一种弹性波纹管对接用密封圈的制作方法

本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种弹性波纹管对接用密封圈。

背景技术：

高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管简称pe波纹管。hdpe双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在国内外得到广泛应用；双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。

在管道排水领域中的双壁波纹管一般采用橡胶密封圈密封接口方式，但是现有技术中的密封圈结构较为简单，而且仅靠密封圈密封的可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够配合填料实现更为可靠的密封的弹性波纹管对接用密封圈。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种弹性波纹管对接用密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体包括实心密封圈和空心密封圈，实心密封圈包括纵截面呈倒梯形的内圈和纵截面呈正梯形的外圈，内圈的内面设有纵截面呈半圆形的凹槽，外圈的外面设有纵截面呈圆缺形的凹槽，外圈的凹槽内设有空心密封圈；

密封圈主体位于右侧的波纹管与密封套筒之间，密封套筒的左端套在左侧的波纹管的承口上，并与左侧的波纹管的承口固连，右侧的波纹管的插口插入左侧的波纹管的承口内，左侧的波纹管的承口的右部与右侧的波纹管的插口之间设有填料腔，承口的右端设有第一法兰，填料腔内设有压盖，压盖的右端设有第二法兰，第一法兰与第二法兰配合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述实心密封圈为一体式结构，而实心密封圈和空心密封圈也可以是一体式结构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述内圈的外部两侧设有与波纹管的波峰配合的倒角；使实心密封圈与波纹管的配合更为紧密。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述内圈和外圈上的凹槽均为环槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述实心密封圈与波纹管和密封套筒过盈配合，空心密封圈与实心密封圈和密封套筒过盈配合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一法兰与第二法兰上设有若干相互配合的螺孔，第一法兰与第二法兰之间通过螺栓固连。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压盖左侧的填料腔内填充密封填料。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压盖整体呈筒形，中心设有与插口间隙配合的通孔，压盖与承口间歇配合。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的密封圈通过密封套筒对实心密封圈外圈的挤压传递给内圈，以内圈与波纹管之间的接触形成密封，外圈与密封套筒之间又设置了一个空心密封圈，在波纹管收缩时进行补偿，避免实心密封圈变形过量；

2)本实用新型在波纹管的连接结构的承口和插口之间设置填料腔，利用压盖和填料增强波纹管之间的密封，从另一重措施上保持密封；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的a处放大图；

图3是图1的b处放大图。

图中：1密封圈主体、2实心密封圈、3空心密封圈、2-1内圈、2-2外圈、10波纹管、11密封套筒、12密封填料、13承口、14插口、15填料腔、16第一法兰、17压盖、18第二法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1-3所示，一种弹性波纹管对接用密封圈，包括密封圈主体1，所述密封圈主体1包括实心密封圈2和空心密封圈3，实心密封圈2包括纵截面呈倒梯形的内圈2-1和纵截面呈正梯形的外圈2-2，内圈2-1的内面设有纵截面呈半圆形的凹槽，外圈2-2的外面设有纵截面呈圆缺形的凹槽，外圈2-2的凹槽内设有空心密封圈3；

密封圈主体1位于右侧的波纹管10与密封套筒11之间，密封套筒11的左端套在左侧的波纹管10的承口13上，并与左侧的波纹管10的承口13固连，右侧的波纹管10的插口14插入左侧的波纹管10的承口13内，左侧的波纹管10的承口13的右部与右侧的波纹管10的插口14之间设有填料腔15，承口13的右端设有第一法兰16，填料腔15内设有压盖17，压盖17的右端设有第二法兰18，第一法兰16与第二法兰18配合。

上述，实心密封圈2为一体式结构，而实心密封圈2和空心密封圈3可以是一体式结构。

上述，内圈2-1的外部两侧设有与波纹管10的波峰配合的倒角。使实心密封圈2与波纹管10的配合更为紧密。

上述，内圈2-1和外圈2-2上的凹槽均为环槽。

上述，空心密封圈3为空心结构，内部设有环形空腔。

上述，实心密封圈2与波纹管10和密封套筒11过盈配合，空心密封圈3与实心密封圈2和密封套筒11过盈配合。

上述，第一法兰16与第二法兰18上设有若干相互配合的螺孔，第一法兰16与第二法兰18之间通过螺栓固连。

上述，压盖17左侧的填料腔15内填充密封填料12。

上述，压盖17整体呈筒形，中心设有与插口14间隙配合的通孔，压盖17与承口13间歇配合。

需要说明的是，上述承口13和插口14的结构与配合为现有技术，在此不作赘述，与现有技术相同，密封圈主体1的材料为现有技术，与现有密封圈的材料相同。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先密封圈通过密封套筒11对实心密封圈2外圈2-2的挤压传递给内圈2-1，以内圈2-1与波纹管10之间的接触形成密封，外圈2-2与密封套筒11之间又设置了一个空心密封圈3，空心密封圈3具备更大的伸缩量，在波纹管10收缩时从两侧挤压实心密封圈2，此时利用空心密封圈3更大的伸缩量进行补偿，避免实心密封圈2变形过量；

本实用新型在波纹管10的连接结构的承口13和插口14之间设置填料腔15，利用压盖17和填料增强波纹管10之间的密封，起到类似填料函的作用，从另一重措施上保持密封。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。