一种高强度调心球轴承套圈的制作方法

本实用新型涉及一种轴承套圈，特别涉及一种高强度调心球轴承套圈。

背景技术：

调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形，具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。

现有的调心球轴承套圈结构单一，在制作调心球轴承时，轴承润滑不方便，同时安装调心球轴承时，安装不方便，因此需要设计一种调心球轴承套圈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度调心球轴承套圈，以解决上述背景技术中提出的现有的调心球轴承套圈结构单一，在制作调心球轴承时，轴承润滑不方便，同时安装调心球轴承时，安装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度调心球轴承套圈，包括轴承套圈本体，所述轴承套圈本体外壁的中部开设有凹槽，所述凹槽的槽底等距开设有若干个注油孔，所述轴承套圈本体的内壁开设有球形槽，所述轴承套圈本体的两侧等距开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽两侧槽壁均开设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承套圈本体的两个边侧均开设有倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述安装槽的内部均开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述注油孔的内部均固定安装有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承套圈本体由轴承钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过开设的注油孔，便于定期对轴承内部的滚珠进行润滑，降低滚珠与轴承套圈之间的摩擦力；

2、通过轴承套圈本体两侧等距开设的安装槽和安装槽两侧槽壁开设的限位孔，便于轴承套圈的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、轴承套圈本体；2、凹槽；3、注油孔；4、安装槽；5、球形槽；6、倒角；7、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高强度调心球轴承套圈，包括轴承套圈本体1，轴承套圈本体1外壁的中部开设有凹槽2，凹槽2的槽底等距开设有若干个注油孔3，轴承套圈本体1的内壁开设有球形槽5，轴承套圈本体1的两侧等距开设有若干个安装槽4，若干个安装槽4两侧槽壁均开设有限位孔7。

优选的，轴承套圈本体1的两个边侧均开设有倒角6，通过开设倒角6，增加轴承的相应力。

优选的，若干个安装槽4的内部均开设有防滑纹，通过开设的防滑纹，便于轴承安装牢固。

优选的，若干个注油孔3的内部均固定安装有防尘网，通过安装的防尘网，避免灰尘进入轴承内部。

优选的，轴承套圈本体1由轴承钢材质制成，轴承钢材质具有耐磨，耐高温等特性。

具体使用时，本实用新型一种高强度调心球轴承套圈，当使用该轴承套圈制作轴承时，首先将滚珠、保持架和轴承内圈套设在该轴承套圈的内部，完成轴承的组成，使用该轴承时，首先将该轴承安装在指定位置，并通过轴承套圈本体1两侧开设的安装槽4对轴承进行安装，当需要对该轴承加入润滑油时，可以通过轴承套圈本体1表面开设的注油孔3，定期的对轴承内部的滚珠进行润滑，降低滚珠与轴承套圈本体1之间的摩擦力，延长轴承套圈本体1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度调心球轴承套圈，包括轴承套圈本体(1)，其特征在于，所述轴承套圈本体(1)外壁的中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的槽底等距开设有若干个注油孔(3)，所述轴承套圈本体(1)的内壁开设有球形槽(5)，所述轴承套圈本体(1)的两侧等距开设有若干个安装槽(4)，若干个所述安装槽(4)两侧槽壁均开设有限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度调心球轴承套圈，其特征在于：所述轴承套圈本体(1)的两个边侧均开设有倒角(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度调心球轴承套圈，其特征在于：若干个所述安装槽(4)的内部均开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种高强度调心球轴承套圈，其特征在于：若干个所述注油孔(3)的内部均固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种高强度调心球轴承套圈，其特征在于：所述轴承套圈本体(1)由轴承钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度调心球轴承套圈，包括轴承套圈本体，轴承套圈本体外壁的中部开设有凹槽，凹槽的槽底等距开设有若干个注油孔，轴承套圈本体的内壁开设有球形槽，轴承套圈本体的两侧等距开设有若干个安装槽，若干个安装槽两侧槽壁均开设有限位孔。本实用新型一种高强度调心球轴承套圈，通过开设的注油孔，便于定期对轴承内部的滚珠进行润滑，降低滚珠与轴承套圈之间的摩擦力，通过轴承套圈本体两侧等距开设的安装槽和安装槽两侧槽壁开设的限位孔，便于轴承套圈的安装。

技术研发人员：谢昕彤;谢宝刚
受保护的技术使用者：瓦房店宏瑞孚轴承制造有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2020.05.22