一种自动快速放气泄压装置的制作方法

本实用新型涉及真空助力器的领域，具体涉及一种自动快速放气泄压装置。

背景技术：

真空助力器总成在密封性能测试时抽真空(抽负压)，即使工作密封性测试完毕后助力器还有大量的真空残留，这样辅助密封工装的连杆很难拔出，为了拔出，需要人工推工作密封测试输入f端的阀杆人工泄压(真空)，使助力器真空腔的真空泄压放气，方能拔下辅助密封工装，才能进行下一个助力器的测试，节拍较慢，生产效率不高，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种自动快速放气泄压装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种自动快速放气泄压装置，主要包括快速泄压放气工装、拉杆、密封座、密封皮碗、密封圈、放气孔、限位、定位座、真空腔、定位柱，真空腔通过定位柱定位到定位座内，真空腔顶部中心安装快速泄压放气工装，快速泄压放气工装上方设置限位，快速泄压放气工装由中心的拉杆和套装在拉杆外径上的密封座构成，拉杆和密封座之间通过密封皮碗密封，密封座外径安装有密封圈。密封测试时，给拉杆顶部施加限位，使其不能泄压放气，在需要放气时，解除限位；工作密封性能测试完毕后，用手拉拉杆上端，拉杆下端的放气孔快速泄压放气工装内的密封皮碗后，真空腔的真空就会通过放气孔快速泄压放气。

所述快速泄压放气工装的拉杆下端圆周均匀打有放气孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型能保证快速放气泄压，节省时间，缩短生产节拍，减少操作人员的动作，减轻工人的劳动强度，能方便快捷地完成泄压的目的。

2、本实用新型在助力器生产线推广使用，能快放泄压放气，降低真空助力器在线检测时间，减轻操作工人的劳动强度，能极大地提升班组产量，显著提升公司效益。

附图说明

图1为现有技术的工作示意图。

图2为本实用新型的主要结构示意图。

图3为本实用新型的工作示意图。

附图标记说明：快速泄压放气工装1、拉杆2、密封座3、密封皮碗4、密封圈5、放气孔6、限位7、定位座8、真空腔9、工作密封测试输入f端10、辅助密封工装11、连杆12、定位柱13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种自动快速放气泄压装置，主要包括快速泄压放气工装1、拉杆2、密封座3、密封皮碗4、密封圈5、放气孔6、限位7、定位座8、真空腔9、定位柱13，真空腔9通过定位柱13定位到定位座8内，真空腔9顶部中心安装快速泄压放气工装1，快速泄压放气工装1上方设置限位7，快速泄压放气工装1由中心的拉杆2和套装在拉杆2外径上的密封座3构成，拉杆2和密封座3之间通过密封皮碗4密封，密封座3外径安装有密封圈5。

所述快速泄压放气工装1的拉杆2下端圆周均匀打有放气孔6。

本实用新型工作过程：密封测试时，给拉杆2顶部施加限位7，使其不能泄压放气，在需要放气时，解除限位7；工作密封性能测试完毕后，只需用手拉拉杆2上端，拉杆2下端的放气孔6通过快速泄压放气工装1内的密封皮碗4后，真空腔9的真空就会通过放气孔6快速泄压放气，这样快速泄压放气工装1就能轻松地从真空腔9上拿下，达到快速泄压放气的目的。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。