一种光伏跟踪系统及其轴承支撑组件的制作方法

文档序号:20851920发布日期:2020-05-22 20:53阅读:115来源:国知局
一种光伏跟踪系统及其轴承支撑组件的制作方法

本实用新型涉及光伏跟踪系统技术领域,更具体地说,涉及一种光伏跟踪系统及其轴承支撑组件。



背景技术:

光伏跟踪系统包括光伏组件、旋转梁、轴承支撑组件等。轴承支撑组件包括立柱和设置在立柱顶端的轴承。光伏组件连接在旋转梁上,旋转梁设置在轴承中。光伏组件能够随着旋转梁的转动而转动。

在现有技术中,轴承的轴线与立柱垂直,且轴承与立柱之间的相对位置关系固定不变,因此要求旋转梁与立柱必须垂直。但是,对于起伏不平的地形,旋转梁无法与立柱形成垂直关系,这就使得光伏跟踪系统的安装和实施变得困难。

因此,如何能够使旋转梁相对于立柱发生倾斜,同时能够确保光伏跟踪系统的稳定运行,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种轴承支撑组件,该轴承支撑组件允许旋转梁相对于立柱发生倾斜,同时能够确保光伏跟踪系统的稳定运行。

一种轴承支撑组件,包括轴承、立柱,还包括轴承盖,所述轴承盖连接在所述立柱上,所述轴承的外表面为球面,所述轴承盖具有与所述轴承配合的球形内腔。

优选地,所述轴承盖为分体结构,包括两部分,该两部分之间可拆卸连接,所述轴承能够坐落在其中一部分的腔体中。

优选地,在所述两部分中,一部分上设置有第一安装耳,所述第一安装耳上设置有第一连接部,另一部分上设置有与所述第一安装耳配合的第二安装耳,所述第二安装耳上设置有与所述第一连接部配合使用的第二连接部。

优选地,所述轴承盖在沿着所述立柱的轴线方向上的位置可调;所述轴承盖在垂直于所述立柱与所述旋转梁所在的平面的方向上的位置可调。

优选地,所述轴承盖和所述立柱通过第一连接孔和第二连接孔连接;

所述第一连接孔为条形孔,且所述第一连接孔沿着所述立柱的轴线方向延伸;

或者所述第一连接孔为沿着所述立柱的轴线方向排布的多个;

所述第二连接孔为条形孔,且所述第二连接孔沿着垂直于所述立柱与所述旋转梁所在的平面的方向延伸;

或者所述第二连接孔为沿着垂直于所述立柱与所述旋转梁所在的平面的方向排布的多个。

优选地,所述轴承支撑组件包括第一基座,所述轴承盖通过所述第一基座与所述立柱连接;

所述第一连接孔设置在所述第一基座和所立柱中的一个上,所述第二连接孔设置在所述第一基座和所述立柱的另一个上;

所述第二连接孔和所述第一连接孔配合使用,用于连接所述立柱与所述第一基座。

优选地,所述第一基座包括第一腹板和两个第一翼板,所述第一连接孔或者所述第二连接孔设置在所述第一腹板上;

所述第一翼板具有第一外翻边,所述第一外翻边上设置有第三连接孔,所述轴承盖具有第二外翻边,所述第二外翻边上设置有第四连接孔,所述第三连接孔和所述第四连接孔配合使用,用于连接所述轴承盖与所述第一基座。

优选地,所述轴承支撑组件包括第二基座和连接座,所述轴承盖通过所述连接座与所述第二基座连接,所述第二基座与所述立柱连接;

所述第一连接孔和所述第二连接孔均设置在所述第二基座上,所述第二基座通过所述第一连接孔与所述立柱连接,所述第二基座通过所述第二连接孔与所述连接座连接。

优选地,所述第二基座包括第二腹板和第二翼板,所述第二连接孔设置在所述第二腹板上,所述第一连接孔设置在所述第二翼板上,所述立柱上设置有与所述第一连接孔配合使用的第七连接孔;

所述轴承盖具有第二外翻边,所述第二外翻边上设置有第四连接孔;

所述连接座包括第三腹板和第三翼板,所述第三腹板上设置有与所述第二连接孔配合使用的第第五连接孔,所述第三翼板上设置有与所述第四连接孔配合使用的第六连接孔。

本实用新型还公开了一种光伏跟踪系统,包括轴承支撑组件,所述轴承支撑组件为上述任意一种轴承支撑组件。

从上述技术方案可以看出,本实用新型中的轴承支撑组件包括轴承、立柱、轴承盖。轴承的外表面为球面。轴承盖具有与轴承配合的球形内腔。即轴承在轴承盖中时能够发生任意方向的偏转,那么装设在轴承盖内的旋转梁也就能够相对于立柱发生任意方向的倾斜,从而能够适应起伏不平的地形,同时旋转梁在轴承内能够稳定的转动,从而确保光伏跟踪系统的顺利运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的旋转梁处于倾斜状态时轴承支撑组件的示意图;

图2为本实用新型一具体实施例提供的旋转梁处于倾斜状态时立柱与旋转梁的示意图;

图3为本实用新型一具体实施例提供的轴承支撑组件的爆炸图;

图4为本实用新型一具体实施例提供的轴承支撑组件与旋转梁的结构示意图;

图5为图4的侧视图;

图6为本实用新型一具体实施例提供的光伏跟踪组件的结构示意图;

图7为本实用新型一具体实施例提供的另一种轴承支撑组件的爆炸图;

图8为图7的组装后的示意图。

其中,10为第一条形孔、20为第二条形孔、11为第三条形孔、12为圆孔。13为第三连接孔、14为第四连接孔、15为第五连接孔、16为第六连接孔、17为第七连接孔、2为立柱、3为旋转梁、4为轴承、5为轴承盖、6为第一基座、7为第一安装耳、8为第二基座、9为连接座。

具体实施方式

本实用新型公开了一种轴承支撑组件,该轴承支撑组件允许旋转梁相对于立柱发生倾斜,同时能够确保光伏跟踪系统的稳定运行。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一具体实施例中,轴承支撑组件包括:轴承4、立柱2以及轴承盖5。轴承盖5连接在立柱2上。轴承4装设在轴承盖5中。特别地,轴承4的外表面为球面。轴承盖5相应地具有球形内腔。轴承4装设在轴承盖5中后,轴承4能够在轴承盖5中作任意角度的偏转,那么装设在轴承盖5内的旋转梁3也就能够相对于立柱2发生任意方向的倾斜,从而能够适应起伏不平的地形,同时旋转梁3在轴承4内能够稳定的转动,从而确保光伏跟踪系统的顺利运行。如附图1和附图2所示,旋转梁3相对于立柱2发生了倾斜,轴承4在轴承盖5内发生了偏转。

进一步地,在本实用新型一具体实施例中,轴承盖5分为分体结构。轴承盖5由两部分扣合而成。两部分之间可拆卸连接。轴承4能够坐落在其中一部分的腔体中。当轴承4发生故障后,可以将轴承盖5的一部分拆卸下,之后直接对轴承4进行维修或更换即可。轴承盖5的两部分通常为上下布置。轴承4坐落在下部分的腔体中。当轴承4出现故障后,轴承盖5的上部分拆卸下即可。

更进一步地,轴承盖5的两部分的连接方式如下:在轴承盖5的一部分上设置第一安装耳7,在轴承盖5的另一部分上设置第二安装耳。第一安装耳7上设置有第一连接部。第二安装耳上设置有第二连接部。第一连接部和第二连接部配合使用实现轴承盖5的两部分的锁紧。具体地,第一连接部和第二连接部可以为第一螺栓孔和第二螺栓孔。锁紧螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将轴承盖5的两个部分锁紧。另外,第一连接部和第二连接部还可以为卡子和卡扣。将卡子卡入卡扣中即可实现两个部分的锁紧。本文对轴承盖5的第一连接部和第二连接部不作具体限定,只要能够实现可拆卸,均落入本文的保护范围。

在本实用新型一具体实施例中,限定轴承盖5在沿着立柱2的轴线方向上的位置可调,或者说轴承盖5在高度方向的位置可调。在安装的过程中,可以根据具体的地形来选择轴承盖5的安装高度,从而提高了轴承支撑组件安装的灵活性。进一步地,轴承盖5在沿着垂直于立柱2与旋转梁3所在的平面的方向上的位置可调。或者说轴承盖5在水平方向的位置可调。在安装的过程中,可以根据具体的地形来选择轴承盖5的水平位置,从而进一步提高了轴承支撑组件安装的灵活性。

进一步地,限定轴承盖5通过第一连接孔和第二连接孔与立柱2建立连接关系。第一连接孔为条形孔,该条形孔沿着立柱2的轴线方向延伸。或者第一连接孔为沿着立柱2的轴线方向排布的多个。在安装轴承盖5时,如果第一连接孔为条形孔,那么与第一连接孔配合的紧固件在第一连接孔中选择合适的位置进行锁紧即可;如果第一连接孔为沿着立柱2的轴线方向排布的多个,那么与第一连接孔配合的紧固件选择其中一个第一连接孔进行锁紧即可。第一连接孔的结构允许轴承盖5的高度位置的调节。

第二连接孔与第一连接孔的结构和原理类似。所不同之处在于第二连接孔在为条形孔时,是沿着垂直于立柱2与旋转梁3所在的平面的方向延伸;第二连接孔为多个时,是沿着垂直于立柱2与旋转梁3所在的平面的方向排布。在安装的过程中,与第二连接孔配合的紧固件在条形的第二连接孔中选择合适的位置,或者选择其中一个第二连接孔进行锁紧即可。第二连接孔的结构允许轴承盖5的水平位置的调节。

在本实用新型一具体实施例中,轴承支撑组件还包括第一基座6。第一基座6连接在立柱2上。轴承盖5连接在第一基座6上。第一连接孔设置在第一基座6和立柱2中的一个上,第二连接孔设置在第一基座6和立柱2的另一个上。第二连接孔和第一连接孔配合使用,用于连接立柱2与第一基座6。即与第一连接孔配合的紧固件同时与第二连接孔配合。

第一基座6的具体结构为包括第一腹板和两个第一翼板。第一连接孔或者第二连接孔设置在第一腹板上。第一翼板还具有第一外翻边。第一外翻边的上部设置有第三连接孔13。轴承盖5具有第二外翻边。第二外翻边上设置有第四连接孔14。第三连接孔13与第四连接孔14配合使用,用于连接轴承盖5和第一基座6。即与第三连接孔13配合的紧固件还与第四连接孔14配合。进一步地,将第一基座6设置为两个。两个第一基座6背对背对称布置。轴承盖5坐落在两个第一基座6和立柱2上。

请参考附图3,在附图3中,第一连接孔设置在第一基座6的第一腹板上。第一连接孔为第一条形孔10。该第一条形孔10沿着立柱2的轴线方向延伸。第一条形孔10为两个。第二连接孔设置在立柱2上,第二连接孔为第二条形孔20。该第二条形孔20沿着垂直于立柱2与旋转梁3所在的平面的方向延伸。第二条形孔20相应地也为两个。与第一条形孔10配合的紧固件在第一条形孔10中选取合适的位置,且在第二条形孔20中选取合适的位置,之后该紧固件与第一条形孔10和第二条形孔20相配合来实现第一基座6与立柱2的锁紧。

在本实用新型一具体实施例中,轴承支撑组件包括第一基座8和连接座9。轴承盖5连接在连接座9上,连接座9连接在第一基座8上,第一基座8连接在立柱2上。

第一连接孔和第二连接孔均设置在了第一基座8上。第一基座8通过第一连接孔与立柱2连接。即第一基座8能够相对于立柱2进行高度方向的调节。第一基座8通过第二连接孔与连接座9连接,即连接座9能够相对于第一基座8进行水平方向的调节。第一基座8的高度调节和连接座9的水平调节都实现了轴承盖5相对于立柱2的高度调节和水平调节。

具体地,第一基座8包括第二腹板和第二翼板。且第一基座8的开口朝向立柱2。第二连接孔设置在第二腹板上。第一连接孔设置在第二翼板上。立柱2上设置有与第一连接孔配合使用的第七连接孔17。与第一连接孔配合使用的紧固件同时穿过第七连接孔17,从而将第一基座8锁紧在立柱2上。连接座9的形状与第一基座8的形状类似。连接座9包括第三腹板和第三翼板。第三腹板上设置有与第二连接孔配合使用的第五连接孔15。与第二连接孔配合的紧固件穿过第二连接孔和第五连接孔15后实现连接座9与第一基座8的连接。第三翼板上设置有第六连接孔16。该第六连接孔16与轴承盖5的第二外翻边上的第四连接孔14配合使用。与第六连接孔16配合的紧固件同时穿过第四连接孔14,从而实现轴承盖5与连接座9的锁紧。

进一步地,在连接座9的第三翼板上设置了凹弧结构,以容纳轴承盖5的第二外翻边,凹弧结构与第二外翻边相互配合。

请参考附图7,在附图7中,第二连接孔设置在第一基座8的第二腹板上,且第二连接孔为第三条形孔12,该第三条形孔12沿着垂直于立柱2与旋转轴所在的平面的方向延伸。在附图7中设置了四组第二连接孔,那么在连接座9的第三腹板上相应地设置了四组第五连接孔15。在附图7中,第一连接孔设置在了第一基座8的第二翼板上,且第一连接孔为沿着高度方向排布的多个圆孔11。如果把位于同一列的圆孔11命名为一组,那么在第二翼板上设置了两组圆孔11。立柱2上对应地设置了两个第七连接孔17。

上述中所涉及到的紧固件均可以为螺栓,那么第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔13、第四连接孔14、第五连接孔15、第六连接孔16以及第七连接孔17均可以为螺栓孔。紧固件还可以为卡子,那么那么第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔13、第四连接孔14、第五连接孔15、第六连接孔16以及第七连接孔17均可以为与卡子配合的卡孔。本文对紧固件不作具体限定,只要能够与对应的连接孔配合实现锁紧,均落入本文的保护范围。

本实用新型还保护了一种光伏跟踪系统,包括轴承支撑组件,该轴承支撑组件为上述任意一种轴承支撑组件。上述轴承支撑组件具有上述效果,具有上述轴承支撑组件的光伏跟踪系统同样具有上述效果,故本文不再赘述。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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