一种菱形复合插板的制作方法

本实用新型涉及一种菱形复合插板，属于挡板阀技术领域。

背景技术：

挡板阀是以挡板为关闭件的垂直升降启闭阀，通常挡板阀的挡板因重力垂直下降而关闭，是一种常闭阀；挡板阀通常采用驱动装置垂直提起挡板以开启，确保通道保持通畅，使得烟气、水等介质能够顺利排出；而设备检修时，可让挡板因重力下降而关闭。对于挡板阀运行影响最大的就是插板变形，现有的挡板阀由于稳定性较差，受热容易发生形变，而一旦变形将会导致开关卡涩，关不严，开不动等问题，因此，为了解决以上问题，亟待设计一种菱形复合插板。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种菱形复合插板，插板采用菱形结构的复合板，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，无论是在高温环境下还是在温差较大的情况下都不会变形，较市场上平行复合板更具牢固性。

本实用新型的菱形复合插板，包括外框架，所述外框架中滑动安装有插板；所述插板为横截面呈菱形结构的复合板，插板采用菱形结构的复合板，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，无论是在高温环境下还是在温差较大的情况下都不会变形，较市场上平行复合板更具牢固性；所述插板中央贯穿设置有用于安装插板液压驱动装置的通孔；所述插板两端向内凹陷，且在凹陷侧安装有插板轨道；所述外框架内侧安装有用于与插板轨道连接的框架轨道；所述插板轨道和框架轨道滑动连接。

进一步地，所述外框架由槽钢制成。

进一步，所述插板其厚度由中心处至边角处依次减小。

进一步，所述插板包括上顶板和下底板，及固定于上顶板和下底板之间的四个依次拼接的复合板单元；四个所述复合板单元依次连接形成呈菱形状的端面结构；每一所述复合板单元由中心板、蜂窝板、填充板和外壳体依次黏合而成；所述蜂窝板通过填充板固定于中心板和外壳体之间，且蜂窝板其内侧与中心板紧贴，其外侧通过填充板与外壳体内壁固定连接，在插板的外壳体内部安装蜂窝板，且蜂窝板通过填充板与外壳体连接，提高了插板整体的抗形变能力，保证了插板使用时的稳定性，还可延长插板的使用寿命。

再进一步地，所述蜂窝板由不锈钢材料制成，采用不锈钢材料，强度高，稳定性好。

再进一步地，所述填充板为耐高温的隔热板材，其内侧与蜂窝板连接，其外侧与外壳体内壁通过耐高温粘结剂固定连接，采用耐高温的隔热板材制成填充板，减少导热量，避免因插板内部的温度过高而发生形变。

进一步地，每一所述中心板外边缘处均设置有圆弧结构；四个所述中心板的圆弧结构相互拼接形成用于安装插板液压驱动装置的通孔；所述通孔沿中心板高度方向贯穿设置。

作为优选的实施方案，所述插板轨道和框架轨道均为横截面呈三角形结构的角铁，且两角铁相扣形成密封轨道，通过两个角钢之间的滑动实现插板开关，且对插板轨道和框架轨道之间进行硬密封。

作为优选的实施方案，所述框架轨道两侧分别安装有一密封条；所述密封条其一端通过扁铁固定于外框架内侧，其另一端紧贴于插板表面，将由耐高温硅胶板制成的密封条通过扁铁固定在外框架上，且密封条端部紧贴于插板表面，可有效阻挡烟气、水等介质泄漏。

进一步地，所述密封条为耐高温硅胶板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的菱形复合插板，插板采用菱形结构的复合板，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，无论是在高温环境下还是在温差较大的情况下都不会变形，较市场上平行复合板更具牢固性；插板由四个依次拼接的复合板单元组成，且每一复合板单元由中心板、蜂窝板、填充板和外壳体依次黏合而成，在插板的外壳体内部安装蜂窝板，且蜂窝板通过填充板与外壳体连接，提高了插板整体的抗形变能力，保证了插板使用时的稳定性，还可延长插板的使用寿命；另外，采用角铁的硬密封及耐高温硅胶板的软密封相结合的双密封方式，确保了通道中挡板阀的密封性能，达到无泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的a处放大结构示意图。

图3是本实用新型的复合板单元安装结构示意图。

附图中各部件标注为：1-外框架，2-插板，21-中心板，22-蜂窝板，23-填充板，24-外壳体，3-通孔，4-插板轨道，5-框架轨道，6-密封条，7-扁铁，9-上顶板，10-复合板单元，11-圆弧结构。

具体实施方式

如图1至图3所示的菱形复合插板，包括外框架1，所述外框架1中滑动安装有插板2；所述插板2为横截面呈菱形结构的复合板；所述插板2中央贯穿设置有用于安装插板液压驱动装置的通孔3；所述插板2两端向内凹陷，且在凹陷侧安装有插板轨道4；所述外框架1内侧安装有用于与插板轨道4连接的框架轨道5；所述插板轨道4和框架轨道5滑动连接。

所述外框架1由槽钢制成。

所述插板2其厚度由中心处至边角处依次减小。

所述插板2包括上顶板9和下底板（未图示），及固定于上顶板9和下底板之间的四个依次拼接的复合板单元10；四个所述复合板单元10依次连接形成呈菱形状的端面结构；每一所述复合板单元10中心板21、蜂窝板22、填充板23和外壳体24依次黏合而成；所述蜂窝板22通过填充板23固定于中心板21和外壳体24之间，且蜂窝板22其内侧与中心板21紧贴，其外侧通过填充板23与外壳体24内壁固定连接。

所述蜂窝板22由不锈钢材料制成。

所述填充板23为耐高温的隔热板材，其内侧与蜂窝板22连接，其外侧与外壳体24内壁通过耐高温粘结剂固定连接。

每一所述中心板21外边缘处均设置有圆弧结构11；四个所述中心板21的圆弧结构11相互拼接形成用于安装插板液压驱动装置的通孔3；所述通孔3沿中心板21高度方向贯穿设置。

所述插板轨道4和框架轨道5均为横截面呈三角形结构的角铁，且两角铁相扣形成密封轨道。

所述框架轨道5两侧分别安装有一密封条6；所述密封条6其一端通过扁铁7固定于外框架1内侧，其另一端紧贴于插板2表面。

所述密封条6为耐高温硅胶板。

本实用新型的菱形复合插板，插板采用菱形结构的复合板，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，无论是在高温环境下还是在温差较大的情况下都不会变形，较市场上平行复合板更具牢固性；插板由四个依次拼接的复合板单元组成，且每一复合板单元由中心板、蜂窝板、填充板和外壳体依次黏合而成，在插板的外壳体内部安装蜂窝板，且蜂窝板通过填充板与外壳体连接，提高了插板整体的抗形变能力，保证了插板使用时的稳定性，还可延长插板的使用寿命；另外，通过两个角钢之间的滑动实现插板开关，且对插板轨道和框架轨道之间进行硬密封；将由耐高温硅胶板制成的密封条通过扁铁固定在外框架上，且密封条端部紧贴于插板表面，可有效阻挡、水等介质泄漏；采用两角铁的硬密封及耐高温硅胶板的软密封相结合的双密封方式，确保了通道中挡板阀的密封性能，达到无泄漏。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。