一种卧式压力容器的制作方法

本实用新型涉及一种卧式压力容器。

背景技术：

现有的卧式压力容器大多采用四角支撑，其支撑结构不够稳定，且不便于用户移动压力容器。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种卧式压力容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种卧式压力容器，该压力容器包括罐体、设置于该罐体内的空腔、固定套设于该罐体第一端外的第一加强套环、固定套设于该罐体中部外的第二加强套环、固定套设于该罐体第二端外的第三加强套环、可拆卸横向套设于该罐体外的第四加强套环、固设于该第一加强套环底端的第一支撑腿和第二支撑腿、固设于该第三加强套环底端的第三支撑腿和第四支撑腿、以及固设于该第四加强套环第一端的第一支撑杆、固设于该第四加强套环第二端的第二支撑杆，该第四加强套环第一端端部设有第一通孔，该第一通孔内设有第一螺栓，该罐体第一端端面设有可供该第一螺栓插入螺接的第一螺孔，该第四加强套环第二端端部设有第二通孔，该第二通孔内设有第二螺栓，该罐体第二端端面设有可供该第二螺栓插入螺接的第二螺孔；

该压力容器还包括设置于该罐体下方的底板，该底板上设有供该第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿穿过的第一贯穿孔、第二贯穿孔、第三贯穿孔和第四贯穿孔，该第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿外侧壁上均设有外螺纹，该第一支撑腿上设有与该第一支撑腿螺接的第一螺母和第二螺母，该第二支撑腿上设有与该第二支撑腿螺接的第三螺母和第四螺母，该第三支撑腿上设有与该第三支撑腿螺接的第五螺母和第六螺母，该第四支撑腿上设有与该第四支撑腿螺接的第七螺母和第八螺母，该第一螺母、第三螺母、第五螺母和第七螺母均位于该底板上方，该第二螺母、第四螺母、第六螺母和第八螺母均位于该底板下方，该底板底面四周角位置处均设有万向轮。

在本实用新型所述的卧式压力容器中，该罐体外侧壁顶端设有与该空腔连通的进料口，该罐体外侧壁底端设有与该空腔连通的出料口。

在本实用新型所述的卧式压力容器中，该第一加强套环底端第一侧边固设有第一支撑台，该第一支撑腿顶端与该第一支撑台固定连接，该第一加强套环底端第二侧边固设有第二支撑台，该第二支撑腿顶端与该第二支撑台固定连接，该第三加强套环底端第一侧边固设有第三支撑台，该第三支撑腿顶端与该第三支撑台固定连接，该第三加强套环底端第二侧边固设有第四支撑台，该第四支撑腿顶端与该第四支撑台固定连接。

在本实用新型所述的卧式压力容器中，该第四加强套环第一侧边中部设有第三通孔，该第三通孔内设有第三螺栓，该第二加强套环上与该第三通孔相对应位置处设有可供该第三螺栓插入螺接的第三螺孔，该第四加强套环第二侧边中部设有第四通孔，该第四通孔内设有第四螺栓，该第二加强套环上与该第四通孔相对应位置处设有可供该第四螺栓插入螺接的第四螺孔。

实施本实用新型的卧式压力容器，具有以下有益效果：使用本实用新型的卧式压力容器时，通过第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿进行固定支撑，在需要进行加强支撑时，可将第四加强套环横向套设于罐体外，然后使用第一螺栓穿过第一通孔后与第一螺孔螺接，使用第二螺栓穿过第二通孔后与第二螺孔螺接，实现对第四加强套环的固定，使得第一支撑杆和第二支撑杆对管体两端进行支撑，起到更好的支撑稳定效果。进一步的，在需要移动压力容器时，可松开第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、第五螺母、第六螺母、第七螺母和第八螺母，使得万向轮与地面接触，然后同时向下旋转第一螺母、第三螺母、第五螺母和第七螺母，向下抵推底板直至第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿、第四支撑腿、第一支撑杆和第二支撑杆与地面脱离，此时压力容器仅通过万向轮与地面接触，用户可推动压力容器进行移动。在需要固定压力容器时，同时向上旋转第一螺母、第三螺母、第五螺母和第七螺母，直至第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿、第四支撑腿、第一支撑杆和第二支撑杆与地面接触即可。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型卧式压力容器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的卧式压力容器第一实施例中，该压力容器1包括罐体2、设置于该罐体2内的空腔、固定套设于该罐体2第一端外的第一加强套环3、固定套设于该罐体2中部外的第二加强套环4、固定套设于该罐体2第二端外的第三加强套环5、可拆卸横向套设于该罐体2外的第四加强套环6、固设于该第一加强套环3底端的第一支撑腿7和第二支撑腿、固设于该第三加强套环5底端的第三支撑腿8和第四支撑腿、以及固设于该第四加强套环6第一端的第一支撑杆9、固设于该第四加强套环6第二端的第二支撑杆10，该第四加强套环6第一端端部设有第一通孔11，该第一通孔11内设有第一螺栓13，该罐体2第一端端面设有可供该第一螺栓13插入螺接的第一螺孔12，该第四加强套环6第二端端部设有第二通孔14，该第二通孔14内设有第二螺栓16，该罐体2第二端端面设有可供该第二螺栓16插入螺接的第二螺孔15；

该压力容器1还包括设置于该罐体2下方的底板17，该底板17上设有供该第一支撑腿7、第二支撑腿、第三支撑腿8和第四支撑腿穿过的第一贯穿孔18、第二贯穿孔、第三贯穿孔和第四贯穿孔，该第一支撑腿7、第二支撑腿、第三支撑腿8和第四支撑腿外侧壁上均设有外螺纹，该第一支撑腿7上设有与该第一支撑腿7螺接的第一螺母19和第二螺母20，该第二支撑腿上设有与该第二支撑腿螺接的第三螺母和第四螺母，该第三支撑腿8上设有与该第三支撑腿8螺接的第五螺母21和第六螺母22，该第四支撑腿上设有与该第四支撑腿螺接的第七螺母和第八螺母，该第一螺母19、第三螺母、第五螺母21和第七螺母均位于该底板17上方，该第二螺母20、第四螺母、第六螺母22和第八螺母均位于该底板17下方，该底板17底面四周角位置处均设有万向轮23。

使用本实用新型的卧式压力容器1时，通过第一支撑腿7、第二支撑腿、第三支撑腿8和第四支撑腿进行固定支撑，在需要进行加强支撑时，可将第四加强套环6横向套设于罐体2外，然后使用第一螺栓13穿过第一通孔11后与第一螺孔12螺接，使用第二螺栓16穿过第二通孔14后与第二螺孔15螺接，实现对第四加强套环6的固定，使得第一支撑杆9和第二支撑杆10对管体两端进行支撑，起到更好的支撑稳定效果。进一步的，在需要移动压力容器1时，可松开第一螺母19、第二螺母20、第三螺母、第四螺母、第五螺母21、第六螺母22、第七螺母和第八螺母，使得万向轮23与地面接触，然后同时向下旋转第一螺母19、第三螺母、第五螺母21和第七螺母，向下抵推底板17直至第一支撑腿7、第二支撑腿、第三支撑腿8、第四支撑腿、第一支撑杆9和第二支撑杆10与地面脱离，此时压力容器1仅通过万向轮23与地面接触，用户可推动压力容器1进行移动。在需要固定压力容器1时，同时向上旋转第一螺母19、第三螺母、第五螺母21和第七螺母，直至第一支撑腿7、第二支撑腿、第三支撑腿8、第四支撑腿、第一支撑杆9和第二支撑杆10与地面接触即可。

在本实施方式中，该罐体2外侧壁顶端设有与该空腔连通的进料口24，该罐体2外侧壁底端设有与该空腔连通的出料口25。

优选的，为起到更好的支撑稳定效果，该第一加强套环3底端第一侧边固设有第一支撑台26，该第一支撑腿7顶端与该第一支撑台26固定连接，该第一加强套环3底端第二侧边固设有第二支撑台27，该第二支撑腿顶端与该第二支撑台27固定连接，该第三加强套环5底端第一侧边固设有第三支撑台，该第三支撑腿8顶端与该第三支撑台固定连接，该第三加强套环5底端第二侧边固设有第四支撑台，该第四支撑腿顶端与该第四支撑台固定连接。

进一步的，为更好的固定第四加强套环6，该第四加强套环6第一侧边中部设有第三通孔，该第三通孔内设有第三螺栓28，该第二加强套环4上与该第三通孔相对应位置处设有可供该第三螺栓28插入螺接的第三螺孔，该第四加强套环6第二侧边中部设有第四通孔，该第四通孔内设有第四螺栓，该第二加强套环4上与该第四通孔相对应位置处设有可供该第四螺栓插入螺接的第四螺孔。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。