述的套筒内部安装有阀芯11，所述的阀芯上方具有凹槽，所述的凹槽内安装有压套10并通过螺栓固定，所述的阀芯中间位置具有环槽，所述的环槽内装有弹簧12，所述的压套安装有小阀芯13，所述的小阀芯下方的斜面与所述的阀芯斜面贴合。

实施例2：

根据实施例1所述的热动力式抽汽疏水装置，所述的小阀芯通过螺纹与阀杆8连接，所述的阀杆上方依次套有隔套9、定位套6，所述的定位套上平面安装有固定板7并通过螺栓固定。

实施例3：

根据实施例1或2所述的热动力式抽汽疏水装置，所述的隔套、所述的定位套安装在所述的上盖体内部，所述的上盖体上方与连接板5固定，所述的密封垫的材质为聚四氟乙烯，所述的隔套、所述的定位套、所述的压套、所述的套筒采用铜合金材料。