本实用新型涉及耐磨钢材技术领域，具体为一种激光熔覆耐磨钢板。
背景技术：
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
目前，市场中对于一些在生产中要求耐磨性较高的钢板，多使用较厚的16mn钢板，但是这种钢材在长期的使用中磨损依然较大，且使用寿命不够长，由于频繁对钢板进行检修和更换，加大了生产成本和安全隐患。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆耐磨钢板，通过在基板的表面以电弧堆焊的方式焊接有耐磨熔覆层，极大的提高了钢板表面的耐磨性，延长了钢板结构件在生产中的使用寿命，避免频繁检修和更换结构件，有效地降低了生产的成本和安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆耐磨钢板，包括基板和耐磨熔覆层，所述基板的表面焊接连接有耐磨熔覆层，所述耐磨熔覆层采用焊粉添加的方式均匀覆盖在基板的表面，所述基板的下表面焊接连接有高强度螺栓。
作为上述技术方案的改进，所述基板采用q345钢板裁切制成，所述基板为平面板材或直径大于3000mm的圆管。
作为上述技术方案的改进，所述耐磨熔覆层采用电弧堆焊的方式焊接在基板的表面，所述耐磨熔覆层对大堆焊厚度为30mm。
作为上述技术方案的改进，所述耐磨熔覆层内铬的含量大于28％，所述耐磨熔覆层的硬订在58％-62％之间。
作为上述技术方案的改进，所述高强度螺栓采用拉弧焊机自动焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在基板的表面以电弧堆焊的方式焊接有耐磨熔覆层，极大的提高了钢板表面的耐磨性，延长了钢板结构件在生产中的使用寿命，避免频繁检修和更换结构件，有效地降低了生产的成本和安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述激光熔覆耐磨钢板侧视结构示意图。
图中：基板-1，耐磨熔覆层-2，高强度螺栓-3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1本实用新型提供一种技术方案：一种激光熔覆耐磨钢板，包括基板1和耐磨熔覆层2，所述基板1的表面焊接连接有耐磨熔覆层2，所述耐磨熔覆层2采用焊粉添加的方式均匀覆盖在基板1的表面，所述基板1的下表面焊接连接有高强度螺栓3。
进一步改进地，所述基板1采用q345钢板裁切制成，所述基板1为平面板材或直径大于3000mm的圆管，通过使用q345钢板制成基板1，降低生产成本的同时，又能保证钢板具有较好的耐磨性。
进一步改进地，所述耐磨熔覆层2采用电弧堆焊的方式焊接在基板1的表面，所述耐磨熔覆层2对大堆焊厚度为30mm，通过采用电弧堆焊的方式在基板1的表面焊接耐磨熔覆层2，在钢板的表面形成过共晶高铬合金耐磨层，能够使金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提升。
进一步改进地，所述耐磨熔覆层2内铬的含量大于28％，所述耐磨熔覆层2的硬订在58％-62％之间，通过使耐磨熔覆层2内铬的含量大于28％，并使硬订在58％-62％之间，能够保证耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。
具体改进地，所述高强度螺栓3采用拉弧焊机自动焊接连接，通过使用专业的拉弧焊机进行自动化焊接高强度螺栓3，既能够不破坏耐磨层，又能够给安装带来极大的便利。
本实用新型的基板-1、耐磨熔覆层-2、高强度螺栓-3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在基板1的表面以电弧堆焊的方式焊接有耐磨熔覆层2，极大的提高了钢板表面的耐磨性，延长了钢板结构件在生产中的使用寿命，避免频繁检修和更换结构件，有效地降低了生产的成本和安全隐患。
本实用新型在生产时，将q345钢板制作成合适的大小，然后将钢板放置在全自动数控堆板设备上，不依赖工人即可自动对钢板进行焊接，在焊接的过程中使用自动电弧堆焊的方式，并通过独有的焊粉添加技术，提高钢板表面耐磨熔覆层2的焊接质量，从而提高钢板的耐磨性，最后使用专业的拉弧焊机在基板1下表面焊接高强度螺栓3，既能够不破坏耐磨层，又能够给安装带来极大的便利。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在耐磨钢材上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。