一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉的制作方法

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉。

背景技术：

在建筑工作中，很多时候需要用到膨胀螺丝。传统膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。但有个问题，这个过程一般不可逆，金属膨胀管变形后，不能复原。在一些临时加固，而后要拆除的情况下使用时，无法将其拆卸下来重复利用，浪费资源。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉，以解决上述背景技术中提出的无法将装置拆卸下来重复利用，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉，包括套管、固定螺旋体和螺栓，所述套管内固定安装所述螺栓，所述螺栓的一端固定连接所述固定螺旋体，所述固定螺旋体的一侧和所述套管的一侧为角度相同且贴合的斜面，所述螺栓上具有紧固螺纹，所述螺栓的一端的形状为锥螺纹。

优选的，所述套管上设置有防滑纹。

优选的，所述螺栓的一端设置有六角头，所述六角头的表面设置有十字槽。

优选的，所述螺栓为经热处理过的中碳钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转螺栓的头部，可以使螺栓上连接的固定螺旋体相对于螺栓移动，使套管和固定螺旋体的斜面完全贴合，同时使固定螺旋体向一侧凸起膨胀嵌入物件内，形成一类似卡口的作用，从而使螺栓与物件形成强力的连结，而且可将螺栓反转并从物件中卸离，使得装置能够拆卸下来重复利用，节省资源，该可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉，能够拆卸下来重复利用，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型使用时的正视图；

图4为本实用新型螺栓的俯视图。

图中：100套管、110防滑纹、200固定螺旋体、300螺栓、310紧固螺纹、320锥螺纹、330十字槽、340六角头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种可拆卸可重复使用的膨胀螺丝钉，能够拆卸下来重复利用，节省资源，请参阅图1、图2和图3，包括套管100、固定螺旋体200和螺栓300；

请再次参阅图1、图2和图3，套管100用于固定螺栓300；

请再次参阅图1、图2和图3，固定螺旋体200固定连接螺栓300，固定螺旋体200的一侧和套管100的一侧为角度相同且贴合的斜面，具体的，固定螺旋体200内开设的圆柱型螺纹孔螺纹连接螺栓300，固定螺旋体200用于配合螺栓300和套管100，在使用时凸起膨胀嵌入物件内，形成卡口的作用，使螺栓300和物件形成强力的连结；

请再次参阅图1、图2和图3，螺栓300固定连接套管100，螺栓300固定连接固定螺旋体200，螺栓300上具有紧固螺纹310，螺栓300的一端的形状为锥螺纹320，具体的，螺栓300螺纹连接套管100内开设的圆柱型螺纹孔和固定螺旋体200内开设的圆柱型螺纹孔，套管100和固定螺旋体200通过螺栓300连接，螺栓300用于连接套管100和固定螺旋体200，同时可以使固定螺旋体200凸起膨胀，紧固螺纹310用于将螺栓300和套管100固定，锥螺纹320用于将螺栓300和固定螺旋体200固定；

在具体的使用时，工作人员在待施工的物件上钻成一圆长形孔道，并使圆长形孔道的深度大于上述螺栓300与固定螺旋体200和套管100组合时的长度，在将装置插入圆长形孔道内，在螺栓300头部与物件之间保留一距离；继而凭借转动螺栓300头部向上、下或四周移动以使套管100与固定螺旋体200斜面完全螺合，同时轴推进原理，螺栓300会对交错式的二部分，以易位方式产生对墙洞内壁的压力，从而形成摩擦自锁，使固定螺旋体200径向一侧突起膨胀而嵌入物件上的长形孔壁内，形成一类似卡口的作用，从而使螺栓300与物件形成强力的连结，而且可将螺栓300反转并从物件的圆长形孔道中卸离。

请再次参阅图1和图2，为了增加套管100的摩擦力，防止滑落，套管100上设置有防滑纹110。

请参阅图4，为了方便旋转螺栓300，螺栓300的一端设置有六角头340，六角头340的表面设置有十字槽330。

请再次参阅图1、图2和图3，为了增加螺栓300的强度，螺栓300为经热处理过的中碳钢制成。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。