一种耐压开关阀芯的制作方法

本实用新型涉及阀芯，特别涉及一种耐压开关阀芯。

背景技术：

开关阀芯是用于对水流量进行控制的装置。开关阀芯一般使用陶瓷阀片对水流进行控制，阀片分为动阀片和定阀片，两个阀片之间贴合密封，定阀片周向固定在底座上，定阀片上设置有贯穿定阀片的进水通道和出水通道，定阀片和把手周向固定并随着把手转动而转动。动阀片下表面设置有连通槽，转动动阀片时，连通槽连通定阀片上的进水通道和出水通道，实现对于流量的控制。

如专利号为201710190716.6的中国专利所示，该阀芯动阀片上的连通槽设置在动阀片的下表面，当该阀芯处于关闭时，连通槽与出水通道连通，不与进水通道连通，从而使得进水通道内的水压不会作用在连通通道内，只作用在动阀片正对进水通道的一小部分面积上，动阀片受到的使其与定阀片脱离贴合密封的力较小，所以能够承受较高的进水压力。这种双路同步开关节流阀芯只有水流正向流动的时候具有较好的耐压能力，即水流从进水通道进入、出水通道出水时才具有较好的耐压作用。使用时进、出水通道不能调换使用,当出水通道进水、进水通道出水时阀芯关闭时的耐压能力很差。一般情况下逆时针方向转动动阀片打开阀芯，顺时针转动动阀片关闭阀芯。而有些水龙头，例如专利号为201320194478.3的水龙头，当阀体左侧的进水口13与热水管道连接，右侧的进水口与冷水管道连接时，就无法使用该阀芯对水流进行控制。该阀芯只有在水流正向流动时才具有较好的耐压能力，水流逆向流动时不具有较好的耐压能力。当安装在水龙头主体内时，水龙头主体内的进水流道和出水流道需要进行特别区分，使用不方便，适用环境受到限制。此外，若将动阀片上的连通槽和定阀片上的进水通道、出水通道设计成在关闭时完全错开的状态，即阀芯处于关闭时，连通槽在定阀片上的投影和进水通道、出水通道没有重合部分。这虽然能够使该阀芯具有正逆双向的耐压能力，但是同时会导致进水通道和出水通道的通流面积变小，影响该阀芯的通流量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐压开关阀芯，通流量较大，正逆双向都具有较好的耐压能力，进水通道和出水通道可以任意调换连接进水。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐压开关阀芯，包括壳体、把手、动阀片、定阀片和底座，定阀片上开设有进水通道一和出水通道一，其特征是：动阀片上表面和/或把手下表面上开设有连通槽一，动阀片上还设置有连通连通槽一和动阀片下表面的一对连通孔一，该对连通孔一分别对应连通进水通道一和出水通道一。

通过上述技术方案，当阀芯处于关闭状态时，进水通道一和出水通道一与动阀片下表面抵触密封，不与任何一个连通通道进行连通，进水压力只作用在进水通道截面正对的动阀片下表面上，动阀片上的受力面积较小，受到的远离定阀片的力较小，从而可以具有较好的耐压能力，可以承受较高的水压。当改变动阀片和定阀片相对位置，使动阀片上的一对进水通道一分别与进水通道一及进水通道二连通时，进水通过一个连通孔一进入到动阀片上表面和/或把手下表面上的连通槽一内，然后经过另一个连通孔一重新进入到定阀片进行出水。由于阀芯关闭时，进水通道一和出水通道一均不与连通孔一连通，从而使得该阀芯既可以从进水通道一进水、出水通道一出水，也可以从出水通道一进水、进水通道一出水，并且无论从进水通道一进水还是从出水通道一进水均具有较好的耐压能力。同时阀芯在关闭时，连通槽无需和进水通道、出水通道完全错开，能够较好地保证进水通道和出水通道的通流面积，保证阀芯的通流能力。

该对连通孔一对应连通进水通道一和出水通道二是指当动阀片移动到连通位置时，两个连通通道分别与连通孔一和连通孔二具有重合的部分，从而使得进水通道一内的水能够进入到一个连通孔一内，另一个连通孔二内的水能够进入到出水通道一内。

优选的，定阀片上还设置有进水通道二和出水通道二，进水通道二与出水通道二处于定阀片同一侧，进水通道一与出水通道一处于定阀片另一侧，动阀片上表面和/或把手下表面还开设有连通槽二，连通槽一和/或连通槽二外侧设置有密封圈，连通槽二通过一对连通孔二与动阀片下表面连通，连通通道分别对应连通进水通道二和出水通道二。

通过上述技术方案，进水通道二和出水通道二的设置可以同时实现对于两支水路的控制。相应的密封圈的设置可以对动阀片上表面和把手下表面之间进行密封，防止两支水路之间发生串水。

此外，根据需要还可以增加进水通道和出水通道的数量，例如设置进水通道三、出水通道三，进水通道四、出水通道四等。当设置多个进水通道时，同一组进水通道相邻设置，从而避免动阀片上表面的连通槽之间发生干涉。

优选的，连通孔一处于连通槽一的两端，连通孔二处在连通槽二的两端。

通过上述技术方案，连通孔一处于连通槽一的两端，使得连通通道的长度最短，从而减少在连通时动阀片和把手之间的受压面积，减少动阀片和把手之间所受的相反方向的力，从而提高连通时的耐压能力，避免连通时出水侧发生堵塞时，连通槽两侧的动阀片和把手之间由于受压面积较大，导致动阀片和把手之间密封失效。

优选的，连通槽一和/或连通槽二为跑道型或者弧形。

优选的，动阀片滑动设置在定阀片上；或者动阀片在定阀片上沿其轴心转动，进水通道一和进水通道关于定阀片中心对称；或者动阀片在定阀片上沿其轴心转动，进水通道一和进水通道二相邻设置。

通过上述技术方案，动阀片可以在定阀片上沿着一个方向滑动从而切断或者导通进水通道、出水通道与一对连通通道。

相应的动阀片也可以在定阀片上沿其轴心转动，从而切断或者连通进水通道、出水通道与一对连通通道。

当动阀片沿定阀片轴心转动时，进水通道一和进水通道二可以关于定阀片轴芯对称设置，相应的出水通道一和出水通道二也关于定阀片轴心对称设置，从而使得动阀片转动时能够同时连通进水通道一和出水通道一、进水通道二和出水通道二。

相应的进水通道一和进水通道二也可以相邻设置，从而使得连通孔一也能连通进水通道一和进水通道二，从而实现上水功能。当该阀芯与恒温阀芯及太阳能热水器连接时，进水通道一可以和冷水进水管连通，出水通道一可以与恒温阀芯的冷水进水口连接，进水通道二可以与太阳能热水器连接，出水通道二可以与恒温阀芯的热水进水口连接，进水通道一与进水通道二连通时，冷水供水管道内的高压水可以从进水通道一进入，然后从进水通道二流出流入到与太阳能热水器相连的水塔内，从而对水塔实现上水。

优选的，壳体内侧设置有定位槽，把手上端面或者侧面设置有定位件。

通过上述技术方案，定位槽和定位件的设置可以对动阀片和定阀片的相对位置进行准确定位，从而使得进水通道、出水通道与相应的连通通道进行准确连通。

优选的，卡槽数量为三个，分别对应关闭、连通及上水状态。

通过上述技术方案，使得该阀芯控制更加准确，使用更加方便。

优选的，把手及底座上设置有卡块，动阀片和定阀片上设置有与卡块配合的卡槽。

通过上述技术方案，可以准确地对动阀片和定阀片的位置进行确定，同时能够较好地传递转矩，实现动阀片和定阀片的相对移动或者转动。

优选的，定阀片和底座之间设置有密封件，底座下断面上安装有密封件。

通过上述技术方案，密封件的设置可以提高定阀片和底座之间的密封效果，底座和水龙头阀芯腔底面的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将连通槽一开设在动阀片上表面和/或把手下表面上，从而避免了阀芯处于关闭状态时，进水通道或者出水通道与连通槽处于连通状态，避免在动阀片和定阀片之间或者动阀片和把手之间产生较大的受压面积，影响阀芯整体的承压能力。

附图说明

图1为实施例一的爆炸图；

图2位实施例一中的动阀片的立体图；

图3为实施例一中把手下表面的立体图；

图4为实施例一中定阀片的立体图；

图5为实施例一中阀芯处于关闭状态时动阀片和定阀片重叠位置示意图；

图6为实施例一中阀芯处于连通状态时动阀片和定阀片重叠位置示意图；

图7为实施例一中壳体内侧结构示意图；

图8为实施例二中定阀片的立体图；

图9为实施例二中阀芯处于关闭状态时动阀片和定阀片重叠位置示意图；

图10为实施例二中阀芯处于关闭状态时动阀片和定阀片重叠位置示意图；

图11为实施例二中阀芯处于关闭状态时动阀片和定阀片重叠位置示意图。

附图标记：1、壳体；2、把手；3、动阀片；4、定阀片；5、底座；6、进水通道一；7、出水通道一；8、连通槽一；9、连通孔一；10、进水通道二；11、出水通道二；12、连通槽二；13、密封圈；14、连通孔二；15、定位件；16、定位槽；17、卡块；18、卡槽；19、密封件；20、密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，一种耐压开关阀芯，

一种耐压开关阀芯，包括壳体1、把手2、动阀片3、定阀片4和底座5。把手2、动阀片3、定阀片4安装在壳体1和底座5之间，把手2上端穿出壳体1顶面，动阀片3上端边缘设置有卡槽18，把手2下端边缘设置有卡块17，卡块17卡入到卡槽18内，从而使动阀片3和把手2之间周向固定。定阀片4下端边缘也设置有卡槽18，底座5上设置有卡块17，底座5上的卡块17卡入到定阀片4的卡槽18内，从而使得定阀片4和底座5之间得到周向固定。同时底座5通过卡扣与壳体1固定连接。当转动把手2上端时，把手2带动动阀片3沿着定阀片4中心发生转动，使动阀片3和定阀片4之间发生相对转动，从而改变相对位置。为了提升密封效果，定阀片4和底座5之间设置有密封件19，底座5下表面上也安装有密封件19。底座5上对应定阀片4上的进、出水通道开设有多个进、出水孔。

定阀片4上开设有进水通道一6、进水通道二10、出水通道一7和出水通道二11，进水通道一6、进水通道二10、出水通道一7和出水通道二11沿着定阀片4厚度方向贯穿定阀片4。进水通道和出水通道的截面形状不做限制，本实施例中采用圆形。动阀片3上表面开设有连通槽一8和连通槽二12。连通槽一8和连通槽二12两端分别设置有一对连通孔一9和连通孔二14。两个连通孔一9分别处于连通槽一8两端并沿动阀片3厚度方向贯穿动阀片3，连通孔一9连通连通槽一8和动阀片3下表面。连通孔二14也以同样的方式设置，从而连通连通槽二12和动阀片3下表面。

当转动动阀片3时，连通孔一9和连通孔二14的位置同时发生改变。当连通孔一9与进水通道一6及出水通道一7连通时，两个连通孔一9分别于进水通道一6及出水通道一7发生重合，水能够从进水通道一6通过一个连通通道进入到连通槽一8内，然后从连通槽一8另一端的一个连通孔一9向下流动，进入到出水通道一7，最后从出水通道一7流出。此时，两个连通孔二14也与进水通道二10及出水通道二11发生重合，从而实现第二支水路的导通。

把手2上也可以开设连通槽一8和连通槽二12，把手2上的连通槽一8和动阀片3上的连通槽一8重合，把手2上的连通槽二12与动阀片3上的连通槽二12重合。把手2上的连通槽一8和连通槽二12外侧还开设有密封圈13槽，密封圈13槽内安装有密封圈13。密封圈13的设置可以保证动阀片3上表面和把手2下表面之间保持较好的密封状态，防止动阀片3和把手2之间发生泄漏，同时防止两支水路之间发生串水。由于阀芯在关闭时，连通槽一8无需和进水通道一、出水通道一完全错开，能够较好地保证进水通道一6和出水通道一7的通流面积，保证阀芯的通流能力。相应的，连通槽二12无需和进水通道二10、出水通道二11完全错开，能够较好地保证进水通道二10和出水通道二11的通流面积，保证阀芯的通流能力。

把手2侧面开设有定位件15安装孔，定位件15安装在定位件15安装孔内，定位件15安装孔内还安装有弹簧。壳体1内壁上开设有定位槽16，定位槽16数量至少为两个，用于确定动阀片3位置，使动阀片3的关闭状态的位置和完全开启状态的位置得到确定，从而方便使用。

如图5所示，点划线用于表示定阀片4上的进水通道一6、出水通道一7、进水通道二10和出水通道二11的相应位置，此时阀芯处于关闭状态。两个连通孔一9、两个连通孔二14与进水通道一6、进水通道二10、出水通道一7、出水通道二11均不连通。如图6所示，当动阀片3逆时针方向转动一定角度后，一个连通孔一9与进水通道一6发生重合，另一个连通孔一9与出水通道一7发生重合，水从进水通道一6经过一个连通孔一9进入到连通槽一8内，然后从连通槽一8另一侧的连通孔一9和出水通道一7流出，从而实现进水通道一6和出水通道一7的导通。相应的一个连通孔二14与进水通道二10发生重合，另一个连通孔二14与出水通道二11发生重合，水从进水通道二10经过一个连通孔二14流入到连通槽二12内，然后从连通槽二12另一侧的连通孔二14和出水通道二11流出，从而使得进水通道二10和出水通道二11之间连通。

此外，需要特别说明的是，虽然图4中所标示的右下侧的通道为进水通道一6，右上侧的进水通道为出水通道一7，但是实际使用过程中也可以将进水管道与出水通道一7连接，从而实现相同的开关功能。同理，虽然图4中左上侧标示的通道为进水通道二10，左下侧标示的为出水通道二11，在实际使用过程中也可以将进水管道与出水通道二11连通，出水管道与进水通道二10连通。

实施例二，一种带有上水功能的耐压开关阀芯

参照图4和图8，实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中进水通道一6位于定阀片4的右下侧，出水通道一7位于定阀片4的右上侧，进水通道二10位于定阀片4左下侧，出水通道二11位于定阀片4左上侧，进水通道一6和进水通孔二相邻设置。

如图10所示，当开关阀芯处于关闭状态时，两个连通孔一9和两个连通孔二14均不与进水通道一6、进水通道二10、出水通道一7及出水通道二11连通。如图11所示，当动阀片3逆时针转动一定角度后，一个连通孔一9与进水通道一6发生重合，另一个连通孔一9与出水通道一7发生重合，从而连通进水通道一6和出水通道一7。在此同时，其中一个连通孔二14与进水通道二10发生重合、连通，另一个连通通到二与出水通道二11发生重合、连通。

此外，当需要实现上水功能时，动阀片3顺时针转动一定角度，使得连通槽一8处于进水通道一6和进水通道二10上方，同时连通槽一8两端的两个连通孔一9同时与进水通道一6和进水通道二10发生重合，从而导通进水通道一6和进水通道二10，使得进水通道一6内的高压水能够通过连通槽一8向进水通道二10流动，最后进入到太阳能热水器的水塔内，实现上水功能。

实施例三，一种耐压开关阀芯，

实施例三与实施例一的区别在于实施例三中，把手2采用摆动式的把手2，摆动式的把手2摆动时带动动阀片3在定阀片4上表面发生滑动，从而实现动阀片3上的连通孔一9、连通孔二14与定阀片4上的进水通道一6、出水通道一7、进水通道二10及出水通道二11的连通及断开。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。