一种轴承套圈圆锥外圈锻件的制作方法

本实用新型涉及轴承外圈锻件技术领域，具体为一种轴承套圈圆锥外圈锻件。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其中带座轴承为向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板，安装过程中采用外圈进行安装，现有的轴承套圈圆锥外圈锻件在进行安装时，由于其安装流程过于复杂，导致不便于进行安装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承套圈圆锥外圈锻件，具备便于将轴承外圈进行安装的优点，解决了现有的轴承套圈圆锥外圈锻件在进行安装时，由于其安装流程过于复杂，导致不便于进行安装的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈圆锥外圈锻件，包括安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁包括支撑块，所述支撑块的下表面与安装槽的内底壁搭接，所述支撑块的上表面包括轴承外圈，所述轴承外圈的下表面与支撑块的上表面焊接，所述安装座的上表面开设有伸缩槽，所述安装槽的左侧内壁开设有与伸缩槽内部相连通的开孔，所述支撑块的左侧包括固定筒，所述固定筒的右端与支撑块的左侧焊接，所述固定筒的内部包括固定杆，所述固定杆的表面与固定筒的内部插接，所述固定杆远离固定筒的一端贯穿开孔并延伸至伸缩槽的内部，所述固定杆位于伸缩槽内部的一端上表面包括连接板，所述连接板的底部与固定杆的上表面焊接，所述伸缩槽的左侧内部包括横杆，所述横杆的左端与伸缩槽的左侧内壁焊接，所述横杆远离伸缩槽左侧内壁的一端贯穿连接板并延伸至连接板的右侧，所述横杆位于连接板右侧的一端与伸缩槽的右侧内壁焊接，所述横杆的表面包括弹簧，所述弹簧位于横杆的表面套接，所述轴承外圈的左侧包括固定块，所述固定块的右侧与轴承外圈的左侧焊接。

优选的，所述连接板的顶部包括插杆，所述插杆的下表面与连接板的顶部焊接。

优选的，所述固定块的左侧开设有插槽，所述插杆远离连接板的一端与插槽的内部插接。

优选的，所述安装座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部包括卡块。

优选的，所述卡块的表面与固定槽的内部卡接，所述卡块的上表面与固定块的下表面焊接。

优选的，所述安装槽的左右两侧内壁均包括托块，两个托块相反的一侧分别与安装槽的左侧内壁和右侧内壁焊接，两个托块的上表面与轴承外圈的下表面搭接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该轴承套圈圆锥外圈锻件，通过固定杆和固定筒之间的相互配合，达到利用固定杆插入固定筒内部，从而将轴承外圈进行固定安装，通过弹簧和连接板之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而更加方便的将轴承外圈进行安装，解决了现有的轴承套圈圆锥外圈锻件在进行安装时，由于其安装流程过于复杂，导致不便于进行安装的问题。

2、该轴承套圈圆锥外圈锻件，通过连接板、插杆和固定块之间的相互配合，达到随着连接板的移动，带动插杆插入固定块上开设的插槽内部，从而实现增加轴承外圈的牢固性，通过托块的设置，托块的表面可以很好的与轴承外圈相互贴合，为轴承外圈提供良好的支撑力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图。

图中：1、安装座；2、安装槽；3、支撑块；4、轴承外圈；5、固定筒；6、托块；7、卡块；8、固定槽；9、固定杆；10、开孔；11、固定块；12、插槽；13、插杆；14、弹簧；15、横杆；16、连接板；17、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴承套圈圆锥外圈锻件，包括安装座1，安装座1的上表面开设有固定槽8，固定槽8的内部包括卡块7，安装座1的上表面开设有安装槽2，安装槽2的内底壁包括支撑块3，支撑块3的下表面与安装槽2的内底壁搭接，支撑块3的上表面包括轴承外圈4，轴承外圈4的下表面与支撑块3的上表面焊接，安装槽2的左右两侧内壁均包括托块6，两个托块6相反的一侧分别与安装槽2的左侧内壁和右侧内壁焊接，两个托块6的上表面与轴承外圈4的下表面搭接，安装座1的上表面开设有伸缩槽17，安装槽2的左侧内壁开设有与伸缩槽17内部相连通的开孔10，支撑块3的左侧包括固定筒5，固定筒5的右端与支撑块3的左侧焊接，固定筒5的内部包括固定杆9，固定杆9的表面与固定筒5的内部插接，固定杆9远离固定筒5的一端贯穿开孔10并延伸至伸缩槽17的内部，固定杆9位于伸缩槽17内部的一端上表面包括连接板16，连接板16的底部与固定杆9的上表面焊接，伸缩槽17的左侧内部包括横杆15，横杆15的左端与伸缩槽17的左侧内壁焊接，横杆15远离伸缩槽17左侧内壁的一端贯穿连接板16并延伸至连接板16的右侧，横杆15位于连接板16右侧的一端与伸缩槽17的右侧内壁焊接，连接板16的顶部包括插杆13，插杆13的下表面与连接板16的顶部焊接，横杆15的表面包括弹簧14，弹簧14位于横杆15的表面套接，轴承外圈4的左侧包括固定块11，固定块11的右侧与轴承外圈4的左侧焊接，固定块11的左侧开设有插槽12，插杆13远离连接板16的一端与插槽12的内部插接，卡块7的表面与固定槽8的内部卡接，卡块7的上表面与固定块11的下表面焊接。

工作原理，先将安装座1在设备上进行焊接固定，将插杆13向远离固定块11的一侧进行拉动，然后将轴承外圈4向安装座1的表面放置，轴承外圈4会带动支撑块3和固定筒5进入安装槽2的内部，在支撑块3的下表面与安装槽2的内底壁接触时，固定块11也会带动卡块7卡入固定槽8的内部，然后将插杆13放开，弹簧14会释放弹力并将连接板16进行推动，连接板16受到推动时会带动固定杆9进行移动并贯穿开孔10插入固定筒5的内部，同时连接板16还会带动插杆13插入插槽12的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承套圈圆锥外圈锻件，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的上表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内底壁包括支撑块（3），所述支撑块（3）的下表面与安装槽（2）的内底壁搭接，所述支撑块（3）的上表面包括轴承外圈（4），所述轴承外圈（4）的下表面与支撑块（3）的上表面焊接，所述安装座（1）的上表面开设有伸缩槽（17），所述安装槽（2）的左侧内壁开设有与伸缩槽（17）内部相连通的开孔（10），所述支撑块（3）的左侧包括固定筒（5），所述固定筒（5）的右端与支撑块（3）的左侧焊接，所述固定筒（5）的内部包括固定杆（9），所述固定杆（9）的表面与固定筒（5）的内部插接，所述固定杆（9）远离固定筒（5）的一端贯穿开孔（10）并延伸至伸缩槽（17）的内部，所述固定杆（9）位于伸缩槽（17）内部的一端上表面包括连接板（16），所述连接板（16）的底部与固定杆（9）的上表面焊接，所述伸缩槽（17）的左侧内部包括横杆（15），所述横杆（15）的左端与伸缩槽（17）的左侧内壁焊接，所述横杆（15）远离伸缩槽（17）左侧内壁的一端贯穿连接板（16）并延伸至连接板（16）的右侧，所述横杆（15）位于连接板（16）右侧的一端与伸缩槽（17）的右侧内壁焊接，所述横杆（15）的表面包括弹簧（14），所述弹簧（14）位于横杆（15）的表面套接，所述轴承外圈（4）的左侧包括固定块（11），所述固定块（11）的右侧与轴承外圈（4）的左侧焊接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆锥外圈锻件，其特征在于：所述连接板（16）的顶部包括插杆（13），所述插杆（13）的下表面与连接板（16）的顶部焊接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆锥外圈锻件，其特征在于：所述固定块（11）的左侧开设有插槽（12），所述插杆（13）远离连接板（16）的一端与插槽（12）的内部插接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆锥外圈锻件，其特征在于：所述安装座（1）的上表面开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的内部包括卡块（7）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈圆锥外圈锻件，其特征在于：所述卡块（7）的表面与固定槽（8）的内部卡接，所述卡块（7）的上表面与固定块（11）的下表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆锥外圈锻件，其特征在于：所述安装槽（2）的左右两侧内壁均包括托块（6），两个托块（6）相反的一侧分别与安装槽（2）的左侧内壁和右侧内壁焊接，两个托块（6）的上表面与轴承外圈（4）的下表面搭接。

技术总结
本实用新型涉及轴承外圈锻件技术领域，且公开了一种轴承套圈圆锥外圈锻件，包括安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁包括支撑块，所述支撑块的下表面与安装槽的内底壁搭接，所述支撑块的上表面包括轴承外圈，所述轴承外圈的下表面与支撑块的上表面焊接，所述安装座的上表面开设有伸缩槽。该轴承套圈圆锥外圈锻件，通过固定杆和固定筒之间的相互配合，达到利用固定杆插入固定筒内部，从而将轴承外圈进行固定安装，通过弹簧和连接板之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而更加方便的将轴承外圈进行安装，解决了现有的轴承套圈圆锥外圈锻件在进行安装时，由于其安装流程过于复杂，导致不便于进行安装的问题。

技术研发人员：严锋
受保护的技术使用者：昆山皇泰电子有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2020.05.22