一种防堵塞迷宫式高压差调节阀的制作方法

本实用新型涉及防堵塞高压差调节阀技术领域，具体为一种防堵塞迷宫式高压差调节阀。

背景技术：

高压差调节阀是一种调节介质流量、压力和液位的装置，广泛应用于石油、化工、化肥等行业的高压、高压差工况调节系统中，目前一般常见调节阀尽管能在耐冲刷、耐高温等方面具有较好的性能，不过调节阀内部的组件在工作中会受到冲蚀寿命比较短，为此在相关研究者努力的下，调节阀的寿命不断的在提高。

但是，现有的防堵塞高压差调节阀不具备杂质过滤功能，以及调节阀内部组件在工作中会受到冲蚀寿命比较短，缺少保护措施；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防堵塞迷宫式高压差调节阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞迷宫式高压差调节阀，以解决上述背景技术中提出的防堵塞高压差调节阀不具备杂质过滤功能，以及调节阀内部组件在工作中会受到冲蚀寿命比较短，缺少保护措施等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞迷宫式高压差调节阀，包括阀体，所述阀体两端均设置有阀口，所述阀体的上端面安装有阀盖，所述阀盖的上端面设置有两个螺栓螺母，所述阀盖的内壁安装有阀杆，所述阀杆的顶端设置有连接头，所述阀体的内侧设置有管道，所述管道的内侧安装有阀座，所述管道的内壁覆盖有橡胶壁，所述阀座的下端面设置有下套筒，所述下套筒的内侧设置有流通孔，所述阀座的上端面设置有上套筒，所述上套筒的外表面安装有阀内件，所述上套筒的内侧均匀排列有小孔，所述上套筒的内壁安装有阀芯，所述阀芯的内壁安装有阀杆。

优选的，所述下套筒的两侧与管道的内壁完全贴合，所述下套筒与管道通过卡槽固定。

优选的，所述上套筒内侧设置有小孔，每两层所述小孔之间的排布距离和阀内件的流道入口排布距离一样，所述小孔的面积大于阀内件的面积。

优选的，所述阀杆贯穿阀盖延伸至阀芯的内侧，所述阀杆与阀芯通过插接固定。

优选的，所述阀芯的内侧设置有孔槽，所述上套筒与阀芯通过间隙配合。

优选的，所述阀盖的下端面与阀体的上端面完全贴合，所述阀盖与阀体通过螺栓螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过下套筒内部设计了带有很多小孔的结构，这种结构中的小孔直径较小，但是数量众多，小孔的总面积远大于阀门的调节需要的面积，故而小孔的面积足够大，当水流经此结构时，不会对阀门的节流造成影响，但是小孔的直径很小，能有效地将管道中的杂质阻挡在阀座下部，避免这些杂质进入阀内件之中，造成阀门的卡堵，同时，高速、高压差的介质在进入阀座之前，先通过上套筒进行分流，也避免了介质直接冲击阀内件表面，造成阀内件的损坏；

2、本实用新型阀座上部有安装有上套筒，这种结构上也布满了小孔，这种小孔每两层之间的排布距离和阀内件的流道入口排布距离一样，但是孔的面积远远大于阀内件的面积，从而导致这种小孔本身并不节流，但是它能有效地避免介质在经过上套筒之后直接冲击阀内件表面，从而再一次有效地减小了介质对阀内件的冲刷，大部分调节阀零件都是通用的，但是阀座是不一样的，产品其阀座介质在进入迷宫式阀内件之前，先经过圆杯状结构和圆柱状结构的两次阻挡，有效地避免了介质直接冲击迷宫式阀内件内表面，造成零件的失效，延长了阀门的使用寿命，阀座和阀内件成本更低，所以更换阀座更能节省产品的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部视图；

图3为本实用新型阀座的局部结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀口；3、阀盖；4、螺栓螺母；5、阀杆；6、连接头；7、阀座；8、流通孔；9、阀内件；10、阀芯；11、上套筒；12、橡胶壁；13、管道；14、下套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞迷宫式高压差调节阀，包括阀体1，阀体1两端均设置有阀口2，阀体1的上端面安装有阀盖3，阀盖3的上端面设置有两个螺栓螺母4，阀盖3的内壁安装有阀杆5，阀杆5的顶端设置有连接头6，阀体1的内侧设置有管道13，管道13的内侧安装有阀座7，管道13的内壁覆盖有橡胶壁12，阀座7的下端面设置有下套筒14，通过下套筒14带有很多小孔的结构，这种结构中的小孔直径较小，但是数量众多，小孔的总面积远大于阀门的调节需要的面积，故而小孔的面积足够大，当水流经此结构时，不会对阀门的节流造成影响，下套筒14的内侧设置有流通孔8，阀座7的上端面设置有上套筒11，过上套筒11内侧的小孔能有效地将管道中的杂质阻挡在阀座7下部，避免这些杂质进入阀内件9之中，上套筒11的外表面安装有阀内件9，上套筒11的内侧均匀排列有小孔，上套筒11的内壁安装有阀芯10，阀芯10的内壁安装有阀杆5。

进一步，下套筒14的两侧与管道13的内壁完全贴合，下套筒14与管道13通过卡槽固定，通过下套筒14带有很多小孔的结构，这种结构中的小孔直径较小，但是数量众多，小孔的总面积远大于阀门的调节需要的面积，故而小孔的面积足够大，当水流经此结构时，不会对阀门的节流造成影响。

进一步，上套筒11内侧设置有小孔，每两层小孔之间的排布距离和阀内件9的流道入口排布距离一样，小孔的面积大于阀内件9的面积，通过上套筒11内侧的小孔能有效地将管道中的杂质阻挡在阀座7下部，避免这些杂质进入阀内件9之中。

进一步，阀杆5贯穿阀盖3延伸至阀芯10的内侧，阀杆5与阀芯10通过插接固定，通过阀杆5将动力传递地到内部，使装置能够正常运行。

进一步，阀芯10的内侧设置有孔槽，上套筒11与阀芯10通过间隙配合，通过上套筒11与阀芯10的配合，保证装置能够过滤介质。

进一步，阀盖3的下端面与阀体1的上端面完全贴合，阀盖3与阀体1通过螺栓螺母4固定，阀盖3上端面螺钉的设计，能够将两者牢靠的固定在一起，使装置整体更加牢固。

工作原理：使用时，检查装置的工作状态，将其安装在工作区域，通过下套筒14内部设计了带有很多小孔的结构，这种结构中的小孔直径较小，但是数量众多，小孔的总面积远大于阀门的调节需要的面积，故而小孔的面积足够大，当水流经此结构时，不会对阀门的节流造成影响，但是小孔的直径很小，能有效地将管道中的杂质阻挡在阀座7下部，避免这些杂质进入阀内件9之中，造成阀门的卡堵，同时，高速、高压差的介质在进入阀座7之前，先通过上套筒11进行分流，也避免了介质直接冲击阀内件表面，造成阀内件9的损坏，阀座7上部有安装有上套筒11，这种结构上也布满了小孔，这种小孔每两层之间的排布距离和阀内件9的流道入口排布距离一样，但是孔的面积远远大于阀内件9的面积，从而导致这种小孔本身并不节流，但是它能有效地避免介质在经过上套筒11之后直接冲击阀内件9表面，从而再一次有效地减小了介质对阀内件9的冲刷，大部分调节阀零件都是通用的，但是阀座7是不一样的，产品其阀座介质在进入阀内件9之前，先经过上套筒11和圆柱状结构的两次阻挡，有效地避免了介质直接冲击阀内件9内表面，造成零件的失效，延长了阀门的使用寿命，阀座7和阀内件9成本更低，所以更换阀座7更能节省产品的维修成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。